目录第一章施工方案与技术措施第二章质量管理体系与措施第三章安全管理体系与措施第一章施工方案与技术措施1.1 工程简介1.1.1 项目名称：湖南省民政厅二楼档案库房、三楼大会议室、五楼减灾救灾应急指挥中心及会议室改造项目。
1.1.2 建设地点：长沙市东风路276号。
1.1.3 规模：该项目建筑面积约1650平方米(其中：减灾救灾应急指挥为实现上述施工管理目标在全公司范围内选派具有类似工程施工经验的项目经理和项目作业班子人员进驻现场进行施工，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，项目经理全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调。
1.4 项目组织机构及各部门职责：原则进行选聘；对于企业紧缺的少数专业技术管理人员，也可向社会招聘。
项目配备具有专业职称的工程技术人员、经济管理人员、高级技师等业务人员。
项目经理部政工人员的配备，按照有关文件规定执行。
2、项目经理部的各类业务管理人员除直接接受项目经理的领导，按岗位经济责任制合同实施项目管理外，还应按岗位工作标准的要求，接受主管职能部门的业务指导与监督。
1.5 施工目标1、质量目标—达到《工程施工质量验收规范》的合格工程标准。
2、接到建设方开工通知60个工作日内完成。
3、安全目标--施工现场安全合格率100％，确保施工现场无任何机械、火灾及人员伤亡事故，确保本工程为安全优良工程。
4、文明目标--维护周边环境，施工期间，控制好排污、噪声，协调2.1 施工准备1、劳动力组织准备（1）施工组织管理机构：以项目经理为首组成精干高效的项目现场管理班子，项目管理班子，从刚施工完类似工程施工的管理班子中选用。
（2）挑选优秀的施工班组挑选精兵强将进场施工，投入本工程的生产班组从参加过类似工程施工的、技术过硬、思想好的班组中择优挑选。
2、建立、健全施工中各项规章制度《施工管理制度》、《技术管理制度》、《质量管理制度》、《安全管理制度》、《材料管理制度》、《劳动管理制度》、《机械设备管理制度》、《财务管理制度》等。
3、技术准备（1）在施工现场设置临时用房，用于生活及办公。
设置办公室、项目经理室、机修室、配电间、加工棚、材料堆放场、设备停放区、厕所、门卫室等，生活区租住民房。
（具体详见后附施工现场平面布置图）。
6、施工技术准备：（1）本工程一旦中标，我公司将迅速组建项目经理部，主要领导和管理人员即时到位，全面开展各项工作。
（2）按照经建设单位批准的施工总平面布置及临时用水用电申请表，做好生产临建的搭设和临时水电管网的铺设。
（3）与建设单位办理好坐标控制点和基准水准点的移交工作，建立好坐标水准控制网，做好测量定位放线工作。
（4）做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求和项目材料采购计划分批按质按时组织进场。
各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。
3、标高控制：（1）在建筑物对角外柱上设+0.5m基准标高点，一层以上标高用50m 钢卷尺从基准点引测至施工层，再用水准仪操平。
（2）装饰前，将各层楼面以上0.5m高度标高引测至各房间内，作为地面找平和水电安装的依据。
2.3 主要分项工程施工技术措施一、通用的施工工艺、方法装饰工程一般的施工工序流程图如下所示：开工测量定位施工图深化外加工委托材料进场度的1‰--3‰。
主龙骨安装后及时校正其位置标高。
吊杆应通直，主龙骨端部间距不得超过300mm。
当大于300 mm时，应增加吊顶杆。
当吊杆长度大于1.5mm时，应设置反支撑。
当吊杆遇设备时，应调整吊点构造或增设吊杆。
使用木吊杆及木龙骨应进行防腐、防火处理。
吊顶工程的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆进行防锈处理。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
吊杆龙骨和饰面板的安装必须牢固。
次龙骨应紧贴主龙骨安装，固定板材的次龙骨不得大于600mm。
在潮湿区域和场所，间距为300--400mm，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
明龙骨的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。
轻钢龙骨、铝合金龙骨采用钉固法安装时应使用沉头螺丝固定。
固定时应从板的中间向板的四周固定，纸面石膏板螺丝与板边距离：包边纸的宜为10--15mm，切割边宜为15--20mm。
板的四周钉距宜为（2）、施工用材料、机械设备准备基本齐全。
（3）、必要的脚手架搭设。
<二>、弹线定位（1）、根据图纸设计的平顶造型及标高要求，弹出吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点，标高线弹到墙面或柱面，龙骨及吊杆位置则弹到楼板底面，同时将大中型灯具位置线弹出。
（2）、标高线以地平基准线为基准，每个房间的基准点只能是一个，各个墙面的高度线测点共用。
（3）、主龙骨位置线根据现场情况布置，间距1m～1.2m距墙边在300mm以内。
（4）、吊杆悬挂点在龙骨位置线上，间距1m左右，要求每间房布置齐整，第一点距墙边必须在300mm以内，均匀布置。
8低跨。
（3）、在中龙骨安装完毕后，加装横撑龙骨，横撑龙骨用中龙骨截取，将截取的中龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装的纵向龙骨与横撑龙骨要底平一致，横撑龙骨间距不超过1.5m。
（4）、对于灯具位置，检修孔、空调风口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。
（5）、骨架安装完毕后，由甲方和监理检查并通知质监部门共同进行隐蔽验收，填写好自检表和隐蔽工程申报表报监理进行隐蔽验收。
