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空压机培训教材


结构/ 压缩过程 / 压缩比 / 排气量 / 润滑油
第六章 螺杆空压机常识
吸气
螺杆压缩原理
排气
第六章 螺杆空压机常识
影响螺杆空压机排气量的因素
螺杆的长度 / 螺杆的直径 / 螺杆的转速
螺杆空压机特点
1.可靠性高 2.动力平衡性好 3.适应性强(强制排气) 4.加工制造要求高 5.适用范围:排气压力≤1.4MPa,排气量≤ 100m3/min 6.环境要求:喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用
第六章 螺杆空压机常识
压缩机的分类
按原理
容积式
速度式
按运动特征
往复式
回转式
离心式
按结构特征 活塞机 隔膜机 螺杆机 滑片机 透平机
排气特征
强制排气
非强制排气
典型结构
第六章 螺杆空压机常识
滑片式
PL19-3使用的类型
螺杆式
活塞式 离心式
第六章 螺杆空压机常识
螺杆压缩机内部结构
推力轴承
转子螺杆
增速齿轮
第六章 螺杆空压机常识 空滤
更换:半年/ 2000h / 报警失效
第六章 螺杆空压机常识
您知道什么时候该维护空滤吗
维护周期: 失效 / 压差报警 / 每三个月 / 每 1000小时 先到先计,任何一种情况出现均须进行检查及维护
您知道怎样维护空滤吗
维护方法:清洁滤芯(2-3bar) / 内壳用湿布抹 / 注意密封垫片 / 更换新滤芯
第五章:一般故障分析与排除
症状
压缩机在有 负载时停机
可能原因 运行压力过高
排气温度开关断开
排除
放空阀故障,当机组达到最大运行压力时,放空 阀动作,正常情况下罐压应降到12—20PSIG(0.8— 1.4bar)。如果损坏,更换放空阀。
冷却水温过高(只适于水冷机组),增大水流量。 冷却水流量低(只适于水冷机组),检查冷却水 的供给。 冷却器脏堵(只适于水冷装置),清洗管子—— 如果堵塞仍存在,需用水处理器。 冷却气流不畅,清洁冷却器,检查通风情况。 环境温度太高,增大通风量。 油位太低,检查/调整油位。 油过滤器脏堵,更换滤芯。 温控阀失灵,检查/更换温控元件。 水量调节阀失灵,更换(仅水冷机组)。 温度开关故障,检查测量电路是否短路或断路。
油气分离器的维护 当油气分离器压差表指向红色区域,或一年
/8000小时以后,应更换分离器滤芯。不要拆下 清洁分离器滤芯。
油气分离器
第五章:一般故障分析与排除(参照表格)
故障排除——仪表型
症状
可能原因
压缩机无法 起动
压缩机在有 负载时停机
主电源开关断开 电路保险熔断 控制回路变压器保险熔断 电动机热断电器过载跳闸
当达设定时间(一般6秒后)会自动切换到满负荷状态,在此过程中,压力调节器和电磁阀一直关 闭。此时,进气阀全开,机组满载运行。分离罐内压力迅速从0升到50PSIG(0—3.5bar)最小压力阀 关闭,系统与供气管断开;最小压力阀的设定压力在50PSIG(3.5bar)左右。 常规运行——50至115PSIG(3.5至7.9bar)
检查供气管上阀门是否开启或有否泄漏。 察看仪表是否显示需维护信号。清洁或更换有关元件。 调整压力调节器,见维护一节。 检查隔膜,如果损坏,更换。(有备件) 检查是否漏气。 检查隔膜与触点,如果损坏,更换 检查节流孔出气量,若有必要更换维修(有维修备件)。 在压力调节开关触点断开时(卸载),罐压应放空,维 修或更换(有备件) 清洁过滤器或更换备件。 清洁过滤器或更换备件。 更换分离芯。 检查管道系统是否漏油。 排出过量的润滑油。 更换润滑油 更换安全阀 检查分离器前后压差 应在压缩空气排出之前去掉其中水份,检查后冷却器和 水气分离器。根据流量和干燥程度需要加适当的干燥器。 定期检查所有的排水口。
第三章: 2、仪表盘及其作用介绍
第三章: 2、仪表盘及其作用介绍
控制器或显示器
起动按钮 停机按钮 手动/自动按钮 (双向控制按钮) 计时器 管线压力表 油气分离罐压力表 排气温度表
空滤器真空表 油过滤器压差表 分离器压差表 电源灯(红色) 运行灯(绿色) 运行灯(琥珀色) 视油镜
作用
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式,当该钮置于“自动”位置时,压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机,当管线压(P2)下降至加载压力,设定值时,压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间,维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后,反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温,风冷和水冷的压缩机,正常油温范围大约在180°F—205°F (82℃—96℃) 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大,必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大,必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大,必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常,注油不要过量。
输入电压低
无控制电压 输入电压低
运行压力过高
排除
合上开关 更换保险 更换保险 使热继电器复位,如果故障仍然存在,
检查电动机接触点工作是否正常
检查电压。如果电压较低,请与电力公司联系。 复位。如故障仍然存在,检查机组的输入电压是 否超过最大运行电压(见铭牌)。 与电力公司联系。
压力调节开关故障,检查开关动作时的管线压力。 分离器需要维护,满载时检查维修仪表。 高压停机开关损坏;更换。 电磁阀故障,在压力调节开关触点断开时,电磁 阀应使进气阀关闭,维修或更换。
黄油枪
加油嘴
第六章 螺杆空压机常识 油气分离器
更换:1年/ 8000h / 报警失效
第六章 螺杆空压机常识
温控阀
动作温度:175℉ / 190℉ 理想油温:82℃~96℃ (Sullube)
每次启动: 检查油位后,按起动按钮即可起动机组。运行期间需查看各运行参数。 停机: 按停机按钮。
请在运转过程中,真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表”, 每2小时/次!!
