1989 [4] 崔建云. 食品加工机械与设备[M] . 北京：中国轻工业出版社，2008 [5] 李功样，陈兰英，崔英德. 常用化工单元设备设计[M]. 广州: 华南理工大学出版社，
2003 [4] GB/T 14690-1993-1993，技术制图比例[S]．北京：中国标准出版社，1993．
发出任务书日期： 2012 年 6 月 11 日 指导教师签名： 计划完成日期： 2012 年 6 月 22 日 基层教学单位责任人签章： 主管院长签章：
关键词：喷雾干燥，雾化器，工艺计算，装配图
喷雾干燥器装置设计（黎梦樨）
目录
一、概述 ....................................................................................................................................1 1.1 喷雾干燥的原理 .........................................................................................................1 1.2.1 喷雾干燥的优点 ..............................................................................................1 1.2 喷雾干燥的特点 .........................................................................................................1 1.2.2 喷雾干燥的缺点 ..............................................................................................1
第一周周二 至周五
第二周周一 至周三
第二周周四、 五
五、应收集的资料及主要参考文献
[1] 陈英南, 刘玉兰. 常用化工单元设备的设计[M]. 杭州：华东理工大学出版社，2005 [2] 张裕中.食品加工技术装备[M]. 北京：中国轻工业出版社，2000 [3] 无锡轻工大学，天津轻工业学院.食品工厂机械与设备[M].北京：中国轻工业出版社，
料液入塔温度 θ１ ＝16 ℃； 产品出塔温度 θ２ ＝92℃ 产品平均粒径 ｄＰ ＝150 µｍ； 干物料比容热 ｃｍ２ ＝2.4 kJ/(kg·℃） 加热蒸汽压力（表压） 0.4 MPa；
料液雾化压力（表压） 4 MPa
年平均空气温度 13 ℃；
年平均空气相对湿度 70% 三、课程设计应完成的工作
喷雾干燥器装置设计（黎梦樨）
课程设计考核表
设计题目
喷雾干燥装置设计
姓名
黎梦樨
班级
设计（论文）起始时 间
2012 年 6 月 13 日至
设计完成情况：
食品科学与工程 09（4）班 2012 年 6 月 21 日
独立完成，达 能 够 完 成 ， 能够完成，基本达 不能按时完成，达
到要求
达到要求
到要求
不到基本要求
喷雾干燥器装置设计（黎梦樨）
课程设计
课程名称__ 食品机械与设备_____ 题目名称__喷雾干燥装置设计____ 学生学院___轻工化工学院_______ 专业班级_09 食品科学与工程 4 班_ 学 号___3209002120__________ 学生姓名___黎梦樨______________ 指导教师____刘晓丽_____________
3.雾滴干燥所需时间 .........................................................................................................5 3.1 汽化潜热 ..............................................................................................................5 3.2 导热系数 ..............................................................................................................5 3.3 初始滴径 .............................................................................................................6 3.4 液滴临界直径 ......................................................................................................6 3.5.雾滴临界含水量 ..................................................................................................6 3.6.空气临界温度 ......................................................................................................6 3.7.传热温度差 ..........................................................................................................7 3.8.雾滴干燥所需时间 ..............................................................................................7 3.9.雾滴在降速阶段的干燥时间 ..............................................................................7
2、进行工艺参数的确定
3、主要设备工作部件尺寸的设计
4、绘制装配图
5、撰写课程设计说明书
二、课程设计的要求与数据
料液处理量 G１ ＝500 kg/h 料液含水量 ω１ ＝70%（湿基，质量分数）； 产品含水量 ω２ ＝3%（湿基，质量分数） 料液密度 ρＬ ＝1100 kg/m3 ； 产品密度 ρＤ ＝900 kg/m3 热风入塔温度 ｔ ＝300℃； 热风出塔温度 ｔ ＝100 ℃
1.物料衡算 .........................................................................................................................3 1.1 绝干物料流量 ......................................................................................................3 1.2 干燥产品产量 ......................................................................................................3 1.3 水分蒸发量 ..........................................................................................................3
1．课程设计说明书（纸质版和电子版） 各 1 份（3000 字）
2．设备装配图（A4）1 张，装订在说明书的最后面。
喷雾干燥器装置设计（黎梦樨）
四、课程设计进程安排
序号
设计各阶段内容
上午布置及讲解设计任务；下午查阅资料及有关文
1
献
2
有关工艺设计计算
3
装配图绘制
4
撰写课程设计说明书
地点
起止日期
第一周周一
喷雾干燥器装置设计（黎梦樨）
摘要
喷雾干燥装置设计由溶液或浆料制造粉体，在粒子设计即粒度控制及再现性方面， 喷雾干燥是最可靠的工艺方法。 喷雾干燥机的基本流程：通过对压力式喷雾干燥雾滴 形成机理，在干燥室内通过离心式雾化器或喷嘴将原料液分散为雾滴，雾滴与热空气接 触，瞬间干燥而获得粉体产品。粉体在干燥室底部直接与气体分离，或者通过旋风分离 器及袋滤器与气体分离。在此过程运用流体力学和传热传质学对干燥过程进行数学描 述，推算压力式喷雾干燥雾滴在塔内的干燥时间,干燥空气用量,干燥塔高和直径的确定 及为喷嘴设计提供依据。 本次设计的是一套料液处理量为 500 kg/h 的开放式喷雾干燥装置，该装置由并流行干燥 器，压力式雾化器、旋风分离器、卸料器、空气加热器、过滤器、风机和泵等设备组成。 通过工艺计算，设备主要结构尺寸计算确定了干燥器和雾化器的几何尺寸，压力式雾化 器喷嘴孔径为 3mm，干燥塔的直径为 1.6M，高度为 3M。并对附属设备进行了选型， 最后绘制了该装置的装配图。
说明书（论文）叙述
清楚
比较清楚
基本清楚
不清楚
工作态度情况（学生对设计的认真程度、纪律及出勤情况）：
认真
较认真
一般
不认真
图面是否清晰 清晰
比较清晰
基本清晰
不清晰
计算是否正确 设计（论文）是否符合规范要求 成绩评定:
优秀 良好 中等 及格 不及格
正确 规范
基本正确 基本规范