工程金属幕墙监理细则编制：审批：厦门勤奋建设工程监理有限公司二00 年月日金属幕墙监理实施细则一、工程概况：1、建筑面积：2、结构形式：3、建筑高度：4、幕墙工程造价：5、幕墙工程施工工期：6、幕墙面积：7、幕墙高度：8、幕墙使用主要材料：8.1钢构件：本工程幕墙所用钢构件均采用A3钢（Q235）,表面热镀锌处理。
8.2铝型材：8.3铝塑板或其他金属板：8.4五金配件：8.5结构胶：8.6密封胶：8.7其他辅助材料：8.8幕墙各项材料均应符合国家现行产品标准规定，并要有出厂合格证；其中结构胶应提供相容性试验报告，并提供质保书。
9、主要设计参数：9.1幕墙设计风压按50年一遇取值，地面粗糙度取B类，抗震七度设防。
9.2幕墙铝合金立柱与横梁的相对挠度不小于其跨度的L/180,绝对挠度不大于20mm；钢型材立柱与横梁的相对挠度不大于其跨度的L/300，绝对挠度不大于15mm。
9.3雨水渗漏性能：9.4空气渗漏性能：9.5防火性能：幕墙耐火极限应大于1小时。
9.6避雷系统：幕墙本身应形成一可靠的避雷体系，并与主体避雷系统相连，其接地电阻不大于欧姆。
9.7幕墙的防火处理：9.8幕墙防腐处理：钢连接件表面均作热镀锌处理，外露部分五金配件采用不锈钢质；钢件需要现场焊接均需在焊接处打磨清除焊渣，再涂防锈漆和银灰漆；铝合金型材与建筑结构相接处的表面应涂沥青漆以防止腐蚀；9.9不同构件连接处应为柔性连接，以减少幕墙因位移和温度变化引起的噪音。
10、幕墙构造形式：本监理细则适用于高度不大于150m，抗震设防烈度不大于8度的金属幕墙工程。
二、专业工程的特点金属幕墙是由金属板片作墙面材料，与金属构件组成的悬挂在建筑物主体结构上的非承重连续外围墙体。
根据建筑造型和建筑结构等方面的要求，它应具有防水、隔热保温、气密、防火、抗震和避雷等性能。
金属幕墙应有抗风、抗震，隔热、防锈蚀、防水等技术指标的要求，因此对设计参数的选取、主要材料的选取、主要材料质量保证措施及要求、材料现场检验、防火防雷检验、节点与连接检验、安装质量检验以及竣工后整体质量的检验，都严格按照设计规范、材料检验程序、施工规范、验收规范、监理程序进行。
所以本监理细则首先是对设计施工图认真熟悉，熟悉设计有关标准，特别是强制性条文。
同时严格审核施工单位的资质、质保措施和现场管理力量和水平。
对进场材料按规范进行复核，在施工中注意影响质量的环节，严格做到上道工序不合格不能进行下道工序施工。
严格按照验收规范、监理程序进行监控。
三、监理工作的流程四、编制本监理细则的依据1．本工程的监理规划。
2．工程的施工设计图纸及施工图审查意见书。
3．幕墙设计施工验收规范及标准，主要有：《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑幕墙》JG2035-96《建筑幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001《点支式玻璃幕墙支承装置》JC1369-2001《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JC1368-2001《建筑铝型材基材》GB/T5237.1-2000《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2000《建筑铝型材电泳涂漆型材》GB/T5237.3 -2000《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2000《建筑铝型材氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2000《玻璃幕墙学性能》GB/T18091-2000《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙抗震性能振动台检测方法》GB/T18575-2001《建筑幕墙风压变形性能检验方法》GB/T15227《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228《建筑幕墙空气渗透性能检验方法》GB/T15226《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB 3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000《浮法玻璃》GB 11614-1999《夹层玻璃》GB 9962-1999《钢化玻璃》GB/T 9963-1998《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB 17841-1999《铝及铝合金轧制板材》GB/T 3880-1997《铝塑复合板》GB/T 17748《干挂天然花岗岩，建筑板材及其不锈配件》JC 830.1,830.2-1998《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC 133-2000《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.1-2001《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T 882-2001《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T 883-2001《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T 486-2001《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2001《彩色建筑材料色度测试方法》 GB 11942-89《玻璃幕墙工程技术规范强制性条文》CJGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96四、幕墙安装质量监理工作的控制要点及目标值（一）分包单位资质审查：1、在幕墙工程开工前，总承包单位应将拟分包单位资格及相关资料报监理部进行审查。
承包单位应填写《分包单位资格报审表》（A3），附上经其自审认可的分包单位的有关资料，报项目监理机构审核。
