步骤三：所述电絮凝气浮处理后的废水通过提升泵二进入上流式厌氧污泥床反应器（UASB反应器），所述UASB反应器采用钢板拼装，封闭空间，由布水系统、三相分离器组成、混合区组成。布水系统位于所述UASB反应器底部，废水通过进水管到配水器，经布水管道进入反应器。水流向上通过污泥层，所述污泥层通过投加专用厌氧污泥进行培养，对化妆品生产过程产生废水更有适应性。污泥层上部是浓度低的悬浮污泥层，废水与污泥充分混合接触，在高浓度污泥的作用下，微生物分解可生化性差的有机物质，产生沼气，微小的气泡在上升过程中，不断合并逐渐形成较大的气泡，产生较强烈的搅动。气、水、泥的混合液上升至三相分离器，沼气经过挡板孔道进入气室，收集排出；水和泥经挡板折向沉淀区，在重力的作用下，固液分离，上清液从上部经出水堰排出，污泥沿斜壁返回污泥床。在一定的水力负荷下，绝大部分污泥颗粒能保留在反应区内，使反应区有足够的污泥量。我们提出的UASB反应器通过对结构进行优化，使三相分离器和布水器模块化进行拼装，便于安装，无需焊接，同时布水及分离效果更佳。
请介绍本专利是如何克服已有技术的缺陷并实现其优点，概述即可。（需补充资料时，请另纸附上）
本实用新型提出的化妆品生产废水处理系统和工艺，采用电絮凝气浮装置，有效的进行前处理，去除大部分悬浮物和LAS等乳化油，降低COD值，降低后续生化处理的有机负荷，提高生化处理效率，省去了药剂的投加及搅拌，降低能耗及减少污泥的产生。采用UASB反应器，微生物量大，混合传质效果好；容积负荷高，设备体积较其他普通反应器小很多，大大降低了基建投资；以沼气作为提升动力，减少耗能，且沼气利用价值高，可作为燃料。接触氧化和MBR结合，增加了三级处理，污水处理效果显著，出水水质稳定，达到排放标准。
经上述工艺处理后，废水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB4426-2001)第二时段一级标准，具体标准要求如下表2：
表2 广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB4426-2001)第二时段一级标准
污染物名称
CODcr
BOD5
NH3-N
SS
LAS
浓度(mg/L)
50
20
8
50
5
六、有益效果
四、专利背景
请根据本专利相应的最接近已有技术及其缺陷说明本专利的背景，即已有技术存在的技术问题及本专利的专利目的。(需补充资料时，请另纸附上)
已有技术描述及缺陷
随着人们生活水平不断提高，化妆品消费也持续大幅度地增长，化妆品生产废水处理也逐渐引起了重视。化妆品生产废水含有大量的有机污染物，但水量不大，其成分复杂，除了原料、产品外，还有在生产过程中产生的副产物，使废水中污染物质组分繁多复杂，增加了污水处理的难度。生产废水中COD、BOD、LAS等浓度高，但BOD/COD值很低，大部分有机污染物属于生物难以降解的物质，还有部分有毒有害物质。目前，大部分化妆品生产废水的处理工艺是混凝沉淀-厌氧生物处理-好氧生物处理，但这种处理工艺往往难以达到目前日益提高的排放标准。若生化前的预处理效果不足，导致可生化性差；LAS未去除，进入曝气环节会产生大量泡沫，影响污水处理效果。目前化妆品生产废水三级处理相对薄弱，随着环境保护要求的提高，对经生化处理仍不能达到排放标准的废水，必须进行三级处理。
步骤四：所述UASB反应器处理后的废水，经提升泵三进入接触氧化池，所述接触氧化属于好氧反应，其设备底部安装纳米级曝气管，提高好氧池氧利用率，并起到搅拌和混合的作用；装置内设置填料，废水经过填料层，生物膜吸附废水中的有机物，在有氧条件下，有机物由微生物氧化分解，达到去除目的。
步骤五：所述膜生物反应器（MBR）属于三级处理 ，与好氧池结合，对好氧反应处理过后的废水进行固液分离，膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内，出水水质达到排放标准。
专利申请技术交底书
一、专利名称
二、专利的相关信息
时间
年 月 日
专利类型
实用新型
申请人
专利人
三、应用领域
请列举本专利已知和潜在的技术/产品应用领域及其应用方式。（需补充资料时，请另纸附上）
本发明涉及化妆品废水治理技术，针对现有技术处理化妆品废水的不足，本技术提高废水可生化性，降低污泥产量，运行处理效果稳定。
本实用新型提出的一种化妆品生产废水一体化处理系统，主要组成是调节池-电絮凝气浮-上流式厌氧污泥床反应器-接触氧化-膜生物反应器。具体步骤如下：
步骤一：化妆品生产废水经过排污管道进入调节池内进行收集，调节水质和水量
步骤二：所述调节池内的废水经提升泵一送至电絮凝气浮装置内。所述电絮凝气浮装置，由布水区、电解区、气浮区、沉淀区和出水区构成，布水系统在电解区下部，所述布水系统采用一系列穿孔的配水管，均匀分布在布水区，水流向上进入电解区。所述电解区设有多个平行放置的金属电极，金属铁作阳极，当直流电通过电极时，阳极溶解出大量二价铁离子，与阴极点解出来的氢氧根离子结合，在废水中作为有效絮凝剂，将废水中的颗粒物和LAS等乳化油凝结成絮状物沉淀，达到去除的目的；阴极产生的气泡上升时，水中的悬浮物被带出水面，形成浮渣层，通过池顶刮渣机清理到收集槽内。所述气浮区在电解区上部。所述电絮凝气浮装置底部，设置泥斗，将较大的沉淀收集，通过排泥管排出。这种工艺能去除大部分的悬浮物和部分COD及重金属，作为预处理可提高后续废水的可生化性，无需加入药剂混凝，减少成本。
五、技术交底（最重要）(该配方包含何种成分，其配比范围，改进点在于)
本发明的工作原理：
针对目前化妆品生产废水处理的上述问题，本实用新型提出一种化妆品生产废水一体化处理工艺系统，能有效对废水进行预处理，提高可生化性，增加三级处理，废水处理后出水各项指标达到排放标准，本发明减少药剂的投入，污泥产生较少，降低整个处理成本，同时优化上流式厌氧污泥床反应器，使安装简单，处理效果优化。
步骤六：所述MBR处理后的废水，经出水泵进入清水池。
实例1：
化妆品生产废水进水水质如下表1：
表1 广州微肽生物科技有限公司生产废水水质
污染物名称
CODcr
BOD5
NH3-N
SS
LAS
浓度(mg/L)
≤800
≤450
≤50
≤400
≤40
针对生产废水的水质要求，采用的处理工艺流程如下：
调节池→电絮凝气浮→UASB反应器→好氧反应池→MBR池→清水池