蒸压灰砂砖作业指导书
1、适用范围
本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。

2、相关标准
评定标准：《蒸压灰砂砖》GB11945-1999
检测标准：《砌墙砖试验方法》GB/T2542—2012
3、规格及试验项目
3.1 规格
砖的外观为直角六面体。

砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。

生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。

3.2 强度级别
根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四级。

3.3试验项目
抗压强度，抗折强度，外观质量。

4、技术要求
4.1尺寸允许偏差和外观质量
4.2强度
5.试验方法
5.1抗折强度试验
5.1.1仪器设备
材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。

抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。

钢直尺：分度值为1mm。

5.1.2试样
试样数量：10块。

试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。

5.1.3试验步骤
5.1.3.1样品测量：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。

当被测量处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。

精确至0.5mm。

按上述方法测量试样的高度和
宽度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm 。

5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm 。

但规格长度为190mm 的砖，其跨距为160mm 。

5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S 的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P 。

5.1.3.4结果计算与评定
每块试样的抗折强度（Rc ）按式（1）计算，精确至0.01MPa 。

2
32c pl
R bh （1） 式中：
Rc ——抗折强度，单位为兆帕（MPa ）； P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N ）； L ——跨距，单位为毫米（mm ）； B ——试样宽度，单位为毫米（mm ）； H ——试样高度，单位为毫米（mm ）。

实验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.01MPa 。

5.2抗压强度试验 5.2.1仪器设备：
材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。

试件制备平台：试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制
作。

钢直尺：分度值为1mm。

切割设备
5.2.2试样
试样数量：10块。

试样处理：同一试样的两半截砖切断相反叠放，叠放部分不得小于100mm，既为抗压强度试件。

如果不足100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。

砖试件不需要养护，直接进行实验。

5.2.3实验步骤
5.2.3.1测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。

5.2.3.2将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或震动。

加荷速度以2～6KN/S为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。

5.2.4结果计算与评定
每块试样的抗压强度（Rp）按式（2）计算，精确至0.01MPa
P p
R
LB
(2)
式中：
Rp——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；
P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；
L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）；B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）；
试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示，精确至0.1MPa。