制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
四、打浆设备的发展趋势
连续化 大型化
高浓化
多功能化 高效率 集中自动控制
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第二节 打浆机
打浆机——指纸浆在槽内循环流动，通过飞刀和底刀 之间的作用，产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀 等作用，从而制成符合抄纸要求的浆料。
3、飞刀辊
刀辊结构 飞刀辊由主轴、刀辊、进出口叶轮、联接盘等组成。主轴 两端有滚动轴承分别装在进出口泵壳中的轴承座上。 刀辊分石刀辊和钢刀辊两种。
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4、定子刀装置
圆柱磨浆机在运行过程中，利用四把定子刀向着刀辊表面施 加压力而进行打浆的。 要求：定子刀可进可退，可更换，结构可靠又简单
（五）调节飞刀与底刀距离的机构 （六）轴承 （七）传动
锥形磨浆机动的传动一般多采用电动机通过挠性或齿轮联 轴器直接驱动。
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三、双磨腔锥形磨浆机
（一）三锥式双磨腔锥形磨浆机
浆料在压力作用下进 入两个磨腔磨浆区 相当于两台 磨浆机并联
优点： 生产能力提高 降低磨浆能耗 占地面积减少 磨浆效果更好
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（三）底刀
1、结构
荷兰式：只有一组底刀，其安装位 置在飞刀棍的正下方。
伏特式：有 2-3组底刀，安装位置向 山形部一方偏移。
2、厚度
其厚度约为飞刀的 1/3—2/3 （一般 小于飞刀2-3mm) 打游离浆为 3-4mm, 粘状浆为 6-7mm, 高粘状浆为8-12mm。
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2、飞刀
飞刀片安装在刀辊的圆周表面上 。飞刀片断面一般为长方形，刀
刃平直，两端开有Ｕ形缺口；也有某些飞刀片背部做成斜面的。
飞刀片的长度与棍面宽度相同，高度通常为 100-120mm。飞刀片的 厚度根据打浆的工艺要求来确定，通常为6-12mm。
刀槽的间距，深度等几何尺寸对打浆作用均有一定的影响。当刀 槽深度一定时，刀片的间距较大，则进入刀槽的浆量较多，可加大纸 浆的流速；但若刀片的间距太大时，纸浆进入槽内的量超过打浆时间， 影响纸浆的质量，也耗费动力。
纸浆在磨盘间隙流动，通过圆锥形刀辊和底刀之间的作用，产生打浆 作用，从而制成符合抄纸要求的浆料。
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一、锥形磨浆机的工作原理
（一）纸浆在磨腔内移动 锥形磨浆机工作时纸浆移动的动力源是靠进出口浆管的外来压差和 磨腔内的导向力。 一般纸浆从外壳的小端送入，由大端排出。 （二）纸浆在磨腔内受到研磨 浆料一旦进入磨腔，受转子表面飞刀和固定锥形磨套内表面底刀之 间的复杂的机械作用力，产生打浆作用。齿纹的形态不同，打浆性能也 各异。 （三）转子和外壳间隙的调节 起刀和落刀是借助于间歇调节机构使转子与外壳做轴向相对移动 来实现的。
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（二）飞刀辊 1、辊体
飞刀辊也称为打浆辊，其结构形式有鼓式和 圆盘式两种。现在，飞刀辊普遍采用圆盘式结构。 它由 2 ～ 4 个轮盘、主轴等构成。轮盘的圆盘加工 成凹槽后，再嵌入销铁，飞刀片用硬木镶嵌在有 销铁的间隙内，并在飞刀片两端用环圈固紧。 一般半浆机的飞刀辊线速为7～ 8米/秒，成浆 机为10～ 12米/秒。
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第五节 盘磨机
盘磨机——又称圆盘机或圆盘磨浆机，浆料主要 由表面刻有刀纹的圆盘进行磨浆。
纸浆在磨盘间隙流动，通过圆盘形刀辊和底刀之间的作用，产生打浆 作用，从而制成符合抄纸要求的浆料。
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一、盘磨机的进展 （一）发展现状与前景 （二）盘磨机主要特点 （三）主要用途 二、盘磨机的类型 （一）按主轴安装形式分类 1、卧式盘磨机 2、立式盘磨机 （二）按磨盘的数量分类 1、双盘单动盘磨浆机 2、双盘双动盘磨浆机 3、三盘单动盘磨机 4、多盘磨浆机
常使用的打浆机
荷兰式打浆机 伏特式打浆机
半 浆 机
成 浆 机
主要切断纤维
主要使纤维帚化、分丝， 增加纤维比表面积
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二、打浆机的结构与原理
（一）浆槽 1、结构 浆槽为钢筋混凝土结构的椭圆形槽 体，槽壁用水磨石磨光或衬以瓷砖，减 少浆的流动阻力，防止停浆挂浆。 目前使用中的打浆机，其浆槽的容 量规格为 3 ～ 12m3 ，浆槽长度一般为飞 刀辊直径的3.5～1.5倍，浆槽的长宽比 一般为1.5～1.8。 槽底适宜的倾斜度一般为 7％～8％， 对浓度较高的浆料，有时可达13％ 。
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（二）四锥式双磨腔锥形磨浆机
纸浆在转子大端周 边外圆环汇合出浆 左、右两个 进浆口进浆 浆料分别进入 左、右两个锥 形磨腔磨浆区
