1.检查熟料调配库的料位
5.2联合粉磨及分级输送系统
水泥粉磨系统由调配站供料， 调配站设有熟料、 石膏、混合材库。 来自调配站的混合料按设定的配比及喂料总量， 由定量给料机从库中 卸出，经混合料胶带输送机送至水泥粉磨系统。 在水泥调配站库顶设 有二台袋收尘器， 净化各下料点的含尘气体。 在混合料胶带输送机上 设有一台电磁除铁器， 以除去混合料中的铁件， 从而保护粉磨系统中 的辊压机设备。
含有水泥成品的气体出O-Sepa选粉机后，经高效袋收尘器 （1930）净化排入大气，以到达要求的粉尘排放浓度，收下的粉尘 经水泥成品斜槽、 水泥库侧提升机等送至水泥库， 在水泥库顶均设有产量：110-190t/h
6.4系统收尘器
规格型号：ppw128-2X13处理风量：240000m3/h压
力损失：W2000pa净过滤面积：3983m2承受负压：
6.7V型选粉机
规格：V3500处理风量：750t/h设备阻力：1.5-2.0kpa空气量：210000-240000m3/h风选带出物料：
140-170t/h
7.运转前的准备
操作员在接到上级的开机指令后，必须做好下列准备工作：
7.1通知电气值班人员送点，了解电力供应情况，联系总降是否允许 开机；
7.2通知调度室、化验室准备开机，并通知现场人员检查确认设备是 否具备开机条件；
用下，形成一个均衡稳定的水平旋转涡流环形区。 二次风能够增强旋 风作用以保持必要的平衡。
喂入O-Sepa高效选粉机的物料， 通过旋转的撒料盘和固定的冲 击板作用， 在分散状态下被抛向叶片和转子间， 物料在此受旋转涡旋 气流的挟带下，不同粒经的颗粒在离心力和旋转气流向心力的作用 下，沿选粉区的高度从上到下连续不断地被转子的涡流叶片分选， 合 格的细粉通过涡流叶片， 被气流从上部出风管带走， 粗颗粒继续向下 流动，当经灰斗处时，受到三次风管的再一次分选，进一步除去混在 粗粉中的细粉。 三次风全部由环境空气组成， 最后选下的粗粉经灰斗 出料口排出，排出的粗粉经重锤双翻板阀、空气斜槽（1933）送回 磨头再次粉磨。
泵房供水，通知岗位人员开启空压机；
7.7所有变频风机及O-Sepa选粉机初始启动频率给定到5Hz
8.开机操作
8.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备启动步凑及检查调整
序
号
操作步骤
检杳与调整
1
与原料输送系统及有关部门联 系，水泥调配站石膏、混合材 库进料
1.检查石膏、混合材库的料位
2.确认石膏、混合材输送系统能 正常运行
2
水泥调配站熟料库进料
3.引用标准（待定）
4.操作思想
中控操作员应该遵循“优质、安全、稳定、高产、低耗”的原则。 操作员在确保质量的前提下，使所属设备安全运行，清除安全隐患， 同时，保证设备运转平稳，关注各种参数变化情况，避免大起大落； 在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量， 节能降耗， 使设 备的效率充份发挥，把水泥生产的吨消耗降到最低。
7.3运行联锁检查。通知现场确认所有设备均达到“中控”位置，检 查中控所有设备均处于“自动”状态，各温度、压力测点显示正常， 各挡板动作灵活;
7.4根据化验室下达的配比通知单，设定好多种物料的配比；
7.5根据化验室下达的水泥入库号、熟料下料口，通知现场人员做好 水泥入库及熟料出库的准备工作;
7.6通知现场确认水、气的供应情况，如不满足开机条件，则通知水
水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大 的钢球，可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。 粗磨后的物 料，通过隔仓板进入细粉磨，进行细粉磨。粉磨后的物料经重锤翻板 阀、空气输送斜槽送至提升机（1926），经空气斜槽输送到高效选粉 机中进行选粉。
本系统的O-Sepa高效选粉机具有提高粉磨系统的产量、 降低产 品的能耗、 改进水泥质量、 操作简单、 维护工作量小等特点。O-Sepa高效选粉机是负压操作， 气流分别由一次风管和二次风管切向进入涡 壳，通过导向叶片进入选粉区。 在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作
-7500pa
6.5水泥磨系统排风机：
型号：2150DIBB50风量：240000m3/h
全压：5500 — 5700pa工作转速：9 6 0 rmp
电机功率：6 3 0 kw
6．6水泥磨循环风机
型号：SL4 — 73NO.21F风量：2 3 5 0 0 0 m3/h
全压：4 2 0 0 pa电机功率：5 0 0 kw
本水泥粉磨系统采用辊压机加管磨机的联合粉磨系统。该系统由 两部分组成：一部分由辊压机喂料仓、辊压机、V型选粉机、提升机、 旋风筒、 袋收尘器等组成的水泥熟料挤压粉磨系统； 另一部分由水泥 磨、提升机、O-Sepa选粉机、高效袋收尘器、排风机等组成的水泥 闭路粉磨系统。
来自调配站的混合料经提升机 （1910）输送至辊压机喂料仓， 辊 压后的料饼经提升机（1915）输送至V型选粉机进行粗选，粗粉由V型选粉机下部出口排出， 经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、 碾磨 而形成料饼， 出V型选粉机的含尘气体经旋风筒收尘后，由风机导 入O-Sepa选粉机，V型选粉机的选粉用气由辊压机系统的循环风机 提供，旋风筒收下的粗粉（约占辊压机通过量的30％）入水泥磨继 续粉磨。在入喂料仓之前，为了确保排铁，在提升机（1915）出料 溜子上设溜管永磁除铁器。喂料仓设有荷重传感器，以保持仓料位， 满足辊压机的过饱和喂料要求。
0°0台泥水泥
台泥（）水泥
3.
x13M水泥粉磨系统
中
控
操
作
规
程
二零一一年一月
1.目的
本规程旨在统一操作思想， 优化操作参数，努力提高磨机台时产量， 降低单位生产成本，确保生产出优质水泥，实现系统稳定高效运转。
2.
本规程运用于？3.8Xl3m管磨机+HFC160-140辊压机的联合粉磨 系统中控操作及相关人员。
5.工艺流程
5.1熟料、石膏、混合材至仓顶输送系统
熟料输送：熟料从熟料库底气动弧形放料阀放出-1706、1707、
1708—1709—1719—1730—熟料调配仓
石膏输送：1150-1152、1153-1154-1158-石膏调配仓
混和材：1170—1171—1176\ —1177—石灰石调配仓
—11771—锅炉渣调配仓