砌筑施工方案1、施工准备：1.1 材料及主要机具：1.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

1.1.2 水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

1.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

1.1.4 掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

1.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。

1.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

1.2 作业条件：1.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

1.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

1.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

1.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

1.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

1.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

2、操作工艺2.2 基本工艺要求1、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在8～12mm；2、砌体应随砌随勾缝，可用Φ12 钢筋将灰缝勾成深 1～3mm 的凹缝。

3、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝。

4、砌体的水平灰缝其饱浆率应≥90%；砌体的竖向灰缝饱浆率应≥80%。

5、施工前应编制施工方案，并按批准方案施工并达到样板墙、样板间或样板件质量标准。

8、砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板件，作为班组施工、工序检验的标准。

9、承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和专门培训，使其了解和掌握有关砌体的节点构造和工法的要求，未经过培训合格的人员不得上岗操作。

10、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（1）厚度小于120mm的墙及外墙；（2）过梁上与过梁成60度角的三角形范围内；（3）宽度小于1m的窗间墙；（4）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；（5）梁下及其左右各500mm范围内。

11、堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块或用混凝土修补填堵，不得用其它材料填塞。

12、施工单位应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

13、施工过程中应做好半成品、成品的保护，现场堆放应符合集团安全文明标准；后续工程不得污染和损坏前期工程，工程验收前应将施工现场清理干净2.3 基本工序流程清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→后置拉结钢筋→墙底坎台施工→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆或粘结剂→摆砌块→（圈梁或配筋带施工）→（安装门窗边预制砼块）→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网2.4 主要工序控制2.4.1 施工放线1、设置基准控制线：（1）基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，在主体结构钢筋、砼工程时，设于结构楼板面，方便后期投设于梁、柱、墙上。

（2）主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。

2、设置砌筑控制线：（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体30－50CM引出检测和恢复控制线。

（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。

3、设置线管定位线：（1）由水电图纸和入户接口，在地面上弹出给水管、排水管、弱点管、强电管等线管的走向。

（2）分析和优化管线布置、走向的合理性，在砌体墙面标出管线安装准确位置，作为线管定位线。

4、设置抹灰控制线：设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制安精度。

2.4.2 绘制砌块排列图，立皮数杆1、砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：（1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。

（2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。

（3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。

（4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。

（5）标明预留洞和预埋件的位置。

2、施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。

3、砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70%以上。

辅助砌块最小长度不应小于100mm。

砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。

2.4.3 选砌块1、所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。

2、不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。

3、对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。

切锯时应使用合适工具，不得用瓦刀凿砍。

4、砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于 15d，蒸压灰砂砖龄期不应少于28天。

5、空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象。

不应使用被水浸透和表面上有浮水或含水率超标、断裂、砌块壁肋中有竖向裂缝的砌块。

2.4.4 砌筑施工2.4.4.1 砌筑施工通用工艺要点1、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙补砌。

2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充。

3、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。

4、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。

5、采用湿法施工时，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，其中实心砖要提前1－2天淋水湿润，表面湿水深度宜为5～10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。

6、采用干法施工时，因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂，砌块无须浇水预湿。

7、墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行，以确保砌体组砌合理有章可循，门窗过梁搭砌部位应为整砖。

8、设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。

不得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具（便携无齿锯、高速旋转锯）。

管线埋设应在抹灰前完成。

9、砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处，宜采用配套砌块。

10、构造柱浇灌砼前，须将模板内杂物清理干净。

振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。

11、现场拌制砂浆时应采用机械搅拌，在出现泌水现象时应重新拌和。

砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。

严禁不同品种砂浆混存混用。

12、砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝须用砌筑砂浆填实。

13、堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块和混凝土修补填堵，不得用其它材料填塞。

14、砌体砌筑工程完工后，应由专人检查验收，并宜在墙上标出操作人和检查人的姓名或工号。

15、不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。

挂镀锌钢丝网应按以下工艺：规格为20×20×1.0mm，不应有油污或锈斑；挂网前将结合处、孔槽、洞口边等部位应填实抹平；混凝土墙可用射钉固定，砌块墙可用钢钉固定；固定钉间距≤400mm；钢钉宜钉在灰缝中，固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱；网材与基体搭接宽度不应小于100mm；钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。

挂耐碱纤维网应按以下工艺：先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在聚合物砂浆上，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3～5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3～5mm。

2.4.4.2 砌筑施工专用工艺要点1、实心砖（砌块）砌筑工艺要点（1）砂加气加气混凝土砌块砌筑工艺要点砌块粘结材料采用专用粘结剂，灰缝的宽度须符合要求。

砌筑前，砌块无须浇水湿润。

（2）轻集料砖砌筑工艺要点本工艺要点适用于蒸压灰砂砖、烧结页岩砖、烧结煤圲石砖、矿渣砖。

砌筑时砖的含水率以5%-8%左右为宜，一般气候条件下应提前两天均匀浇水，干燥、炎热天气时，可在砌筑前一天均匀浇水湿润，应控制好浇水量，不得随浇随砌。

砌筑应上、下错缝，内外搭砌。

宜采用“三一砌筑法”（即一铲灰、一块砖、一揉压），实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。

砖柱不得采用包心砌法。

构造柱砖墙的大马牙槎须满足要求。

2、空心砖（砌块）砌筑工艺要点（1）轻集料（陶粒、矿渣）空心砖（砌块）砌筑工艺要点排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。

砌砖：砌空心砖应采用刮浆法和满铺法。

除特殊部位外，砌块应底面朝上（即反砌），从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。

空心砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于 90mm。

墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮空心砌块。

空心砖墙应同时砌起，不得留槎。

（2）烧结空心砖（砌块）砌筑工艺要点烧结砖砌筑（湿法施工）时应提前1～2天将砖浇水湿润，含水率宜为10%～15%，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。

烧结多孔砖砌筑时要求上下错缝、内外搭接。

M型多孔砖的砌筑形式应采用全顺式，P型多孔砖可采用一顺一丁和梅花丁两种形式。

3、质量标准：3.1保证项目：3.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告，并经复试合格后方可使用。

3.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：3.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。