目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方案 (2)四、砌体构造措施 (7)五、施工方法及要求 (13)六、施工质量注意事项 (16)七、质量要求及验收规范 (18)八、安全文明施工 (21)一、编制依据1、中船重工科技大厦工程施工图纸2、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-983、《砌体施工质量验收规范》GB50203-20024、《建筑施工组织设计规范》GB/T50202-20095、建筑施工手册（第四版）6、《钢筋混凝土结构抗震构造祥图》L03G3237、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-20098、青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局相关文件二、工程概况中船重工科技大厦工程是中国船舶重工集团公司第七一九研究所建设开发的办公楼项目。

该项目位于崂山区海尔路以东，同安路以北。

本工程规划建筑物为3栋高层办公楼构成军品科研区地下二层，地上22层，建筑高度76.36m;民品开发区地下二层，地上17层,建筑高度68.05m，军品民品保障区地下二层，地上17层，建筑高度79.00m。

地下二层局部设人防地下室，总建筑面积81241m2，其中，地上面积为59987m2，地下面积为21254m2，总用地面积20000m2。

三、施工方案1、技术准备1.1、墙体材料：填充墙材料：120mm、200mm填充墙均为加气混凝土砌块，容重不大于8.0KN/3M，强度等级≥MU3.0，M5混合砂浆砌筑。

1.2、配合比应在原材料复验合格后委托相关试验室出具配合比通知单。

1.3、植筋:圈梁、过梁拉接筋、钢筋需与混凝土结构相连接的，均采取植筋的方法，植筋深度为15d，构造柱钢筋采取预留如被破坏采取植筋方法，植筋深度为15d。

1.4、垂直运输：砌块垂直方向运输采用3台SCD200/200型施工电梯运送砌块来保证施工需要。

2、材料准备：2.1、加气混凝土砌块，砌块高度均为240，长度均为600，宽度根据墙厚而定。

应按有关要求进行复检合格后方可使用。

2.1.1、运输砌块的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输，而且运输应有良好的绑扎措施，装卸要避免碰撞。

2.1.2、砌块堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨排水措施。

码垛时应按不同规格分类，码放整齐，堆放高度不宜超过2m。

2.1.3、砌块进场必须附有出厂质量证明书及产品性能检测报告，并经现场外观检查合格后方可卸车。

同时应在监理监督下取样复检，出具报告合格后，方可使用。

加气混凝土块的允许尺寸偏差及外观要求表-12.2、粉煤灰砖2.3、砌筑砂浆：2.3.1砂浆等级： M5.0水泥混合砂浆2.3.2原材○1水泥:水泥库房应防雨防潮，下部离地最少300mm 以上，水泥下部应铺油布或3mm 钢板隔潮，堆垛高度不得超过12袋，堆放时间从出厂起不得超过3个月，使用时应做到先入库的先用。

不同品种的水泥不得混合使用。

（水泥的取样：水泥采用P032.5水泥，以同一水泥厂家、同品种、同标号、同时到场的水泥≤200吨为一取样单位，取样应有代表性，可以连续取，也可从20个以上不同部位取等量的样品，总量至少为12kg），经检测合格后方可使用。

○2砂：使用前均应在监理监督下取样复检，合格后方可使用。

砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂含泥量不应超过5%；堆放地点底部应硬化且比周围略高，至少应有3边围挡，防止雨淋冲走，遇大雨时应用油布覆盖防止冲散流失。

（砂的取样：本工程为中砂并应用5mm孔径过筛，不得含有杂物，取样应在现场进行，先将取样部位表层铲掉，然后在不同部位取大致相等的8份试样组成1组试样（约10kg），取样批不得超过4003m。

