请电气人员检修更换
检修,必要时更换 检查泄放阀,必要时更换
1.油细分离器磨损 更换
空压机简易故障排除及维修
李中富
故障情形 可能发生原因
排除原因
无法启动 保险丝烧毁 （电气故 保护继电器动作 障灯亮）
起动继电器故障 起动按纽接触不良 电压太低 电动机故障 机体故障
欠相保护继电器动作
请电气人员检修更换 请电气人员检修更换 请电气人员检修更换 请电气人员检修更换 请电气人员检修更换 请电气人员检修更换 手动机体，若无法转 动时，请联络复盛公 司服务单位
压力传感器飘移 进气阀动作不良
更换新品 拆卸清洗后加注润滑油脂
泄放电磁阀失效 检修,必要时更换 (线圈烧损)
气量放流量
电脑板故障
更换
故障情形
可能发生原因 排除原因
压缩机风量低于正 常值
进气过滤器堵塞 进气阀动作不良
清洁或更换
拆卸清洗后加注润 滑油脂
压力维持阀动作 拆卸后检查阀座及
故障情形
可能发生原因 排除原因
空气中含油分高, 润滑油添加周期 减短,无负荷时滤 清器冒烟
油面太高
回油管限流孔阻 塞
排气压力低
油细分离器破损
检查油面并排放至” 上部红线”与”下 部红线”之间 拆卸清洁
提高排气压力(调整 压力开关至设定值 更换新品
压力维持阀弹簧 更新弹簧 疲劳
故障情形 可能发生原因
空压机自行
加油至“下部红线”
跳闸，排气 环境温度高
增加排风，降低室温
高温指示灯
亮（超过设 定值105℃）
润滑油规格不正 确
检查油号，更换油品
热控制阀故障 检查油是否经过油冷却器冷却，若
无则更换热控制阀
空气滤清器不清 以低压空气清洁空气滤清器 洁
油过滤器堵塞 更换油过滤器
冷却风扇故障 更换冷却风扇
风冷冷却器风道 用低压空气清洁冷却器 堵塞
压力维持阀阀芯密封 检修或更换阀芯,弹
不严,弹簧疲劳
簧.
故障情形 可能发生原因
排除原因
停机时油雾 1.油停止阀泄漏 从空气过滤 1.止回阀泄漏 器冒出
1.重车停机
1.电气线路错误 1.压力维持阀泄漏 1.泄放阀未泄放
检修,必要时更换
拆下后检查阀片及阀座 是否磨损,如磨损更换之 检查进气阀是否卡住,如 卡住,拆卸清洁后加润滑 油脂
无法全载 压力传感器故障
运转
延时继电器故障
排除原因 更换新品 请电气人员检修更换
进气阀动作不良
压力维持阀动作 不良
拆卸清洗后加注润滑油脂
拆卸后检查阀座及止回阀 片是否磨损,如磨损更换
控制管路泄漏 检查泄漏位置并琐紧
故障情形 可能发生原因
排除原因
无法空车, 空车时表 压力仍保 持工作压 力或继续 上升,安全 阀动作
收动机体，若无法转动 时，请联络复盛公司服 务单位
故障情形 可能发生原因
排除原因
运转电流 空气消耗量太大（压力在
低于正常 设定值以下运转）
值
空气过滤器堵塞
进气阀动作不良（蝶型阀 卡住不动作）
容调阀调整不当
检查消耗量，必要 时增加压缩机
清洁或更换
拆卸清洗并加注润 滑油脂 重新设定调整
故障情形
可能发生原因
检查电源线及各接点
故障情形 可能发生原因
排除原因
运转电流 电压太低 高，压缩 排气压力太高 机自行跳 闸（电气 故障灯亮）润滑油规格不正确
皮带传动松 油细分离器堵塞 （润滑油压力高） 压缩机本体故障
请电气人员检修更换 查看压力表，如超过设 定，调整压力开关 检查油号，更换油品
检查并调整 更换油细分离器
不良
止回阀阀片是否磨
损,如磨损更换,如
弹簧疲劳更换之
油细分离器堵塞 检修,必要时更换
泄放电磁阀泄漏 检修,必要时更换 容调阀调整不当 重新调整容调压力
故障情形 可能发生原因 空重车频繁 1.管路泄漏
1.压差值设置太小 1.空气消耗量不稳定
排除原因
检查泄漏位置并锁 紧 重新设定(一般压差 为0.2Mpa) 增加储气罐容量
排除原因
排气温度低于
正常值（低于 75℃）
冷却水量太大
环境温度低 排气温度表不正确 热控制阀故障
调整冷却水之出口 阀,如系风冷式冷却 器可减少冷却器之 散热面积
调整冷却水之出口 阀,如系风冷式冷却 器之散热面积
更换排气温度表
更换热控制阀
故障情形 可能发生原因
排除原因
排气温度高，润滑油量不足 检查油面若低于“下部红线”时请