合格签认后方可进行封板。
<五>、石膏板安装：（1）、选择没有破损、裂缝、受潮的纸面石膏板，进场后用托架水，距不宜大于400mm。
安装支撑龙骨，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距为400--600mm。
距龙骨两端的距离宜为20--25mm。
安装贯通系列龙骨时。
低于3m的隔墙安装一道，3--5m安装两道。
饰面板横向接缝不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。
门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。
木龙骨需进行防锈和防腐处理。
安装截面，间距应符合设计要求。
骨架横竖龙骨宜采用半开榫，加胶加钉连接，木龙骨应作防火处理。
纸面石膏板安装宜竖向铺设，长边安装竖向龙骨上，双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定，沿石膏板周边钉距不大于200mm。
板中钉距不大于300mm，螺钉与板距为10-15mm。
安装石膏板应板中向板边四周固定。
钉头埋入板面1mm，不得损坏纸面。
石膏板与围墙及柱应留3mm的槽口，以便进行防开裂处理。
胶合板安装前应对背面进行防火定，钉距1m。
（5）、安装横向龙骨，横向龙骨设三通，位置为0.5m、2.0m、3.5m 处，并装好卡件，门洞口两边采用加强龙骨。
（6）、龙骨安装修正完毕后，在底部150处浇注C15素砼，以防止潮气上袭，并便于安装踢脚。
（7）、安装隔音棉、填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
（8）、验收合格后，即可进行封板，固定石膏板采用3.4×25平头自攻螺钉，四周螺钉间距为150mm，板中钉距为250mm，石膏板接缝在龙骨的中心，板缝为4～5mm，石膏板与顶板侧墙要留4～6mm缝隙。
（9）、在第一面石膏板封完后，应将隔墙内的接线盒等位置开好孔，将岩棉保温层填入龙骨空隙内，再封第二面石膏板，封板要求平整。
五、墙面砖铺贴施工方法2h，，磁砖充分浸润，晾干备用。
（2）、用废砖切成50左右方块，在墙面上做出控制垂直平整度拼块。
（3）、用掺5％107胶的水泥浆作粘结层，磁砖由下而上逐皮粘贴，结合层厚度3mm左右，以下面第二皮开始下部用铝方管作托板，防止砖体下坠，每贴一块用手轻压，贴完一皮后再用小橡皮锤轻轻敲打，调整缝隙，接缝应平滑，并检查其平整度。
（4）、所有阳角磁砖均切磨45度角对缝边缘应对齐，阴角应注意从主要面盖次要面，力求外观漂亮。
（5）、铺贴完一整块墙面后，立即用湿布擦去磁砖面的水泥浆，再用干布擦除，再用于回丝仔细擦净，并剔除拼缝水泥（6）、贴完磁砖后第二天，即用白水泥色浆（或填缝剂）进行擦缝，要求擦嵌密实、无遗漏，由专人负责检查验收。
（2）、对基层进行处理，在地砖铺贴前，对基层进行打扫并用水刷净，进行基层找平，如基层光滑的则需凿毛处理。
<二>、地砖铺贴（1）、根据房间尺寸及地砖尺寸在图面上进行排块，如出现小于半块的应分成两个大半块，从门口开始，将锯边的地砖放在门口的对边，用踢脚盖住，并考虑左右对称。
（2）、将地砖用水浸泡湿润，取出晾干备用。
（3）、地面的基层提前一天浇水湿润，根据确定的地面标高线，用尼龙线拉出垂直交叉的定位线。
（4）、按定位线的位置由内及外逐行进行铺贴，先铺贴整块的，半块及镶边待整块贴完后达到一定强度可以上人后补嵌，刚铺完的部分严禁上人，如必须通过要用木板架空。
时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用JA保温砂浆或1：3水泥砂浆找平。
（2）吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
（3）按设计要求的保温层厚度，用中空玻化微珠无机保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。
灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用中空玻化微珠无机保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
（4）涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。
首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。
保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。
（9）抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为5d）进行下道工序，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。
（10）耐碱玻纤网格布施工：①耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。
②墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
③施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正使表面没有浮砂，针对墙面高起部位，需用磨光机进行打磨平整。
如：钢筋头，铁板痕迹等不平整处理，避免基层附着力不好。
4.墙面修补：施工前对墙面缺陷进行修补，修补材料须要采用专用腻子，施工时采用铁板抹平整后，针对原墙面的粗细程度进行拉毛（用海绵块），使其与原墙面一致，裂缝要用专用裂缝膏修补，并且需要一定时间保养后，才能进行下道工序的施工。
5.滚刷外墙底漆：在墙面粉刷28天后，PH值＜10、含水率＜10%后在清理后的墙面上涂刷底漆，滚刷时应做到横竖交替，以保证细微毛隙空处都能滚涂到底漆，使封底万无一失。