第四章: 2、维护保养
日常运行: 机组起动之前,需要检查油位。如果油位太低,则需加注润滑油。若机器需要频繁地
加油,需对机器进行检查——参看故障排除表(下附),找出故障原因并采取补救措施。 起动后,应对检查各显示值是否正常。在机组升温后,最好全面地检查一下压缩机和
第六章 螺杆空压机常识
进气阀
150HP以下提升阀
20S-175/200提升阀
第六章 螺杆空压机常识 您了解寿力的主机吗
标准机型:Sullube 32 润滑油,5年保固 (PL19-3CWR使用的类型) 24KT机型:24KT润滑液,10年保固
第六章 螺杆空压机常识
如何对电机进行润滑维护
每2000小时或半年加一次润滑脂 每3—5年清洗轴承润滑脂一次 边开机边加润滑脂 润滑脂品种: ESSO UNIREX N2
空压机培训教材
空压机培训内容
第一章:PL19-3空压机型号及代表的含义 第二章:LS-12-50HH仪表型空压机外形图及系统流程图 第三章:1、LS-12-50HH仪表式空压机的控制功能描述(原理)
2、仪表盘及其作用介绍 第四章:1、仪表型空压机的操作规程
2、维护保养 第五章:一般故障分析与排除 第六章:空压机常识
第一章:PL19-3空压机型号及代表的含义
LS- 12- 50 HH
额定压力,参见表T-1 主电机功率,单位马力HP 转子直径,单位厘米cm
T-1 压力代码表
字母
固定机
空白
——
LL
60
L
100
H
115
HH
145
XH
175
机型结构,LS为单段/TS为双段/ES为紧凑型/D为钻机/VS为真空泵
单位 PSI 移动机
第五章:一般故障分析与排除
压缩机无法达 到供气压力
管压高于卸载 压力设置值
空气需求量大于供气量 空气过滤器堵 压力调节器失灵 压力调节器损坏 控制气泄漏 压力调节开关损坏 压力调节器 放空阀故障
油耗过量
安全阀反复打 开 压缩气体中含 有水份
控制管路过滤器堵 回油管过滤器或节流孔阻塞 分离芯损坏或工作不正常 系统漏油 油位太高 油沫太多 安全阀损坏 分离器脏堵 在冷却和压缩过程中水蒸气自然冷形 成
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护: 运行50小时后,需对机器进行小量维护,清除系统中的杂物: 1、清洁回油管过滤器; 2、清洁回油管节流孔。
每运行1000小时后的维护: 1、清洁回油管过滤器; 2、更换油过滤器滤芯和垫片; 3、清洁空气过滤器。
第四章: 2、维护保养
油过滤器的保养 在以下任何一种情况下,都要更换油过滤芯和垫片。 1、每1000小时; 2、每6个月; 3、压差表指向红色区域; 4、每次换油。
系统压力超过50PSIG(3.5bar)后,最小压力阀打开,压缩空气进入供气管。自此开始,管线压力 由压力调节开关(一般设定为125PSIG[8.6bar])和管线压力表监控。在此状态下,压力调节器和电 磁阀仍然关闭,进气阀也不动作,一直处于全开状态。
气量调节——115至125PSIG(7.9至8.6bar) 若所需气量低于额定排定量,输气压力上升,当超过115PSIG(7.9bar)时,压力调节器动作。将控 制气输送到进气阀,通过进气阀内的活塞,部分关闭进气阀,减少进气量,使供气与用气平衡。在 压力范围115—125psig(7.9—8.6bar)之间。控制系统根据管线的压力的需要,不断地来回调节供气量。 压力调节器上有一小孔,可在调节进气阀时放掉少部分控制气,同时放掉控制管路中的水气。 卸载——超过125psig(8.6bar)线压,如果客户不用气,管线压力将上升,超过压力调节开关设定值, 压力调节开关跳开,电磁阀掉电。这样,控制气直接进入进气阀,将进气口关闭;同时,放空阀在 控制气作用下打开,将分离罐内压缩空气放掉,使分离罐内压力维持在25—27PSIG(1.7—1.9bar); 供气管路上的最小压力阀防止管线气体回到油气分离罐中,当用气量增加时,管线压力下降,低于 115PSIG(7.9bar)时,压力调节开关闭合,接通电磁阀电源,这时通往进气阀及放空阀的控制气都被 切断。这样进气阀全部打开,放空阀关闭,机组全负荷运行。当压力升高以后,压力调节器将重新 发挥调节功能。 如果用户不是一直需要压缩空气,可选择双级控制器,将机组置于自动模式运行。在该模式下运 行的机组能在不需要供气时自动停机;而当用户需要压缩空气,机组又会自动起运并加载供气。
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