跳线制作流程及产品介绍
气动压合机、气压 压合治具、放插芯脱盘
点 点胶机、离心脱泡机 胶 放插芯卡板、气压 室 调胶盒、注射器等小工具 前 剥线钳、装零件盘 组 挂线架 装
穿 剥线钳、烤盘、烘烤箱 光 纤 切 光纤划刀、防护眼镜 光 纤
研磨机、研磨盘、挂线架、 研 气压 磨 螺丝刀、平衡台、超音波 端 CCD(400X)、监视器 检
4.测试回损时,必须在 外径为8mm的直棒上缠 绕4-6圈
跳 作用:用于测试跳线、 尾纤的衰减 测试注意事项: 1.测试前必须对插损、 回损进行清零
2.测试时连接机器的标 准线必须精确
3.测试时使用的适配器 必须精确 测试方式:
单头损耗、通过损耗
4.测试回损时,必须在 外径为8mm的直棒上缠 绕4-6圈
跳线端面检查
Jumper 、patch cord 、Pigtial
跳线3D测试项目及定义
光纤高度: 2.5mm:+50/-100nm 1.25mm:7~25mm
曲率半径 :
轴偏 :
2.5mm:10~25mm
1.25mm:7~25mm
UPC
2.5mm:<50um 1.25mm:<50um APC: 5~12mm
IL<0.3dB RL>55dB 部分高功率回损: RL>65dB
插芯的材质、规格
1.ZrO2(氧化锆)
2.Ferrule(插芯)
3.Sleeve(套筒)
4.Flange(尾柄)
SM: ID:125.2—126.2um 同心度:< 1.0um MM: ID:126.2-127.2um, 同心度:< 2.0um 插芯技术指标: 1.同芯度、真圆度 2.内径、外径 3.硬度、断裂 跳线一般英文书写: 套筒技术指标: 1.内径、外径 2.拉拔力、破裂
跳线生产流程及产品介绍
沙和鸣
产品介绍
依据连接方式分为三种方式:
一、插拔式 如:LC、SC、E2000 Etc
二、螺旋式 如:FC、D4 三、卡扣式 如:ST
【】
LC 零件组装图
FC 零件组装图
跳线生产流程简介
跳线详细流程之一
裁 线 室 压 合
自动裁线机 挂线架、剪刀、尺等
跳线详细流程之二
后 组 装 衰 减 测 试 3 D 测 试
铆合机、纺纶剪刀 外 观 挂线架 检 验 包 标签机、打印机、电脑 装 封口机、挂线架
插回损测试仪器(单/ 多模)
干涉仪器
端 CCD(400X)、监视器 检
跳线端面依据表面形状分为三种
IL<0.3dB RL>45dB
IL<0.3dB RL>50dB
合格品
异常品
检查端面品质: 如:划痕、黑点、蹦边、纤芯不规则、变小、裂纹等
跳线IR测试及定义
设备介绍: 名称:插会损测试仪器 作用:用于测试跳线、 尾纤的衰减 测试注意事项: 1.测试前必须对插损、 回损进行清零
2.测试时连接机器的标 准线必须精确
3.测试时使用的适配器 必须精确 测试方式:
单头损耗、通过损耗