）○3沙浆王：掺量为水泥用量的0.1%~0.2%，用水量比普通沙浆减少10%~20%，搅拌时间应延长2~3分钟，使用和储存过程中应注意防水防潮。

2.3.3拌制用水采用自来水（可以不复验）。

3、机具准备3.1、砂浆搅拌机4台、磅秤4台、小斗车、手推车、泥刀、灰桶、铁锹、钢丝网筛、钢尺、钢锯、施工线等常用工具；3.2、搅拌机应设在指定部位，有专用电箱，同时应设有沉淀池，清理冲洗搅拌机的水应入沉淀池沉淀后方可排入专用排水道。

禁止将各种用水直接排入下水道。

3.3、搅拌机部位应设有防雨棚，砌筑砂浆配合比应挂牌设置。

3.4、各种计量器具有检测合格证，确保计量准确，并且每天施工前均应调试是否符合要求。

3.5、搅拌机用电设施、楼层施工用电等均应有专职电工按规范规定要求布置。

4、作业条件：4.1、将施工部位的基层清理干净。

4.2、根据图纸尺寸弹好墙体的控制线，定好各转角及门窗洞口的边线。

同时利用长钢尺与水准仪将将建筑楼面的50控制线弹在墙或柱子上。

施测复验完毕后，及时办理预检手续。

4.3、据图纸植好墙体拉接筋（见植筋施工工艺）。

4.4、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层，表面标高是否合适，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。

4.5、门洞一侧或两侧采用200×200×240（120×200×240）规格的C20混凝土预制块进行砌筑，现场应及早准备。

5、植筋施工工艺定位→钻孔→清孔→钢筋下料、端部除锈→结构胶配制→植筋、固化、保护→检验5.1、定位：现场技术人员根据施工图纸及规范标出需要植筋的位置。

5.2、钻孔：根据规范要求钢筋植筋钻孔深度15d。

5.3、清孔：在植筋之前将孔用吹风机清理干净请监理验收合格后、再进行植筋。

5.4、钢筋下料：钢筋下料严格按规范要求执行、下完后端部应除进行锈。

5.5、结构胶配制：按设计配合比由专业人员进行结构胶配制。

5.5、植筋、固化、保护：严格按规范要求进行植筋、植筋完成后进行保护、24小时内不允许松动钢筋。

四、砌体构造措施1、构造柱：1.1、构造柱应在以下部位设置：1.1.1悬挑构件端部的填充墙;1.1.2女儿墙构造柱间距不大于3m;1.1.3长度大于5m的填充墙中部，端部，且其构造柱间距应满足不大于5米。

1.1.4阳台拐角处加设构造柱，女儿墙每隔3m设构造柱。

1.2、构造柱的砼强度等级为C30，竖筋为4φ12，箍筋为φ6@200。

施工时应先砌墙后浇柱，构造柱断面如左图示：构造柱钢筋与混凝土结构连接采取植筋的方法（植筋长度15d），上下植筋，中部采用50%错开搭接。

1.3、墙体与构造柱连接：墙体与构造柱相交处均设置马牙槎，最窄处宽度为墙厚，且不得小于150，设置时应先退后进，构造柱内拉接筋应贯通：构造柱与墙体连接2、圈梁（QL）构造：2.1 圈梁应在以下部位设置：2.1.1 结构设计特殊要求设置部位见相应结构平面图;2.1.2外墙无门墙洞口时，墙体半高处沿墙全长贯通；有窗时沿窗台处全长贯通；2.1.3内墙如高度大于4m时，填充墙中部或门窗洞口顶部通长设置；3、砌体与混凝土墙或柱结合处设2φ6@500拉接筋，全墙通长，末端应弯直钩3cm，设置方法如下图示。