2、分包单位资格审查主要内容：企业资质等级证书；营业执照；专业施工许可证；企业业绩简介（包括历年承包主要工程介绍）；企业主要人员履历表、本项目负责人履历表、相关人员资格证书、特殊员工人员上岗证；外地分包单位应有进驻本省、市的施工许可证，境外企业应有在国内承包工程的许可证；3、项目监理机构和建设单位认为必要时，可会同承包单位对分包单位进行实地考察，以验证分包单位有关资料的符合性。
4、分包单位的资格符合有关规定并满足工程需要，由监理工程师审核、总监理工程师签发《分包单位资格报审表》，予以确认并报建设单位。
5、分包合同签订后，承包单位应将分包合同报送项目监理机构备案（将分包合同附在《分包单位资格报审表》后存档）。
（二）材料检验各种材料采购前，应将材料供应商资质及样品送监理审查，审查同意后材料进场时，将各进场材料的质量证明文件及《建筑材料报告审表》报送监理进行进场检查。
所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收；材料的现场检验，将同一厂家的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，随机抽取3％且不少于5件进行检验。
当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议进，应进行见证检测。
1、钢材①玻璃幕墙所使用的钢材均应镀锌处理，进场时应进行膜厚和表面质量的检验，采用热镀锌处理时膜厚大于45μm，采用静电喷涂时膜厚应大于40μm；②钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
③采用冷弯薄壁型钢时，其壁厚不得小于3.5mm.2、铝合金型材①铝合金型材表面就清洁，色泽均匀；表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电约伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在；②铝合金型材的立柱、横梁等主要受力杆件的截面受力部位的壁厚实测值不得小于3mm；③幕墙采用铝合金型材现行国家标准中高精度的规定，阳极氧化膜不应低于AA15级。
④铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度的检验。
3、铝合金板材①金属幕墙使用的板主要有铝合金单板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板等。
②铝合金表面处理氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度应大于25μm。
③氟碳树脂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
④幕墙用单铝板厚度不应小于2.5mm。
⑤铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，其性能符合有关外墙板的要求，铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm。
⑥蜂窝板厚度为10mm的应由1mm厚的正面铝合金板、0.5-0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚度在10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均应为1mm。
4、硅酮结构胶及密封材料①硅酮结构胶必须是内聚性破坏，切开截面应颜色均匀，注胶饱满、密实。
②硅酮结构胶可切割手拉硅酮结构胶块剥离情况。
③密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色一致，注胶饱满、平整、密实、无缝隙；密封胶厚度不应小于3.5mm；④应采用有弹性、耐老化的密封材料，橡胶密封条不应有硬化龟裂现象；衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容；双面胶条粘结性能符合要求；⑤橡胶条应有成分化验报告和保质年限证书。
⑥橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出型，橡胶块应为压模成型。
⑦同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用，应有保质年限的质量证书。
⑧幕墙硅酮耐候胶的性能要求如下：5、五金件及其他配件①五金配件应采用不锈钢材或铝制品，并加设绝缘垫片；②除不锈钢外，其他钢材应进行表面热侵镀锌或其他防腐处理；③转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷；④转接件、连接件壁厚不得有负偏差。
⑤转接件、连接件开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于是开孔宽度的1.5。
⑥坚固件宜采用不锈钢六角螺栓，并带有弹簧垫圈或其他防松脱措施；⑦主要受力件不应采用自攻螺丝；（三）防火检验4.3.1幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔断；应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h，高度不低于0.80m的不燃烧实体裙墙；4.3.2同一金属板块不宜跨两个防火分区。
4.3.3防火节点构造，防火材料的品种、耐火等级符合规范及设计要求。
4.3.4防火材料应安装牢固，无遗漏，并严密无缝隙；4.3.5镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板安装后，应进行密封处理。
4.3.6防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭；4.3.7防火材料不得与幕墙板块直接接触，防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏，厚度不小于70mm；搁置防火材料的镀锌钢板厚度不小于1.5mm。
4.3.8应在幕墙与楼板墙柱楼梯间隔断处，采用观察，触摸的方法检查幕墙防火节点；防火材料的铺设检查，应在幕墙与楼板和主体结构自己之间用观察和触摸的房法进行检查，并采用分度值为1mm的钢直尺和分辨为0.05mm的游标卡尺进行测量。