•
2.负责检查督促每项工作的开展和接 口的落 实，有 权拒绝 不符合 安全操 作的施 工任务 ，除及 时制止 外，有 责任向 项目经 理汇报 ；
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3.参与对分包方评价，制订与分包的 安全、 治安、 消防和 环境卫 生等协 议书， 并对分 包合同 、协议 的履行 实施全 过程控 制，并 做好记 录；
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4. 各参数之间的关系：
• 成型工艺参数之间是相互联系、相互影 响的。在处理实际问题时，甚至是矛盾的， 掌握之间的联系及变化关系，在解决一些 矛盾性问题时比较易抓住平衡点。
pressure 实际的射出压力曲线
各参数之间的关系 切换点
保压 压力
time
三、塑料材料：
1. 塑料高分子的分子结构 ⑴ 主要是CH化合物，以分子链的形式存在，
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7.施工中确因作业需要拆除各类防护 设施的 ，应由 作业班 组向项 目副经 理提出 申报， 经采取 有效的 安全补 救措施 后方能 拆除； 作业完 毕后， 项目副 经理应 督促有 关人员 及时做 好复原 工作， 经重新 验收后 方可使 用。
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8.当土建结构施工完成后转入装饰或 安装施 工时， 必须对 临边、 洞口、 管弄井 和电梯 井等安 全防护 设施重 新进行 验收， 确认合 格后， 方能投 入使用 。如装 饰或安 装作业 交付其 它施工 单位时 ，双方 应履行 交接手 续，做 到职责 明确。
2. 中空吹塑成型（含吹膜） 主要产品：农工业用薄膜、各种马夹袋、中空容器。
3. 挤出成型及拉丝造粒 主要产品：塑料染色造粒、建材（下水管道PVC管、塑钢扣
板、线槽） 4. 压铸成型：材料计量后进入模型中加热熔融后，再公母模
合并压铸成形。 主要产品：各种塑料碗、盘、勺。
二、注射成型
1. 原理：经过干燥的塑胶材料，由注塑机的 下料口通过螺杆的旋转或推动传动，进入 塑化料管中，经过吸收外部的电热及螺杆 的剪切热后而形成具有一定密度的融熔塑 料。此后在螺杆的推动下，经由喷嘴从模 具的流道注入模具型腔，从而形成所想要 得到的固定形状的产品。（这样的一种加 工原理的塑料成型方法）
⑸ 分子链内以化学链来吸引连接。分子链之 间是以分子间作用力（摩擦力）来结合的 是热塑塑料；以化学链结合的是热固性塑 料。
2. 塑料材料的一些通用种类：
• 半结晶型的：PE(聚乙烯) PP （聚丙烯） POM（聚甲醛 ）NYLON（聚酰胺）等
• 无定形态的：PS（聚苯乙烯）ABS(苯பைடு நூலகம்烯、 丁二烯、丙烯晴)PC/ABS PC(聚碳酸酯)
分子量在一万以上。 ⑵ 化学结构形式： HHHH --C -----C ----- C ---- C---HHHH
⑶ 塑料材料的分子量：呈正态分布，并非里面每条链的分 子量都一样。
%
90%在该分子量 区间内
分子量
⑷ 同一种材料不同型号，平均分子量不一样， MI指数也不一样；不同的塑胶材料分别有 结晶型和无定形态两种结合形式。
塑料成型工艺简述
Edward Huang 2005.08.1
课程目的
• 让非专业塑料行业对注塑成型有总体认识
一、塑料成型的常用方法及主要产 品
1.注塑成型：[立式、卧式；柱塞、螺杆（单螺杆、双螺杆）； 现代较先进的：气辅、高速薄壁射出成型]
主要产品：日用的注塑产品、玩具、IT信息产业的电子产品、 汽车的零部件等。
• PPO(聚亚苯基)PMMA(聚甲基丙烯酸 酯)PVC（聚氯乙烯）等
Question & Answer
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1.认真执行安全技术措施及安全操作 规程， 负责对 施工班 组人员 及分包 方人员 进行有 针对性 的安全 技术交 底，履 行签字 手续， 并对规 程、措 施及交 底执行 情况经 常检查 ，随时 纠正违 章作业 ；
2. 注射成型一个cycle的组成及各阶段时间比例：
取产品
关模 4%
开模
11%
射出
保压
冷却
15%
定型
70%
⑴ 对各动作的描述 关模：cycle的开始，快速关模 低速低压合模 高压
锁住 射出保压：射出过程 保压 (射出、保压都可以根据产
品的不同设定分段进行，每段可以有不同的速度、压力。) 冷却定型：加料计量 松退 开模：慢 快 慢 取产品：顶出 机械手或人取出产品
3. 注塑成型的工艺参数
压力：（来源于油泵）注射压力、保压（补料、防 返流压力）、背压压力、锁模压力、锁模低压保 护压力、顶针压力。
速度：有相应的压力就有相应的速度，只是有部分 的实际表现出来的不一样，如保压压力。
温度：干燥温度、机器油温、料管温度、模温、热 流道的温度、机器电控箱的温度。
时间：射出时间、保压时间、关模时间、开模时间、 加料时间、松退时间、低压保护时间、螺杆冷保 护时间。
⑵ 塑料在料管中的塑化过程： ① 加料段 ② 压缩段 ③ 计量段（融熔段）
⑶ 背压：控制螺杆后退速度的液压缸回油 的阻力。
⑷ 在模具中的流动过程：
热流道 - 料头- 流道- 浇口- 模具型腔（先 到阻力小肉厚、离浇口近的地方）
保压、防止返流，补充塑料消除缩水痕 冷 却定型
流动比=流动长度/流动肉厚，流动比的大 小决定充模压力。
4.对安全部门或上级提出的事故隐患 整改要 求，按 照纠正 和预防 措施要 求，落 实人员 实施整 改；
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5.负责对重点、危险部位和过程的监 控，落 实监控 人员， 组织对 监控人 员素质 和技能 的培训 及上岗 前的交 底；
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6.对已发生的事故隐患落实整改，并 向项目 副经理 反馈整 改情况 。发生 工伤事 故，应 立即采 取措施 ，协同 安全部 门开展 事故的 应急救 援，并 保护现 场，迅 速报告 。
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