烧碱作业安全操作规程
一、烧碱的性质、危险性
性质：烧碱属第8.2类碱性腐蚀品，又名氢氧化钠，分子式为NaOH，分子量40.00，熔点318.4℃，沸点为1390℃，相对于水的密度为2.13。

有液体和固体两种，固体烧碱是一种白色不透明的易潮解的丸、片、团或硬块状固体。

液体烧碱是一种无色液体其纯品为无色的透明液体，吸湿性强。

溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。

遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。

具有强腐蚀性。

危险性：本品不燃，无特殊燃爆特性。

能与酸发生中和反应并发热。

遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。

健康危害性:对人体的侵入途径为吸入、食入。

本品有强烈刺激和腐蚀性。

粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休克。

环境危害：对环境有害。

二、烧碱的装卸操作规程
（1）在装卸前，由生产组织部门根据“船舶载运危险货物申报单”内的危险品进行初步分类，根据其种类、性质在开班前落实装卸安全措施、急救方案，注意事项等方可下达作业指令。

（2）每班开班前会时，船舶装卸指导员（船舶作业）或理货员（后场作业）必须对本班工人（必须经过安全教育培训）宣读本班作业的安全注意事项和急救方案。

（3）班前会时由船舶装卸指导员或理货员检查工人穿戴的劳动防护用品，有违反规定的不准参与作业。

（4）管道输送烧碱，装卸作业前调度值班员必须检查管道、管道封口、包装封口等有无渗漏，严禁破漏状态下作业。

（5）桶装烧碱，搬运时应轻装轻放，防止撞击，装卸工具不得沾有还原剂，堆装操作应按箭头朝上的标志，桶口、瓶口朝上，堆码要整齐牢固，靠紧，不得装在其它货物上面；
（6）装货前舱（库）内应打扫干净，不得留性质与之相抵触的物质。

（7）装卸烧碱现场应备有干砂、干土、清水等以应急救，包括运输车辆都要配备泄漏应急处理设备。

（8）远离易燃和可燃物。

严禁与酸类混装混运。

严禁火种接近现场。

（9）现场指导员、安全管理员在作业中应当加强安全监督检查，作业人员不得违反安全操作规程。

（10）由装卸指导员监督指挥安全装卸，必要时通知安全部协助监督。

（11）装卸船作业时，要挂好足够大的安全网（布），严格控制防止危险品掉进水中污染水源。

（12）装卸运输危险货物车辆不得客货混装，无关人员不得搭乘危险货物运输工具。

（13）凡在装卸运输过程中违章指挥或违章作业，人人有责制止或反映，作业人员有权拒绝不安全的操作或指挥，安全部及现场管理人员有权停止违章作业。

（14）凡在本港内装卸运输烧碱的必须指定专人沿途负责加强安全护运。

（15）工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。

（16）装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。

如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。

三、烧碱的储存规程
（1）设置独立的危险货物专用库场。

（2）与易燃、可燃物、酸类等分开存放，远离火源。

（3）由经过危险品培训合格的专人管理。

（4）烧碱仓库（场），应当符合有关安全防火规定，并设置相应的通风，防爆，防火，防晒等安全设施。

（5）储区备有合适的材料收容泄漏物。

（6）桶装烧碱入库前，必须进行检查登记，首先要检查包装的完整性和牢固性，有否玷污性质相抵的物质。

在检查中如果发现化学品不符合质量及安全要求，要严禁入库储藏；入库后应当定期检查，并建立入库验收，发货检查，出库入库登记制度，管理人员发现自装，标志不符合国家标准，或破损，残缺，渗漏，变形及物品变质，分解的，严禁出入库。

如发现包装容器发生锈蚀、破裂、孔洞、溶化淌水等现象时，应立即更换包装或及早发货使用，容器破损可用锡焊修补。

（7）离开仓库前应进行防火检查，关闭门窗，切断电源。

（8）禁止无关人员进入仓库，因事入库人员应履行登记手续，交出火种，仓库内不准住人。