铝板加工中，加强筋力，刚度不好
②铝板厚度不足
③安装时，使用压力进行强迫装配
加强铝板成品的检查，不合格不装箱
②对铝板龙骨进行调整合格装配铝板③采用加垫片的办法，进行调整间隙
胶缝不光滑，宽度不均匀
①涂胶时，未粘保护胶带②调整板时有认真③泡沫棒安装有松有紧
涂胶时两侧粘保护膜
泡沫棒比缝隙大2mm
③使用专业涂胶工进行操作
②现场临时件可刷涂2遍，以上底化厚度＞100mm
框料加工粗糙、表面不洁
①无正规生产设备②工作场地不干净③设备漏油④工人操作时不按规定润滑刀具
①改进设备、生产能力需提高②进行文明生产教育③设备三定④严格规定操作流程
色差
①进料不是同一厂家同批②管理混乱、物料乱拿③用积压品代用
①选择合格供应商长期定货②备有一定计划余度③加强现场管理，强化标识④加工前，将料进行色差比较
②排水孔过小，不是长槽形
③排水被胶污物挡住
①排水孔按图钻长
②下部对接缝处涂胶③清理铝型材表面多涂
胶
窗框四周用水泥嵌缝
不熟悉规范，凭经验干活
①严格按规范施工②四周用弹性连接，用软保温棉厚20mm填充
铝材表面不洁（有砂浆等酸性物质破坏氧化碳）
①无保护膜或防护物②过早撕掉保护膜③施工中无人监督
①安装进行二次保护②加强安装过程中的巡回检查，发现未保护的应及时进行
①盲目降低成本②工作不认真③未认真进行三检制度
①加强三检制度、实行自检、互检、专检。②加强设计、施工技术培训③强化内部管理
铝材上有水泥污物或划伤、擦
①过早撕掉保护膜
②工地多方作业、协调不够
③缺乏责任
①安装框架后，进行二次包装
②写明注意事项标牌
③教育本队工人，检查框架表
伤严重
面保护状态及时修补
幕墙玻璃破损
涂胶胶缝不均匀
①怕麻烦，不贴保护带②安装中不认真操作调整胶缝③胶嘴切割角度每支不一样
①加强外安装工程队的质量教育②严格巡回检查③用胶嘴切割工具进行切嘴④用专门涂胶工进行操作
幕墙开启扇开关不灵活
不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上
①采用安装样板、钻孔②固定厂家的滑撑③更换滑撑
连接处松动不使用不锈钢钉，使用自改钉
（三）、铝板幕墙工程常见问题对策表
常见问题
产生原因
改进措施
铝板厚度不合标准
盲目降低成本
必须在外墙中使用3mm以上单铝板
铝板色差
①未在同一厂家进货或未使用同一批号漆料②临时补加的板材，安装时间较多
①选择合理供应商，并在
订货说明书总面积约数，预留同批号漆②缩短安装周期③必要时采用冷喷板④色差板可安装在不明显
表面不干净（表面有油法，铝霄等）
加工场地不洁
②工作不认真
③设备漏油
①加强场地管理②定期检修设备③培训工人
固定窗的铁角片自打不合标准，且不牢固（壁薄、少装等）
①工作为省力，降低成本②自打打在灰缝上
①严格检查铁角片的安
装数量，每边不少于2个至3个②改用胀栓连接③铁角片应大于1.2，且涂漆
推拉窗滑槽有水
①未钻排水孔
部位
喷涂次数不够，漆膜厚不符合要求
三烘三喷板，仅喷二次。盲目降低成本
用漆膜测厚仪检查，不符合不装，并对生产厂家提出
铝材表面
污物，划蹭
伤严重，或
材料边缘
变形
①过早撕掉保护膜
②工地多方交叉施工，注意不够。
①安装后进行二次保护
②相互协作单位，互相合作共同保护
③工程队加强管理，监督
铝板平面度不平，折线拐角不均匀
幕墙工程质量通病的防治措施
（一）、框架玻璃幕墙工程常见问题对策表
常见问题
原因
改进、治理措施
选材不合理（壁厚＜3mm表面膜＜15mm
为竞争，降低成本
未按规定进行入厂检查
③设计水平低下
按质量管理体制标准进行入厂进料检查②加强培训学习源自幕墙用钢件表面处理不合格标准
①不熟悉规范
②盲目降低成本
①严格按规范进行热浸镀锌，膜厚大于45mm
玻璃安装过早
折脚手架时注意
③透明玻璃上写标语
①选择适当时间再安装玻璃，土建完工内装进行大半时再安装
②折脚手架，搬运大件时注意
③增加值班人员
（二）、铝合金窗工程常见问题对策表
常见问题
产生原因
改进措施
选材不合标准（膜薄、壁厚小于等）
盲目降低成本
②施工技术不熟悉
①严格进料检查制度，不合格不验收②加强技术培训