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不同的焚烧炉的主要焚烧过程尾气处理

名称性能尾气处理
热解气化垃圾焚烧炉炉体为热解式,适宜各种医疗废
物的处理,可掺烧少量废液。


圾在炉内停留时间长,可以充分
燃烧,炉渣热灼减率低。

气化过
程中,底部垃圾燃烧炭化产生大
量热量使上部垃圾干燥热解,可
有效利用垃圾自身热值,减少辅
助燃料消耗。

由于热解过程中垃
圾处于静态,医疗垃圾气化热解
处理装置利用不足量空气〔缺氧
式〕将垃圾中的有机物热分解,
不会因为大量过剩空气的燃烧
而引起扰流,发生扬灰,烟尘排
放量少,有害污染物生成量少,
使气体净化系统的负荷大幅度
降低。

系统采用先进的微机变频
控制,根据焚烧状况自动调节
一、二燃烧室鼓风机和引风机频
率来调整燃烧条件,使焚烧炉始
终在设定最佳状态下运行。

采用
机械投料、温控点火助燃,自动
化程度高,操作方便。

采用多点
点火方式,能够迅速形成燃烧炭
化层,加快医疗垃圾热解过程。

采用先进尾气处理装置,即急冷半干式除酸+活性炭喷粉+布袋除尘器,无二次污染,无污水排放。

炉锅一体化焚烧炉炉体为移动式排式,适合较高
热值的工业垃圾和城市生活垃
圾的处理。

焚烧炉可完全利用垃
圾自身热值,不需添加任何辅助
燃料即可对生活垃圾进行焚烧。

优良的保温技术确保垃圾在高
温焚烧中燃烬,同时利用二燃室
产生的高温烟气热能(≥850℃),
通过余热锅炉转换为蒸汽或热
水,可根据实际需要加以利用。

采用先进尾气处理配置,即旋风除尘器+活性炭/石灰喷粉+布袋除尘器,无二次污染,无污水排放。

旋转窑垃圾焚烧炉炉体为回转式,适合大、中容
量的各种固体废物和医疗废物
的焚烧处理,可掺烧部分废液。

炉型针对危险废弃物进行特殊
设计,燃烧完全,焚烧效果达到
“3T”要求,二燃室采用特殊设采用先进尾气处理配置,即急冷半干式除酸+活性炭喷粉+布袋除尘器,无二次污染,无污水排放。

炉体与前后端部密封设置为活动压板结构,当炉体随着温度变化而伸缩膨胀时,密封压板会
计,在二燃室内纵向和轴向形成立体旋流,使烟气与氧气充分混合,并达到2秒以上的停留时间。

采用机械投料、温控点火助燃,自动化程度高,操作方便省力。

运行稳定,使用寿命长,能耐高温,具抗腐蚀性且强度高。

随着物性变化而移动,不致因膨胀过量而卡死炉体。

双回路立式热解焚烧炉对垃圾适应性强,生活垃圾不
经分类可直接投入进行“三化”
处理。

可完全利用垃圾自身热
值,一燃室不需添加任何辅助燃
料即可对生活垃圾进行焚烧,因
此对垃圾成分的含水率适用范
围极广。

优良的保温技术确保垃
圾在高温焚烧中燃烬,同时利用
焚烧产生的高温烟气热能
(≥850℃),通过余热锅炉转换
为蒸汽或热水,可根据实际需要
加以利用。

环保工艺完善,烟气治理技术先进。

系统不须配备成套垃圾预处理设备,占地面积小,外观整洁。

同时,垃圾经焚烧炉高温焚烧后形成的炉渣热灼减率<5%,且自身具有一定强度(相当于水泥标号约110#),可全部用作生产建材产品的原料。

往复炉排炉炉体为炉排式,适合较高热值的
工业垃圾和城市生活垃圾的处
理。

炉体结构采用喷风助燃取代
喷油助燃,以节省油料、降低运
行成本。

在炉体两侧与炉顶布有
多个喷风嘴。

鼓风机启动后,从
喷风嘴内就可喷出高速气流,这
些高速气流在炉膛内相互急烈
碰撞形成湍流,并供给燃烧所需
氧气,使炉内垃圾达到完全燃
烧,为烟气达标排放创造了良好
条件。

炉体内壁布有预热风道,
助燃空气进入炉膛前,先经过炉
壁预热,可以提高炉膛内燃烧温
度。

炉底采用耐热铸铁固定炉
排,从炉排间隙喷风,使垃圾悬
浮燃烧,同时便于清灰。

采用先进尾气处理配置,即旋风除尘器+活性炭/石灰喷粉+布袋除尘器,无二次污染,无污水排放。

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