拉接筋与混凝土结构连接采取植筋的方法（植筋长度15d）。

拉接筋第一排距地200，往上：砌块每2块设置一排。

4、砌体墙中的门窗洞及设备孔洞，其洞顶均需设置过梁，钢筋两端各伸入支座250，具体如下。

5、门窗框与墙体连接处固定做法：5.1每个门洞两侧采用200×200×240（120×200×240）规格的C20混凝土预制块进行砌筑。

5.2窗垛与框固定处设：200×200×240的C20预制混凝土块,固定间距应≤600,排砖时可适当调整预埋块位置,但应符合要求。

设置方法：上下各1块，中间均分，窗高≤2米每侧设3块；2米≤窗高≤2.5米每侧设4块。

6、为避免设备预留洞下部产生45°角的斜裂缝，凡宽度＞300mm的设备预留洞口，及窗台板下或窗台板下第一块灰逢内设置3φ6钢筋（长度为洞宽+1000）。

7、卫生间、厨房构造：所有卫生间墙体下部均应设置120高C20防水砼反沿，为便于防水施工靠卫生间的一侧断面缩进1cm左右。

8、窗台构造：窗台压顶采取15cm厚C30钢筋混凝土，内配4φ10、分布筋φ6@200，两端伸入构造柱或每端入砌体内La，浇筑时并向外做20高斜坡以利于散水。

两侧遇墙柱时，其窗台压顶钢筋应贯通设置并锚入两端暗柱或剪力墙内La。

9、墙底部构造：加气混凝土砌块底部应用砌筑蒸压粉煤灰砖200高，放置第一道水平拉结筋。

9.1卫生间内墙及其四周墙体下部均按设计要求设置钢筋混凝土上返沿，高度为120；9.2 200mm、120mm墙底采用蒸压粉煤灰砖砌筑200高；10、管道井要求：○1管井砌体随砌随用1：2水泥砂浆抹光。

○2后浇楼板待管道设备安装完毕后，用与楼板同等级的混凝土层层进行封堵，断开的钢筋应由相应按规范规定进行焊接连接。

○3后浇管道井封堵浇筑时安装队应派专人对自己安装的成品进行包裹缠绕或其它方式保护，防止混凝土浆飞溅。

○4门槛设置：管道竖井设门槛，高度距地面150。

管道井门槛应在楼板封堵完毕且内部确保清理干净达到要求后，才能进行施工。

11、加压送风井砌筑：11.1应先派人将结构施工中留下的对拉螺栓眼用干硬性1：3水泥砂浆提前分两次进行填塞密实，同时应将混凝土墙面提前进行基层清理及抹灰工作。

11.2加气混凝土砌块随砌内壁随用1：2水泥砂浆随砌随抹光。

12、墙体留洞与封堵：墙体砌筑留洞待管道设备安装完毕后用C20细石砼填实。

五、施工方法及要求1、施工工艺流程定位放线→预埋拉接筋（植筋）→基层清理→找平→排（立皮数杆）→砌筑→顶砖2、主要施工方法2.1、墙体砌筑前应先在现场试排列，排列的原则是上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；若整块长度≤300，其搭接长度不小于块长的1/2（搭接长度不够时，设置拉接筋）。

2.2、砌筑前2天，应向砌块适量浇水，砌筑当天应向砌筑面再浇一次，以水浸入面内深度8～10mm为宜。

（处于冬季负温施工时不得浇水，但可适当加大砂浆稠度）2.3、砌块垂直灰缝宽度以20mm为宜，水平灰缝厚度可根据墙体高度确定，以15mm为宜。

灰缝要求横平竖直，砂浆饱满，每次砌筑高度不得超过1.5米，日砌筑高度不宜大于2.8米。

2.4、砌筑前应于墙边或端头根据水平线立好皮数杆，砌块应按皮数杆拉线砌筑。

2.5、正式施工砌筑前应根据标高进行底部找平，高差在2cm内时可采用1：3水泥砂浆找平；高差大于2cm时应采用C20细石混凝土找平；另外底部应用粉煤灰小砖砌筑，高度为20cm。

2.6、切锯砌块时，要用专门的工具加工，不得用斧或瓦刀随意砍剁。

2.7、砌筑砂浆必须用机械搅合均匀，砂浆稠度一般为70～100mm，随搅随用，且一般应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕。