模锻工艺过程和锻模设计
一模锻的生产流程
1坯料准备
2坯料加热
3模锻
4切边冲孔
5热校正热精锻
6磨去毛刺
7热处理
8清理（去除氧化皮）
9冷校正或冷精压
10质量检验
二模锻工艺过程的定制
1根据产品零件图绘制锻件图
i.加工余量
ii.锻造公差
iii.锻造余块
iv.检验式样及操作夹头
v.绘制锻件图
2确定模锻工序和辅助工序（包括切除飞边. 清除毛刺和校正等），决定工序间尺寸
i.坯料质量为锻件质量和锻造时各种金属损耗质量之和
ii.坯料尺寸确定与所有工序有关
iii.钢锭或钢材的选定
3确定加热方法和加热规范
4确定坯料尺寸. 质量及其允许公差.选择下料方法。

5选择设备
6确定模具润滑及冷却方法
7确定锻件冷却方法和规范
8确定锻件热处理方法
9确定清除锻件表面氧化皮的方法
10提出锻件的技术要求和检验要求
11填写工艺过程卡片
a)绘制锻件图
三锻模设计步骤
1确定模膛形状和尺寸
2确定坯料在模膛中的定位方法
3确定从锻模中迅速取出锻件的方法
4确定模膛的压力中心和模具的压力中心
5确定模具工作部分或工作零件的结构.材料.硬度和核算其强度
6进行模具的整体和零件设计，选定零件的材料，进行必要的强度核算7确定模具零件的加工精度.表面粗糙度等级和技术条件。