浅谈电机制造工艺的现状及发展
摘要：我国经济实力的增长所带来最显著的变化就是我国的科学技术取得突破
性进步。
科学技术作为社会的第一发展动力，各种仪器设备的改进和工作原理的
更新受到了较为广泛的关注。
电机作为当下快速发展的电器正常安全工作运行的
基础部件，其技术和性能指标也在各项技术的改革换代下取得了较高效的提升。
本研究针对电机工作原理、制造工艺和使用现状等进行了详细分析，并简要总结
了电机的关键制造工艺和工作特点，并深入探讨了其中还存在的个别问题和较为
有效的改善措施。
关键词：电机制造工艺；技术现状；发展动向
前言：
电机是现代工作生活中应运而生的一种新型供电运转装置，一经发明就在实
际工业生产工作中取得了广泛应用，凭借设备结构科学简单、占地面积小、变频
速度快和维修成本低等各方面的优点直接取代了传统的电力供应组件，切实提高
了工业生产的工作效率和质量。
本研究将针对电机制造工艺以及电厂的生产应用
情况进行详细分析，深入总结其制造技术的应用现状以及未来的发展趋势。
1.电机制造工艺的技术现状
1.1电机铁芯制造工艺
本研究针对近些获得飞速发展的电机制造工艺进行了详细探讨，简单总结了
其技术发展现状，叙述如下。
电动机主要可分为三部分，即定子铁芯、转子及其
他附属结构件，通过融汇、利用截然不同的各种工作原理，高效率、高质量地完
成了电能、磁能间的转化。
定子铁芯是电动机磁路的一部分，作为整个装置中主
要的导磁体、与其上放置的绕组部件共同形成电机的旋转磁场。
不同用途的电机、其所需要运转的电能、磁能转化工作也有较大差异，铁芯的规格也略有不同。
因
此在专业研究人员的努力下，电机铁芯的制造技术和规格根据电动机的用途可划
分为叠片式铁芯和整片式铁芯，叠片式铁芯是较为传统的电机铁芯制造工艺，由
于不同生产企业的偏好、叠片的形式也有较大差别，这种铁芯由于使用过程中有
较高的灵活性、企业生产过程中可自行调整电机旋转磁场大小，在相关电器设备
仍有较广泛的普及应用。
但随着企业生产规模的扩大，整片式铁芯的制造工艺受
到了越来越多的青睐，整片式铁芯即是指通过简单加工的大块软体刚性材料，虽
然加工过程难免造成较多的物质资源浪费，但实际生产应用中更有效地保障了电
机的运行效率、减少了不必要的后期检修工作、相对延长了电机的使用寿命。
1.2电机绕组制造工艺
随着电机在相关仪器设备中的广泛普及应用，人们逐渐发现单一、固定的电
机设备规格已经不能充分满足实际生产工作的需要，电机的结构、生产制造都需
要进行根本的改革，而电机绕组的制造工艺的发展就是其中较为突出的成果之一。
绕组是电机电路的一部分，在其中接入三相交流电、与铁芯共同作用产生旋转磁场，绕组的类别、结构直接决定了电机的工作效率、是电机实现电能、磁能间的
转化不可或缺的结构之一。
由于生产的电机规格、用途有较明显的差异，尤其对
于功率较低、规格较小的电机，其对绕组的形状、种类有更高要求，因此目前绕
组的制造生产仍然是以人工绕线方式为主，只有对于少量大规格的批量电机生产
中才借助较高效率的机械化生产。
1.3电机结构件制造工艺
结构件是电动机中除定子、转子等部件外其他结构的总称，其虽然不能直接
决定电动机的工作质量和效率，但是也在较大影响了电机使用的安全性和具体用途，也是电机制造生产工作中较为重要的内容。
虽然生产的电机规格、用途有较
大差别，但是涉及附属结构件的大小、功能却基本都是相似的，因此目前大多数
生产厂家除针对电机具体用途调整外壳材质和生产工艺外，其他结构件都是利用
高效率的现代化机械设备进行集中生产制造。
2.电机制造工艺的特点
2.1电机结构与生产批量差异较大
电机是电动机的简称，主要是利用电磁学原理、借助电线圈等电子绕组构件
