A实施REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH. 审核 CHKD BY批准 APP’D BY广东火电工程有限公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION LIMITED文件号 DOCUMENT NO. CEEC/PTC/TJP/EP/005 密级N220千伏坦界输变电工程装配式建筑施工方案版权所有COPYRIGHT：广东火电工程有限公司送变电工程公司。

任何人未经我公司书面许可不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。

第1页共11页目录1 编制依据及说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制说明 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程简述 (1)3 施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 施工人员组织 (2)3.3 施工机具、仪器的配置 (2)4 施工流程及工艺 (3)4.1 地脚螺栓复测 (3)4.2 钢结构的安装 (4)4.3维护墙体的安装 (5)4.4 门窗安装 (5)4.5 内墙涂料 (6)5 施工进度计划 (7)6 质量保证措施 (7)6.1 质量保证措施 (7)6.2 强制性条文实施 (8)6.3 质量验收标准 (8)7 安全文明施工保证措施 (8)7.1 安全保障措施 (8)7.2 安全教育 (8)7.3 施工安全技术交底 (8)7.4 施工机械、机具管理规定 (9)8 安全风险控制 (9)220千伏坦界变电站工程装配式建筑施工方案1 编制依据及说明1.1 编制依据编号名称编号1 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-20142 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20124 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-20115 《测量工程规范》GB50026-2007 1.2 编制说明为更好的指导装配式建筑的施工，确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务，特编制此施工方案。

本施工方案适用于220kV坦界变电站土建工程装配式建筑物的施工。

2 工程概况2.1 工程简述220kV坦界变电站站建于广东省韶关市曲江区白土镇以西约5km处，变电站围墙内占地面积约28730m2，站区总建筑面积1972m2。

本工程装配式建筑物主要为主控通信楼、水泵房及10千伏配室。

主控通信楼、水泵房采用钢框架作结构体系，其中主控楼外形尺寸36m×23.7m、水泵房外形尺寸9.24m×6.4m，钢柱为H 型钢H400×300×12×18、H200×200×8×12，主梁钢梁为H 型钢HN300×150×6.5×9及HN400×300×8×13，次梁钢梁为HN300×150×6.5×9，墙框采用板块化设计，在工厂集成化制造。

两端设柱间和屋面支撑。

钢结构采用冷喷锌防腐，防火采用防火涂料，满足耐火等级二级。

屋面：50厚LC30+0.8厚土工布+50厚聚苯乙烯挤塑保温隔热板+复合防水层（防水卷材+防水涂膜）+20厚找平层+60厚陶粒混凝土+压型钢板底模。

外墙面：装饰纤维水泥FC板复合外墙内墙面：纤维水泥FC板复合墙120厚（考虑涂料）。

10千伏配室采用钢框架作结构体系，外形尺寸75.5m×8.3m，钢柱为H 型钢H400×300×12×18，主梁为焊热轧H型钢HN600×250×10×14，次梁为热轧H型HN300×150×6.5×9及HN400×200×8×13、，墙框采用板块化设计，在工厂集成化制造。

两端设柱间和屋面支撑。

钢结构采用冷喷锌防腐，防火采用防火涂料，满足耐火等级二级。

屋面：50厚LC30+0.8厚土工布+50厚聚苯乙烯挤塑保温隔热板+复合防水层（防水卷材+防水涂膜）+20厚找平层+60厚陶粒混凝土+压型钢板底模。

外墙面：装饰纤维水泥FC板复合外墙。

内墙面：纤维水泥FC板复合墙120厚（考虑涂料）。

3 施工准备3.1 技术准备工程开工前需针对《项目管理实施规划》、《安全文明施工实施细则》等技术文件资料进行了解和完善。

需要开工前期准备的有：大型机械进场报审，混凝土供应商资质及其他原材料进行报审，各类分项工程质量验收评定划分，各类施工技术记录表格，各类施工技术标准、规程、规范整理等，施工图纸会审和技术交底。

应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

3.2 构件进场、验收及堆放1) 进场时，钢柱、钢梁、钢支撑、压型钢板、金属板材和辅助材料、密封材料均应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。

2) 构件和材料进场后应按照现行相关标准进行外形尺寸和外观质量检查。

3) 构件应堆放应有专门堆放场地，堆放场地应平整、坚实、排水畅通。

压型板堆放应分层，堆放高度不大于1.5m并应铺垫木条，垫木间距不大于1.5m。

室外堆放应用油布遮盖。

3.3 施工人员组织3.3.1 劳动力组织按照总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。

3.3.2 班组配备1) 项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量验收标准，为保证工程质量和进度奠定基础。

2) 人员到岗到位：所有施工管理人员在开工前一星期内到位，施工操作人员则根据现场施工进度需要分批进场。

3.3.3 施工人员配备施工人员配备见表1表1 施工人员配备表工种人数目前在何工地工作计划进场时间计划退场时间后勤 2 韶关开工完工驾驶员 2 韶关开工完工焊工 2 韶关开工完工钢筋工 6 韶关开工完工泥工 2 韶关开工完工普工 5 韶关开工完工安装工8 韶关开工完工装饰工 4 韶关开工完工吊装工10 韶关开工完工其余工种 5 韶关开工完工3.4 施工机具、仪器的配置施工机具、仪器的配置见表2。

