通风空调风管制作安装施工方案
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十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）
通风空调风管制作安装施工方案
中建三局建设工程股份有限公司
十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）安装部
二0一六年三月目 录
第1章 编制说明
编制目的
为更好地与工程总体施工组织设计相结合，明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺，找出施工过程中主要的重难点，并提出相应的应对措施、注意事项等，避免施工过程中不必要的返工和整改工作，保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成，特编制此方案。
编制依据
本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表所示。
表 编制依据
序号 类别 名称 编号
1 图纸 《十堰市火车站北广场暖通施工图》 设施-A-01~设施-A-39
2 规范 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
3 规程 《通风管道技术规程》 JGJ141-2004
4 标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
5 标准 通风空调工程施工工艺标准 GSQB12-12-2006
6 图集 薄钢板法兰风管制作与安装
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工程概况
施工范围包括通风与空调系统及消防送排风（烟）系统风管及部件、消声器与静压箱等的制作安装。本工程通风与空调系统设计概况如表所示。
表 通风与空调系统设计概况
序号 部位 送排风及空调风系统工程量（风管铁皮耗量）/m2 排烟及排风兼排烟系统工程量（风管铁皮耗量）/m2 备注
1 地下二层5区、7区 1700 2600 空调风，送、排风，防排烟，排烟兼排风系统
2 地下二层6区、8区 1000 1500 送、排风，防排烟，排烟兼排风系统
3 地下二层2区、4区 3900 2800 送、排风，防排烟，排烟兼排风系统
表续表
序号 部位 送排风及空调风系统工程量（风管铁皮耗量）/m2 排烟及排风兼排烟系统工程量（风管铁皮耗量）/m2 备注
4 地下二层1区、3区 1300 1400 送、排风，防排烟，排烟兼排风系统
5 地下一层5区、7区 3700 4000 空调风，送、排风，防排烟，排烟兼排风系统
6 地下一层6区、8区 450 1200 排风，防排烟。空调风系统仅机房内出图，机房外未出
7 地下一层2区、4区 1500 800 送、排风，防排烟，排烟兼排风系统。部分系统只机房出图 8 地下一层1区、3区 400 900 空调风，送、排风，防排烟，排烟兼排风系统。部分系统只机房出图
9 地上一~三层1区、2区 1100 3400 空调风，送、排风，防排烟，排烟兼排风系统。部分系统只机房出图
10 屋面 900 800 送、排风，防排烟系统
第2章 施工准备
技术准备
（1）施工前熟悉施工图纸，认真详细地研究，了解设计意图、设计要求，针对工程特点及实际情况做好图纸会审，力争将图纸问题在施工前解决，保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。
（2）明确工程内容，分析工程特点、重点及难点，根据施工进度由机电责任工程师组织，机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。
（3）针对工程对施工队做好各项技术交底，不仅要编制详细操作要求，还要说明质量要求，工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目，提前做好准备工作，防范于未然。
（4）根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划，提早落实各种材料的货源，确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。
（5）为防止以后返工和浪费，争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方，提前做好各专业之间的协调配合工作，对各专业的图纸进行对照，进行深化设计，并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图，包括与土建的配合图。
（6）对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分，应提示甲方尽早落实，配合设计尽早出图，尤其是对结构预埋有较大影响部位。
人力资源准备
（1）选择各专业技术工人进场，并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。本工程风管制作安装所需人员计划如表所示。
（2）根据工期进度安排，编制详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。 （3）参加本工程施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，特别要针对火车站及商业综合体施工特点对安全作好进场教育。
