施工安装规范编制部门：顾客服务部2010-8-24目录第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性第二节安装工艺流程第三节工程安装前准备第四节冷媒管道的安装第五节室内、外机的安装第六节冷凝排水工程施工第七节保温第八节电气工程的施工第九节排污、保压第十节抽空加氟、开机调试第十一节第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性多联式空调系统是由一台或一组含变容式压缩机的室外机，连接多台室内机而组成的单一制冷回路系统。
它可以通过对变容式压缩机和电子膨胀阀的控制，调节系统和室内侧换热器的制冷剂流量来实现系统的变容节能运行，并较精确地满足室内供冷和供暖要求。
一般由室内机组、室外机组、制冷剂管道系统以及电气、自控系统组成。
多联机的运行工质是各种高效制冷剂，室内机和室外机使用专用铜管连接，通过通讯线进行控制。
制冷剂管道内部进入灰尘、杂质、水分或存在渗漏都将会导致系统不能正常运行甚至瘫痪。
正是因为多联机设计精密、控制灵活，所以对安装质量的要求就特别高。
安装过程中，经常会出现的问题及影响见下表。
为保证安装工程质量，要求安装商具有相应的专业工程施工资质。
否则，在安装前，必须经过厂家的技术人员培训。
工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的职业技能资格证书。
空调工程所使用的主要材料、设备器具应具有合格证和检测报告。
有防火要求的产品应有防火检验证明并符合国家和有关强制性标准的规定。
第二节安装工艺流程工艺名称技术要点工程前工程中30kg/cmf或保证42kg/cmf 24小时不降压为准755mmHg以下为准工程结束注：上述工程顺序为一般的安装工序，根据现场的实际情况，顺序有可能改变。
第三节工程安装前准备一、施工图纸的审核安装工程开始前应仔细阅读图纸，领会设计意图，编写详细的施工组织设计。
除对外机安装空间、冷凝水排放方式，保温做法，风管做法，强电配置，弱电控制方式等内容审核外，重点在施工图中确认以下内容：1、室内、外机负荷应匹配，配置范围在50-130％之内（除FX系列机为100％以内之外），如果室内机同时运转的时间较长时尽量不要超配（即内外配比不要超过100％）；根据各功能房间要求，审核室内设计负荷。
2、内外机高差、冷媒配管长度及相关要求见下：1)定频机67系列机种：●内外机容许高落差最大为15m；●最大单程配管长度为30m。
13、25系列机种●容许高落差∶(1)室外机为上位置时∶30m以内(2)室外机为下位置时∶15m以内●最大单程配管长度为50m。
2)FX系列机型●最大长度(从室外机至最远的室内机)∶实际长度70m以内；●主管的配管长∶40m以内●从第一分支管开始的容许配管长∶30m以内●容许高低差(落差)∶(1)室外机为上位置时∶30m以内(2)室外机为下位置时∶15m以内(3)系统内室内机之间的高低差∶8m以内3)KX机型●最大长度(从室外机至最远的室内机)∶实际长度100m以内(相当长度125m以内)●主管的配管长∶70m以内●从第一分支管开始的容许配管长∶40m以内●容许高低差(落差)∶(1)室外机为上位置时∶50m以内(2)室外机为下位置时∶40m以内(3)系统内室内机之间的高低差∶15m以内●同一系统室外机间落差及室外机到室外分支管的配管限制(组合机组)(1)高低差1m以内(2)从室外机到室外分支管的长度∶5m以内(3)均油管的配管长度∶5m以内室外机室外机之间高低差1m 从室外机到室外分支管的长度5m4)KX4机型为●最大长度(从室外机至最远的室内机)∶实际长度160m 以内 ●主管的配管长∶130m 以内●从第一分支管开始的容许配管长∶40m 以内（分歧管与分歧管之间的最短距离为：1米 ●容许高低差(落差)∶ 分歧管后最短拐弯距离：0.6米) (1)室外机为上位置时∶50m 以内 (2)室外机为下位置时∶40m 以内(3)系统内室内机之间的高低差∶15m 以内●从室外机到室外分支管的配管限制(组合机组) (1)高低差1m 以内(2)从室外机到室外分支管的长度∶10m 以内 (3)均油管的配管长度∶10m 以内二、施工组织设计施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济文件。
合理地编制和认真贯彻施工组织设计，是保证施工顺利进行，缩短工期、确保工程质量和提高经济效益室外机室内机之间 高低差15m高低差 50m 实际长度 100m 相当长度 110m室内机室外机室外机之间高低差1m室外机从室外机到室外分支管的长度10m室内机之间 高低差15m高低差 50m 实际长度 100m 相当长度 110m室内机的重要措施。
施工组织设计按编制对象不同，大致可分为三类：施工组织总设计、单位工程施工组织设计和分部分项工程施工组织设计。
空调分部工程施工组织设计的具体内容包括：a.分部（分项）工程施工方案：分部或分项工程的施工方案是针对新技术、新材料或复杂的工程部位以及冬、雨期施工编制的措施方案，具体指导分部或分项工程的施工活动；b.季节性的施工方案：季节性的施工方案是针对季节性施工中为保证工程质量，具体提出的相应施工准备和施工方法；c.吊装方案：吊装方案一般是针对高层建筑及其设备的吊装施工，根据施工气象条件，选择适用的吊装机械设备以及吊装程序、操作方法、保证质量和安全的措施。
施工方案的内容要简明扼要。
主要围绕工程的特点，对施工中的主要工序、施工方法、时间配合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行。