优点： 克服锥形磨浆机转子的轴 向受力的缺陷 提高单位体积设备内有效 磨浆区面积
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3、磨浆机构、磨浆腔体耐磨。
4、磨浆机构、磨浆腔体结构对称，有利于高速运行状 态下的受力均匀，确保机构稳定。
5、节能低耗
6、体积小，结构简单，维修操作简单。
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三、打浆设备的演变及分类
演变

工作方式：间歇式到连续式 定子磨齿与转子磨齿：接触面积增加 磨齿形态：适应微观磨浆机理 打浆浓度：低浓到中、高浓 单台设备到多台设备联用，人工控制到集中控制和自动调节
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二、锥形磨浆机基本结构组成
（一）典型的单磨腔锥形磨浆机结构形式
1、通轴式锥形磨浆机
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2、悬臂式锥形磨浆机
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（二）转子刀辊
锥形磨浆机的转子,又可以称为刀辊。 锥体的圆锥角小的为12～ 16°,也有 20～30°，大的达60～70º。最常见的是 铸造结构。锥面上有供装飞刀片用的槽， 飞刀片安装成平行于锥体的母线，根据 长短分布着2～4段飞刀片。长的飞刀片 和锥面一样长，短的飞刀片只有长飞刀 片的1/2～ 2/3。短的飞刀片只装在锥体 的大端，使辊面上刀片的分布密度较均 匀。 飞刀片固定在转子上的结构，除了 把刀片镶嵌在转子体上并用硬木嵌紧的 方法外，还可以采用套在转子的锥形骨 架上的整体飞刀环结构。这种转子可以 悬臂式锥形磨浆机磨盘 在较高的转速上运转，维修更换皆较方 便。 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
3、底刀数目——决定于打浆方式
在飞刀棍重量和飞刀数确定的情况 下，底刀少，比压大，适宜打游离浆； 底刀多，比压小，适宜打粘状浆。
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（四）调节机构 作用——调节飞刀辊与底刀间隙； 调节飞刀辊作用在浆料上的比压。
打浆机间隙和比压调节装置
1-飞刀辊，2-手轮，3-蜗杆，4-蜗轮，5-螺杆，6-杠杆，7-支点， 8-销轴，9-重锤
首先是纤维的初生壁和次生壁产生位移，接着发生初生壁 和次生壁的破裂，然后纤维吸水润胀、切断、细纤维化（即分 丝、起毛等）
结果使纤维具有良好的柔软性和可塑性，提高其结合力
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二、对打浆设备的基本要求
1、磨浆作用状态良好，浆料纤维形态经机械整理后符 合纸张结合需要。 2、磨齿、齿沟形态随打浆工艺的不同要求而有区别， 磨齿间歇能调节。
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一、打浆机的特点及用途 缺点——消耗功率高、占地面积大及间歇作业等 优点——能处理各种不同性质的纸浆，并通过运行
条件的改变，可获得不同要求的纸浆特性，适应范 围广而灵活性大
应用——在国内外造纸厂中仍会使用。特别对处理
棉、麻、硬布及半化学浆等专用工艺的生产线。
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一、盘磨机的进展
（一）发展现状与前景
打浆机 圆柱磨浆机 锥形磨浆机
发展受限制： 飞刀和底刀均分布在曲面上，刀片的 形状和布置从加工上很难有很大的突破 发展迅速： 磨盘齿纹的形状、分区布置及结构更 加合理，型号系列化、专用化，用途越来 越广，能适应各种打浆工艺
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飞刀辊不停旋转以及浆槽本 身固有一定的坡度，使受处 理的纸浆在槽内沿箭头的方 向循环运动。 当纸浆经过飞刀辊与底刀之间 的间隙时，受到飞刀和底刀的 机械作用，逐步处理成合乎抄 纸要求的纸浆。
打浆机结构原理示意图
1-浆槽，2-底刀，3-飞刀辊，4-洗鼓， 5-隔墙，6-放料口，7-排污口，8-山 形部 制浆造纸机械与设备——第一章 打浆与疏解设备
膜片-活塞式定子刀盒
膜片式定子刀盒
简单薄膜式定子刀盒
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二、双向流式圆柱形磨浆机
利用纸浆进浆 压力从主轴的 一侧进浆
利用离心力和 纸浆进浆压力 出浆
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第四节 锥形磨浆机
锥形磨浆机——主要由装有刀片的截头圆锥形转子和 截头圆锥形的外壳及间隙调节机构所构成。
一、单向流式圆柱形磨浆机
1、工作原理：在高速旋转时要处理的纸浆通过进口到达刀辊
和定子之间的间隙，然后从出口排除。传动电动机与刀辊直 接连接，带动刀辊高速旋转。加压流体通过入口对四把定子 刀进行加压，使要处理的纸浆在一定的压力下进行磨浆。
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第一章 打浆及疏解机械与设备
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
打浆设备概述 打浆机 圆柱形磨浆机 锥形磨浆机 盘磨机 中、高浓打浆设备 疏解设备