表2 施工机具、仪器的配置序号设备名称型号规格数量备注1 汽车吊25T 12 电焊机BX3-100-3 43 水准仪NL24A 14 经纬仪J2 15 钢卷尺50m 26 钢卷尺5m 54 主要施工流程及工艺4.1 地脚螺栓复测当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。

预埋螺栓主要应检查以下项目：1) 预埋螺栓中心线的偏移；2) 同一组螺栓之间的距离；3) 螺栓露出长度；4) 螺栓螺纹长度；5) 支撑面的标高及水平度；为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。

钢结构采用调整螺母来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。

4.2 钢结构安装吊装前，由技术负责人对吊装施工人员进行技术交底，让施工人员做到心中有数，明白吊装顺序和施工目的和要求。

对钢构件安装用的埋件标高和中心线进行复核，当埋件因安装或混凝土施工时发生了倾斜，采用钢板锲子垫平，弹出钢构件安装中心线，并检查其数量、型号是否正确。

吊装区域内，对吊车运行路线疏通，将有碍吊装工作的物体清除干净，保证吊装时有足够的施工空间。

吊装的机具(如吊车)和吊装用的工具检修完好，吊装用的索具要求完好。

4.2.1 钢柱根据施工单位提供的建筑平面中心线（垂直交叉的两条中心线），测量出每个钢柱定位轴线，根据定位轴线安装基础锚栓。

等到底板施工完后随着土建进度吊装地下部分钢柱，钢柱的定位控制线必须是安装基础钢柱所使用的同一个轴线控制网。

钢柱的绑扎均采用一点绑扎，在钢柱加工制作时，在吊点位置焊接上吊耳，吊装完毕后再切割去。

钢柱的起吊采用汽车吊单机回转法起吊，柱根部必须垫好枕木，不得使柱底端与地面发生拖拉现象。

钢柱绑扎好后开始起吊，起吊宜缓慢，当起吊至地脚螺栓300-400mm高时扶正，使柱子的中心线对准柱基础的中心线，柱螺栓孔对准螺栓，然后缓慢落钩就位。

钢柱就位后，先对钢柱的垂直度、轴线进行初校，然后将螺栓拧紧，进行临时固定后再脱钩。

钢柱的校正：在钢柱的吊装过程中，应进行钢柱的校正。

钢柱的校正包括平面定位轴线的位置、标高和垂直度的校正。

柱平面定位轴线的位置校正应临时固定前进行，如有偏差，宜用千斤顶在水平方向顶校钢柱到精确的位置。

标高在柱吊装前，由调整基础板顶标高予以控制在规范的范围内，柱的垂直度的校正是主要的，校正方法是用两架经纬仪从柱的相邻两面预测柱的中心线是否垂直。

如有偏差，用千斤顶进行校正，在校正过程中应随时注意钢垫块是否脱空。

4.2.2 钢梁在钢柱吊装完成经调整固定于基础上，可以进行钢梁的吊装，钢梁的吊装次序是先主梁后次梁，在主梁完全固定在钢柱上并校正好后，可以进行次梁的安装。

钢梁吊装时，吊钩中心线与钢梁重心应大致在一条竖直线上，起钩后应主构件保持水平。

主梁与柱间的连接一般为螺栓连接，当钢梁吊装至预定位置后，马上用螺栓作临时固定，进行钢梁的校正，校正好后，现场焊好，拧紧螺栓作最后的固定。

钢梁的校正主要有：中心线对定位轴线的位移、标高及垂直度。

中心线对定位轴线的位移主要是观测钢梁轴线与柱定位轴线的偏差，必要时可以用测量仪器进行辅助测量。

标高的校正，标高通过调节梁端现场焊缝的标高来进行控制。

钢梁的垂直度的校正主要通过线锤进行控制。

4.2.3 屋面压型钢板安装1) 楼承板搭接必须严格按照规范搭接，搭接处必须密实，不得有任何缝隙。

2) 栓钉焊接必须将楼承板焊透，将栓钉全面积焊在钢梁上，有效的将楼承板固定牢。

3) 边模安装必须跟楼承板抵紧，以防在混凝土浇筑时漏出。

4.2.4高强螺栓施工高强螺栓施工顺序：在平面上按照吊装校正顺序对高强螺栓进行施工终拧，竖向先施工上层后施工下层。

梁柱之间高强螺栓终拧和柱-柱之间高强螺栓终拧后焊接梁柱之间焊缝，最后对柱-柱焊接。

1）在插入高强螺栓前，先用临时螺栓拧紧，使用临时螺栓的数量应符合《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》（JBJ82-91），连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正。

2）孔的差异在1.2倍且小于2mm以内时，可以用绞刀进行修正。