DQE工作管理规范
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审核/日期
批准/日期
、目得
明确新产品开发过程中DQE工作职责.规范研发设讣阶段质量管控，确保DQE工作有效开展。
2、适用范围
本规范适用于公司新产品开发，从产品需求阶段到PVT阶段得过程质量监督与控制.
3、定义
EVT 阶段:Engi n e er Ve r ification Te s t I程验证测试;
DVT 阶段：D e s i gn Verif i c a t ion Test 设计验证测试：
PVT阶段：Proce s s Ver辻ication T est制程验证测试。
4、工作职责
4、1确认整机检验标准：
4、2研发阶段设计质量管控（输出研发设汁流程稽核Check List、参与项目中所有评审、项目流程符合度审
核、项目文档输岀审核、产品设计/ECN变更审核）；
4、3试产问题主导处理，改善措施确认：
4、4中试测试Bug改善措施确认；
4、5新物料研发阶段异常处理；
4、6客诉处理。
5、工作规范
5、1、产品需求阶段质量管控：
5、1、1参与规格书评审，技术协议评审，订单评审，ID设计评审，并输岀评审意见;
5、1、2制建输出产品质虽:标准:主导输岀客戸端与CZC内部产品规格差异表，确左产品质疑标准。
5、2、产品预研阶段质量管控：
5、2、1参与项目Schedule评审，并输出评审意见。
输岀研发设计流程稽核Che c k List;
5、2、2参与Key Parts List评审，并输出评审意见；
5、2、3参与总体设计方案评审，并输岀评审意见。
5、3、EVT阶段质疑管控：
5、3、1参与测试大纲及测试计划评审，并输出评审意见；
5、3、2参与原理图评审，并输岀评审意见：
5、3、3参与Layout评审，并输岀评审意见；
5、3、4参与结构设计评审，并输出评审意见.
5、3、5参与结构开模评审，并输出评审意见：
5、3、6参与软件设计评审，并输岀评审意见：
5、3、7参与BOM评审，并输岀评审意见：
5、3、8参与包装设计图纸、BOM评审，并输出评审意见；
5、3、9参与EVT阶段样机试产，并对样机试产问题点进行跟进、推动，直至解决落实；
5、3、10依据产品规格书、技术协议、行业标准制泄成品岀货检验标准；
5、3、11确认测试验证报告:EMC测试报告,RF测试报告，散热测试报告，产品认证报告，WHQL测试报
告，中试EVT测试报告等相关测试验证项目就是否全覆盖;测试就是否全部通过；
5、3、13进阶评审裁决：参与EVT阶段进阶评审，并对就是否进阶做出裁决。
5、4、DVT阶段质疑管控：
5、4、1参与D VT电子ECN评审，并输出评审意见；
5、4、2参与DVT结构ECN评审，并输出评审意见：
5、4、3参与DVT包装ECN评审，并输出评审意见;
5、4、4参与DVT 软件ECN评审，并输出评审意见：
5、4、5参与DVT阶段样机试产，并对样机试产问题点进行跟进,推动，直至解决落实；
5、4、6确认测试验证报告：确认中试DVT测试报告等相关测试验证项目就是否全覆盖;测试就是否全部通过；
5、4、7进阶评审裁决:参与DVT阶段进阶评审，并对就是否进阶做岀裁决。
5、5、PVT阶段质呈:管控：
5、5、1参与PVT电子ECN评审，并输岀评审意见：
5、5、2参与PVT结构ECN评审，并输出评审意见；
5、5、3参与PVT包装ECN评审，并输出评审意见：
5、5、4参与PVT软件ECN评审，并输出评审意见：
5、5、5参与PVT阶段样机试产，并对样机试产问题点进行跟进，推动，直至解决落实；
5、5、6确认测试验证报告：确认中试PYT测试报告等相关测试验证项目就是否全覆盖；测试就是否通过；跟
进，推动直至所有测试验证项目解决落实。
5、6研发阶段新物料管控
5、6、1参与新物料选型，参与物料供应商选择；
5、6、2参与研发阶段新物料确认:与RD—起对物料得性能、功能、结构、尺寸进行确认；
5、6、3 参与研发阶段新物料异常处理.
5、7中试测试Bug改善措施後理:参与中试主导得bug review me e ting,并确认RDM中Bug改善措施得落实情
况，对Bug能否关闭做最终确认.
5、13客诉管理:主导客诉得处理，跟进客诉改善措施得落实，根据责任单位得分析报告提供8 D或双归零报告给
客户。
5、14研发阶段产品特采岀货管理：参与特采岀货评审，并输出评审意见.
5、15周报：每周四提交周报给直属上级。
5、16人力配置表：每月月末提交人力配宜表给直属上级.
5、17绩效单：每月月末在RDM系统上提交绩效单给直属上级。
5、18考核指标：
5、18、1试产问题关闭率280%：
5、18、2客诉关闭率：3个月内关闭；
5、18、3客诉次数（研发类）：£2次。
6、支持文件
6、1《新产品设计开发控制程序》CZC-MP-0 2 6
6、2《研发阶段输出文件及评审规范》CZC-WI -RD-005
6、3《客诉处理规范》CZC-WI-PA-120
6、4《不合格品控制程序》CZC-MP- 0 23
6、5《备品机、样机、试产机生产规范》CZC-WI-EN-146
7、质量记录
7、1《产品规格书》
7、2《产品规格书评审表》
7、3《产品技术协议》
7、4《产品技术协议评审表》
7、5《订单评审表》
7、6《ID设计图》
7、7《ID设计评审》表
7、8《项目Sche d u 1 e》
7、9《研发设计流程稽核Check List》
7、1 0《研发设计流程稽核Check List评审表》
7、11 《Key Part s List》
7、12《Key Parts List 评审表》7、1 3 《总体设讣方案》
7、14 《总体设讣方案评审表》7、1 5 《测试大纲及测试汁划》
7、16《测试大纲及测试计划评审表》7、17《原理图》
7、1 8《原理图评审表》
7、19 《layout》
7、20《la y out评审表》
7、2 1 《结构设讣图纸》
7、2 1 《结构设计评审表》
7、2 2 《结构开模评审表》
7、23 《软件设计方案》
7、24 《软件设计评审表》
7、25 《BOM》
7、26《BOM评审表》
7、2 6《包装设计图纸、B0M))
7、2 7《包装图纸、BOM评审表》7、28 《样机试产报告》
7、29 《产品出货检验标准》
7、30 《EMC报告》
7、31 《RF报告》
7、32《散热报告》
7、33《WHQL报告》
7、34《产品认证报告》
7、35《中试测试报告》
7、36《ECN评审表》
7、3 7《进阶评审报告》
7、38《项目总结报告》
7、3 9《整机类结案资料一览表》7、40《卡板类结案资料一览表》。