1. LINE STOP 实施者
1.1 LINE STOP 实施者按第六条一项的图表实施.
2. LINE STOP 实施步骤
2.1 由于发生工程异常时, 由所发现问题点的 LINE 管理者或作业者, 通报部门管理者， 由 管理者 确定 LINE STOP 方式.
2.2
进行LINE STOP 时, LINE 管理者作成 < LINE STOP 申请及结果报告书 >汇报部门 经理,部长裁决.
2.2.1 LINE STOP 发生后, 对 LINE STOP 的原因对策进行管理.
2.2.1.1 品质问题 LINE STOP: 部门经理,部长根据问题点现况, 确定 LINE STOP 形式 1. 红色警报灯点亮, LINE 稼动. 2.红色警报灯点亮, LINE 停止稼动.2.2.1.2 因品质问题点造成的 LINE STOP , 发生 LINE STOP 部门要做好台帐管理.2.2.1.2 资材短缺造成的 LINE STOP, 在<< LINE STOP 申请表>>做好记录. 2.2.2 同召集的有关部门, 进行现场分析, 及共同商讨改善方法.
2.2.3 同有关部门协议下, 树立对策后, 适用对策的同时, 并检讨改善的状况.第八条 树立对策 ( 有关联部门 )
1. 发生 LINE STOP 时, 即时召集关联部门改善负责人全体, 在问题发生的有关 LINE 的有关工位分析原因及树立改善对策.
2. 改善对策是以树立根本对策为原则, 但对需要一定时间适用对策时, 可以树立适用 临时对策, 但不能影响品质.
3. 改善对策实施后, 同生产部门了解效果, 如效果不佳时, 再树立改善对策.
4. 根据 LINE STOP 发生时, 改善负责部门职责: 4.1 模具修整实行: 开发科. 4.2 资材不良改善: 资材采购. 4.3 设备 : 设备科. 自插科. PCB 科 4.4 作业标准, 检出力改善: 生技科.
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事后管理.
第十条 ( 事后管理 )
1. 至少一年以上维持管理 LINE STOP 问题点改善内容 ( 生产部 ).
第十一条记录
1. LINE STOP 申请及结果报告书. HZ - ML - 005 ( 96.10.19 )
2. LINE STOP 品质问题点 LIST. HZ-ML-024 (99.05.13)
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