其它资格证明材料5一、说明鉴于本项目设计中选用的钢桁架、铝镁锰屋面板在结构造型上具有一定的先进性，在国内只有少数大型项目中实施，体育场跑道、草坪等大型运动设施在一般项目中较少见，故对业主、监理的管理可能具有挑战性，而我公司多年在国内大型工程建设中承建类似的工程，在技术、管理、材料、设备的选型、优化方面有一定的经验，若我公司中标，将以本相关专业工程细化、深化实施方案为基础，全力协助业主解决、处理工程中的技术难题。

二、钢结构深化设计1、深化设计内容（1）需要深化设计内容（2）深化设计采用的软件和数据A、计算机绘图应用软件：软件名称：AutoCAD、Xsteel；软件代号和版本：AutoCAD2004与Xsteel15.0等。

B、原始数据：荷载——与施工图设计资料一致；原始数据——与设计图纸一致。

C、施工详图结果分析：与原设计图的一致性和连接节点的符合性；结构分析以及措施。

2、深化设计质量保证体系（1）设计质量管理流程图（2）深化设计过程中与设计单位配合深化设计必须符合设计理念，因此，必须与设计进行有效沟通。

将由总工程师挂帅，与设计院工程师，详细的、逐件分析本工程的设计原理和荷载情况，征求设计单位、甲方工程师对本工程施工图的深化设计的要求。

我司将在如下几个方面加强与设计单位的配合。

A、保持沟通渠道前期派出主要人员前去设计单位，举行深化设计的联络会，确认参加设计的人员名单，互相间的通信联络方式，图纸和文件的转递方式。

B、设计联络会制度形成设计联络会制度，不定期、不定地点的按工程的需要适时举行，以解决在一般沟通渠道下，难以解决的如设计交底，工程进展过程中的工期、设计变更、重大技术问题的处理方案。

C、节点设计方面我司将派多个有工程节点设计经验的设计工程师前去原设计单位，在原设计单位的指导下设计、计算。

D、详图设计方面在设计交底完成后，展开详图设计工作，其中图幅，图面表达等细部方式均按国家有关规定和设计单位的要求进行，经我司自校完成后，向设计单位提交确认审核（提交方式，将按设计单位的方便和工程的需要为原则），并将审核意见修改完成后发图。

E、设计和施工变更方面按工程惯例，工程在安装过程中因诸多原因，也许有部分设计和图纸的变更（如构件长度、重量、吊耳和拼接焊逢位置等等）。

我们将在尊重设计单位的基础上，主动加强联络、协调、不厌其烦、及时变更。

三、金属屋面细化1、铝镁锰金属板特点铝镁锰金属屋面板采用立式咬合，无螺钉外露，每块板纵向长度不限，不需拼接，消除漏雨隐患，重量轻，强度高，安全可靠。

2、设计细化（1）细化形式本工程采用直立锁边固定方式，此方式排水截面大，现场压型加工，面板纵向无搭接，表面无螺钉穿透；屋面板肋的侧面设置反毛细水凹槽，故防渗漏性能良好；温度变形能力较好，金属屋面板采用直立锁边方式，铝合金固定支座仅限制屋面板在板宽度方向和垂直方向的位移，因此温度变化时屋面板能够在铝合金固定支座上自由的滑动伸缩。

屋面板咬合图屋面板体系配件图（2）施工细化数据1）屋面板：0.8mm直立锁边铝镁锰合金屋面板（扇形）肋高65mm,根据主体钢结构布置和板材的自身特性，面板通过直立锁边固定在铝合金固定支座上；2）铝合金支座：H81高强度铝合金支座6060-T5；3）吸音层：75mm玻璃吸音棉；4）镀锌几字型衬檩：2.0mm 25×30×60×30×25 @檩条间距；5）镀锌几字型支撑：2.0mm 25×30×60×30×25 @820；6）防尘层：无纺布；7）底板层：0.6mm穿孔彩涂板 HV-820(穿孔率21%）；8）泛水板：材料及表面处理同屋面板，铝合金支座采用自攻螺钉与檩条连接，接触面加保温隔热垫；9）檩条：H钢250×125×4.5×6；10）屋面抗风系统符合FM4472:2010标准规定的抗风揭等级11.2Kpa(240PSF)要求。

3、施工细化（1）金属屋面板加工制作0.8mm厚度的直立锁边铝镁锰合金屋面板、0.6mm厚度的穿孔彩涂板HV-820 、檐口板2.5mm厚度的铝单板、2.0mm 厚度的304不锈钢板天沟、以及泛水板、伸缩缝盖板、防风片板等不同材质不同规格的金属板和其他材料构造组合而成的，其中铝镁锰合金板、穿孔彩涂板用量多很大工厂制作运到施工现场是不现实的；因此我公司拟将加工机械安装到施工现场，根据工程的实际情况在现场加工制作成型；（2）金属压型板制造标准（3）金属压型板材的存放金属压型板加工好后在安装前应存放在安全的地方，存放场地应有足够的空间和比较平整的地面，板材与地面之间要用木方垫起来且有一定坡度以利于排水，同样应有良好的通风，阴雨天应用彩条布覆盖起来，以避免对板材造成腐蚀，成批板材应用铅丝或综绳捆绑牢固，以免相互滑移对板材造成损伤甚至引发事故。

（4）屋面板安装允许偏差严格按照《压型金属板设计施工规程》（YBJ1216-88）的要求组织施工。

主要允许偏差如下：（5）工艺流程屋面放线定位—>主檩托板安装—>主檩条H钢250×125×4.5×6 安装—>0.6mm穿孔彩涂底板 HV-820安装—>无纺布—>次檩托安装—>次懔条安装—>H81高强度铝合金支座6060-T5安装—>75mm厚玻璃棉隔音层安装—>防尘层无纺布—>0.8mm直立锁边铝镁锰合金屋面板—>泛水及屋面板檐口收边施工—>天沟谵口—>交工验收。