完成电能与磁能间的转化，从根本上改革了我国工厂企业的生产方式。
因此越来
越多的厂家开始了电动机的生产制造工作，本研究针对我国各企业电机的生产制
造工作进行了集中分析，对其制造工艺特点总结如下。
电机由于其实际用途的不同，相应的结构、规格、生产方法也有较明显的差异，但是令人无奈的是，有较
大需求量的微型电机并没有与之匹配的批量生产机械设备，需求不多的大型电机
却有一套完善、成熟的自动化生产流程。
2.1电机使用环境特殊、制造工艺较为复杂
电机通过借助较为先进的电磁学原理实现了较高效的电磁能转换，为其他仪
器设备的制造、更新提供了扎实的基础。
但与此同时，人们也对电机制造工艺提
出了越来越高的要求，企业生产出的电机不仅要保证较高的电磁能转化效率、相
应的结构还需不断简化精细、能够广泛适用于各种恶劣环境中【1】。
电机生产
企业虽然能针对实际需求不断完善制造工艺、提高电机的使用性能，但愈加复杂
的生产工序却严重制约了电机生产数量。
2.3制造工艺涉及领域广泛、落后技术与先进工艺共存
电动机是具有划时代意义的发明创造，从根本上改变了机器设备的工作原理、提高了实际的生产效率，因此在现代的生产工作中，随处都可见到电机设备的普
及应用，涉及领域极为广泛。
大多数电机生产管理工作人员早已经预想到电机生
产应用的庞大市场，也及时抓住机会投身到了电机制造工作中、获取了较为可观
的利益。
但随着时代的发展和科学的进步，大多数生产企业仍只沉浸于获得短期
盈利的喜悦中，没有及时更新、改善电机的制造工艺，电机生产质量远远达不到
市场标准。
3.电机制造工艺的发展趋势
3.1普通化、大批量工厂生产
针对电机应用的广泛性、高效性，我们不难预想到未来的电机制造生产工作
将会获得如何迅猛的发展，本研究针对收集到的电机制造生产以及实际应用的具
体资料，详细探讨了电机的制造、生产发展趋势，赘述如下。
虽然现在大多数生
产企业还不能实现对各种用途的电机进行完整的自主机械化生产，但随着越来越
多人投入到电机生实际产制造工作中，人们也会逐渐探索出一套更为先进、高效
的电机集中制造流程，实现电机普通化、大批量的工厂生产，在满足基本的市场
需求、实现人力、物力资源最大化利用的同时，也积极推动了我国经济建设工作
的进程、为其发展提供了坚实的科学技术支持。
3.2多品种小批量生产模式的柔性化生产
借助普通化、大批量的工厂生产模式满足最基本的市场需求的同时，电机生
产企业还应为追求自身更快速的发展、保证自身利益的最大化进一步改革电机的
制造工艺，提高电机的使用性能，创新出多品种小批量生产的柔性化生产模式，
形成自身企业的发展优势，既有力保障了工厂企业在电机生产制造市场中的实际
收益情况，满足了不同生产领域对电机规格的特殊要求，保证了我国不同领域的
工厂生产工作的高质高效，也在一定程度完善了我国电机生产、制造理论，为其
他相关技术和生产设备的改革和创新奠定了坚实的基础【2】。
结语：
本研究从我国科学技术的进步和电器生产工作的改革入手，详细分析了电机
的制造与应用对我国经济发展的重要性以及其中存在的具体问题。
电机主要由铁芯、绕组以及其他附属结构件组成，通过清洁、环保的电磁能从源头上提高传动
设备的工作效率，重新定义了我国工业生产的工作方式，有效保证了我国工业实
际生产的工作质量、效率。
因此相关专业研究人员应结合其中尚存的问题进行详
细分析，就根本原因总结有效的改进措施，促进电机设备更为广泛的普及应用。
参考文献：
[1]尹福民，段东临，电机制造工艺装备的质量检测方法及性能分析[J].科技创
新与应用，2012（29）：158-159.
[2]唐清亮，李翰霖，浅析电机制造工艺装备质量检测方法及性能[J].科技展望，2015（07）：146-148.。