表 风管制作安装人员需求计划
序号 工种 人数 备注
1 通风工 12
高峰期各工种需要考虑现有人数倍 2 电工 1
3 焊工 4
4 普工 8
机具及物资准备
（1）组织好设备、材料、机具资源。做好设备、材料订货、供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件。本工程风管制作安装机具及材料需求计划如表所示。
表 风管制作安装机具及材料需求计划
序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注
1 电动液压剪板机 3000*1300 台 1
所有机具及材料高峰期需根据实际现场生产要求适量增加 2 风管自动生产线 AML-III 套 1
3 风管辘骨机 MODEL 台 1
4 切割机 台 5
5 风管共板法兰机 MODEL 台 1
6 风管折方机 MODEL 台 1
7 钻孔台钻 ST-16A 台 12
8 直流电焊机 ZX7-315DL 台 4
9 多功能冲剪机 QA32-8B 台 5
10 空气压缩机 台 2
11 手动液压叉车 台 4
12 移动脚手架 套 120
13 二级配电箱 台 10
14 三级配电箱 台 20
15 5芯电源线 10*4+1*6 米 1000
16 3芯电源线 3*25 米 900
17 手拉葫芦（含倒链） 个 8
18 麻绳 米 300
（2）严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。
（3）凡业主订货或参与订货的物料规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，应主动请示业主之意见，并积极配合进行接货、检验和保管。 （4）设备、材料订货前，严格按程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，而出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
第3章 风管制作施工工艺
风管材质及连接方式选择
本工程风管系统按照功能分，有如下系统：送风系统、排风系统、防排烟系统、排风兼排烟系统，针对不同的系统，按照设计说明及规范要求选择不同板材厚度。本工程风管系统材质及连接方式选择具体要求如表所示，送、排风系统风管材料厚度选择及防排烟、排风兼排烟系统风管材料厚度选择分别如表、所示。
表 风管材质及连接方式选择
序号 系统类别 材质名称 连接方式 备注
1 屋面以外所有送风系统、排风系统，地上一至三层防排烟系统、排风兼排烟系统 镀锌铁皮 共板法兰弹簧夹链接 材料厚度：送、排风系统按中低压系统选择，防排烟、排风兼排烟系统按高压系统选择 2 地下室防排烟系统、排风兼排烟系统及屋面所有风管系统 角钢法兰螺栓连接
表 送、排风系统风管材料厚度选择
矩形风管长边b（mm） b≤320 320＜b≤630 630＜b≤1000 1000＜b≤2000 2000＜b≤4000
镀锌铁皮厚度（mm）
圆形风管直径D（mm） D≤320 320＜D≤450 450＜D≤1000 1000＜D≤1250 1250＜D≤2000
镀锌铁皮厚度（mm）
表 防排烟、排风兼排烟系统风管材料厚度选择
矩形风管长边b（mm） b≤630 630＜b≤1250 1250＜b≤4000
镀锌钢板风管厚度（mm）
对于防排烟、排风兼排烟系统，其角钢法兰及螺栓规格如表所示。
表 防排烟、排风兼排烟系统风管角钢法兰及螺栓规格
风管形状 风管长边尺寸b/直径D(mm) 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格
矩形 b《630 25*3 M6
630 2000 圆形 630 风管制作 风管制作工艺流程 本工程风管主要分两种，一种是共板法兰风管，另一种是角钢法兰风管，两者制作工艺流程分别如图、所示。 图 共板法兰风管制作工艺流程 图 角钢法兰风管制作工艺流程 共板法兰风管制作 （1）材料验收 材料进场验收由材料员组织，专业工长、供货商、监理在场，共同验收。本工程风管材料均为镀锌铁皮，验收时采取现场测量材料厚度、质量，检查外观质量等方法。现场称重时三方做好记录，最终共同确认数值，并将质量换算成平方做好材料进场验收记录及物资台账。 （2）风管展开下料、压筋 镀锌铁皮规格的选用：根据分解好的图纸及风管的尺寸，参照表选择。根据需要，选择下料长度切割、压筋，特殊形状的板材用机械切割，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。 矩形风管展开下料的方法：矩形风管与圆形风管的展开方法相同，就是将圆周长改为矩形风管的四个边长之和。即2×(a+b)。 （2） 倒角、咬口 板材下料后用冲角机进行倒角工作。 咬口宽度根据咬口形式及板材厚度而定，具体如表所示。咬口留量的大小，对单平咬口、单立咬口、转角咬口在第一块板上等于咬口宽度，而在第二块板上是两倍宽，即咬口留量就等于三倍咬口宽；联合角咬口在第一块板上为咬口宽，在第二块板上是三倍咬口宽，咬口留量就是等于四倍咬口宽度。矩形风管展开后，为避免风管扭曲、翘角，对其四个角严格这方，展开四角必须用倒角机或剪刀进行倒角，倒角形状如图所示。 表 咬口宽度 咬口形式 板厚 ~ ~ ~ 单咬口 6~8 8~10 10~12 立咬口 5~6 6~7 7`8 转角咬口 6~7 7~8 8~9