（6）操作要点屋面放线定位明确屋面系统施工边界，按照设计图进行屋面边界尺寸定位。

同时参照屋面收边节点，确定屋面板的实际铺设区域，进行屋面板布置放线。

在屋面上建立测量基准点。

用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误差，找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。

1）主檩托板安装主檩托板是钢桁架节点和屋面系统连接的基础，是调节钢桁架安装误差的主要构件，主懔托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。

这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间。

檩托板和钢桁架采用焊接连接方式，在焊接时要对焊接点进行打磨处理。

同时焊接过程中保护钢桁架防护涂料不被破坏。

2）主檩条的安装檩条根据屋面用横向或纵向布置就位，主檩条与懔托采用焊接连接，在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应做调整，相邻檩条顶面高差在3-5mm以内。

天沟部位的檩条截面和放置方向应注意区分，避免放置安装错误。

针对每个细节点安装檩条校正后，及时安装拉杆和檩条支撑，使之形成稳定的檩条结构体系。

3）次檩托板的安装底板作用为支撑隔音棉，同时作为吊顶层使用。

所有0.6mm穿孔彩涂底板HV-820要求螺钉排布整齐规则，底板用螺钉连接于次懔条。

4）次檩条的安装檩条在主檩条上通过连接板连接。

5）固定座安装用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为H81高强度铝合金支座6060-T5固定支座安装的纵向控制线。

铝合金固定座沿板长方向的位置要保证在檩条顶面中心，铝合金固定座的数量根据图纸要求。

铝合金固定支座用自攻螺钉固定，对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，这时铝合金固定支座位置可能会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺钉。

用电动螺钉枪固定自攻螺钉，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪斜，安装铝合金固定支座时，其下面的隔热垫必须同时安装。

用目测的方法检查每一列铝合金固定支座是否在一条直线上，如果有偏差及时纠正。

6）防尘层无纺布、隔音层的安装隔音层采用75mm厚超细离心玻璃棉。

防尘层0.3mm无纺布、玻璃棉平铺在底板上；遇到T型铝合金固定支座时需要把防尘层无纺布、隔音棉切割一道65mm的口子，穿过固定支座；防尘层无纺布、隔音层施工必须在晴朗天气，阴雨天不能施工；同时屋面板铺设和防尘层无纺布、隔音层铺设同步，保证铺设多少防尘层无纺布、隔音玻璃棉就盖多少屋面板。

7）屋面板的安装方法将0.8mm直立锁边肋高65mm铝镁锰合金屋面板（扇形）板移到安装位置，先对准板端控制线，然后将撘接边（大肋）用力压入前一块板的撘接边（小肋）。

安装时分四至六组，每组派出专人安装定位点，用一颗水柳钉固定住一端，保证屋面板在热涨冷缩时向天沟方向滑动。

具体施工的时候，通过板的小卷口和角码的顶端钻一个孔，以便安装防水柳钉，柳钉长11mm-12mm，柳钉头被下一片板所遮盖。

面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑斜封条。

然后进行锁边。

板安装时，操作人员必须位于已经锁边固定板的一侧，应保证板在瞻口方向成一直线（或规则的弧线），将板的多余部分留在天沟部分，以后再切割整齐。

切割时使用带保护盖板齿深9mm-20mm的硬质金属锯片的手提圆锯较为合适。

用条直线边导引锯的裁剪方向以确保裁剪边成一直线（或规则的弧线）。

裁剪完成后即可安装瞻口泡沫封口条及滴水片。

8）安装封边A、底泛水安装：天沟侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。

底泛水的接长度、柳钉数量和位置严格按设计施工。

泛水撘接前先用干布擦拭泛水撘接处，目的是除去污物和灰尘，保证哇胶的可靠粘接。

要求打出的哇胶均匀、连续、厚度合适。

B、面泛水安装：屋面四周的收边及屋脊泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同。

但要在屋面泛水安装的同时安装泡沫密封条。

要求密封条不能斜视，与屋面板和泛水结合紧密才能防止风将雨水吹进板内。

打胶：打胶前要清理接口处的灰尘和其它污物及水份，在打胶区域两侧适当位置贴上胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变的更均匀。

密实和美观。

打完胶后应立即将胶带撕去，避免胶干燥后与胶带粘接在一起。

C、折边：折边的原则为水流入天沟处折边向下，否则折边向上。

折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。

D、屋面板的焊接：焊接前，先将咬完边的板肋切成45度斜角，然后用大力钳将其夹扁，使其咬合在一起，当缝隙不超过2mm时进行焊接。

焊接设备选用氩弧焊机，选用进口铝哇焊条，焊条型号为2.4mm*900mmR4043。

焊接要稳、送风要匀、运条速度与送风大小要匹配。

E、檐口板：2.5mm厚铝板，焊接受而热时很易产生较大变形，为了减小其焊接变形，在铝板焊接部位的正下方，安装了沿焊缝通长50*3.0的方管支撑。

方管支撑位置必须准确。

焊波均匀、焊缝宽度适宜、无焊瘤、无咬边。

9）天沟安装A、天沟对接、焊接：天沟对接前将切割打磨干净，对接时要注意对缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。

焊条型号根据母材确定，但直径采用2.5mm。

焊缝一遍成形，待冷却后将药皮除去。

本工程为曲线天沟。

安装时只能在其设计位置组对焊接，而不能在地面扩大拼装。