对操作工艺相同的一些工程项目和单体设备，一般应编制工艺卡，重点说明施工工序和技术要求。
三、施工准备1、安装工具的准备a、安装所需的必要工具及仪器b、其它工具电焊机、切割机、人字梯、手电钻、折边机、风管制作工具等。
2、安装队伍培训建立健全各项培训制度。
服务工程师对安装队伍管理人员培训，工长对工人进行培训，管理人员对特殊工种进行培训。
做到岗前有培训，班前有交底、班中有检查、班后有落实的管理制度。
注：最重要的是安全培训，进场前一定要做到安全教育三级培训。
3、与其它专业配合空调工程安装应与建筑、结构、电气、给排水、消防、装饰等各专业相互协调，精心组织。
与土建的配合要求：（1）立管尽量设在空调管井内，横管尽量设在吊顶内；（2）室外机基础应预留，以免后期破坏屋面防水层、保温层；（3）管道穿墙体或楼板处应预留洞口或设钢套管。
空调工程的施工，不应破坏结构的承重型式、建筑造型及装饰风格。
空调各管道尽量沿梁底敷设，如管道在同一标高相碰时，按下列原则处理：a.首先保证排水管，风管和压力管让重力管；b.保证风管，小管让大管。
第四节冷媒管道的安装一、配管要求（1）材质：脱磷无缝紫铜管，拉制。
（2）外观：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。
（3）规格：R22 R407C 用单位mm（in.）φ6.35×0.8（1/4）φ9.52×0.8（3/8）φ12.7×1.0（1/2）φ15.88×1.0（5/8）φ19.05×1.2（3/4）φ22.2×1.2（7/8）φ25.4×1.4（1）φ28.58×1.4（9/8）φ31.8×1.6（5/4）φ35.0×1.6（11/8）φ38.1×1.8（3/2）容许偏差: 管径±0.12 壁厚±0.08R410A用（4（5）使用前，铜管应进行清洗。
直管应使用洁净抹布蘸三氯乙烯溶液反复拉洗，直至管内无灰尘杂质；盘管应使用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物。
（6）铜管清洁干燥后，管口用管帽或胶带封堵严密。
二、配管的安装1、施工注意要点（1）定位放线时应保持铜管顺直，分支合理，线路最短。
（2）铜管固定采用角钢支架、托架或圆钢吊架，“U”形管卡或扁钢在保温层外固定，保温材料压缩量不得超过5mm。
建议较大工程采用角钢做支撑。
（3）支吊托架形式、做法要符合设计要求。
设计无要求的，可采用三角形角钢支架、倒“T”形或“L”形角钢托架或者圆钢吊架。
角钢采用30×3mm，圆钢采用φ8mm。
（4）支吊托架制作要达到承重要求，安装前进行除锈、防腐处理，埋入墙内的部分不得刷防腐油漆。
（5）铜管水平安装时，管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1.5m；冷媒管管径小于20mm 时，支吊架的间距不应大于1m 。
（6）铜管垂直安装时，管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于2.0m；冷媒管管径小于20mm 时，支吊架的间距不应大于1.5m 。
（7）管道穿墙体或者楼板处应预留洞口或设钢套管。
（8）预留洞口的尺寸宽度超过300mm的，应在上部加设过梁；洞口底部不允许作为支撑。
（9）钢套管应与墙面或楼板底面平齐，但要高出地面20mm。
管道与套管的空隙应用隔热（不燃）材料填塞，不得将套管做为管道的支撑。
（10）管道焊缝不得置于套管内，距套管端头或墙、地板表面应大于50mm。
（11）管道接口位置距离管道支吊托架的边缘尺寸应大于50mm。
（12）考虑温度变化对管道接口及连接设备的影响，距离套管端头、墙、板表面和管架边缘尺寸均应大于50mm或满足热膨胀的伸长数值，并将接口放置在受热膨胀方向的同一侧，以避免发生卡阻、损坏建筑物或管道及设备等。
（13）管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于100mm。
2、布置冷媒配管冷媒管布置要遵守三原则：干燥、清洁、气密性。
1)干燥施工时确认管内是否干燥，若潮湿，必须用干燥毛巾擦干水分。
避免雨天进行配管施工。
配管材料在保管时一定要用封口盖好。
2)清洁 制冷剂系统中使用的是精密仪器和部件，杂质进入的话，会影响运行。
施工中，切屑、焊料、助焊剂、棉纱碎屑、氧化膜等容易进入管内，必须注意。
①配管中不得让杂质和水分进入。
(图(a)) ●在配管连接结束之前，配管开口部一定要盖好盖子。
●配管开口部尽量横放或者朝下放置。
②雨天进行配管施工时，管端一定要盖好盖子。
(下页的图(b))③配管不要直接放在地面。
而且，不得在地面上拖拽。
(下页的图(c))④切断配管后去毛边时，一定要使管口朝下。
(下页的图(d))⑤管子穿过墙壁的通孔时，管端一定要盖好盖子。
(下页的图(e))3)气密性制冷剂配管充填的是高压气体，必须气密性好。
特别是配管连接部，必须仔细确认其无泄漏。
气密性实验必须用氮气。
内部无水分 水分内部无杂质杂质 泄漏3、 配管前要仔细复核图纸上的管径规格、分支器、端管是否正确。
具体的管径规格、分支器、端管的选择请严格按技术资料。
配管时直管一定要用干净的毛巾拉洗（千万不能用水），直至拉洗干净为止；盘管一定要使用两端有封头的，并检查铜管是否有划伤、压瘪、破裂的现象；在配管当中，要充分考虑以下几点：1）要留有一定的余量，在要焊接点处留有100mm 余量（一般气管要比液管长100mm ），室内机端留有至少300mm 余量；2）焊接点不要留在梁下、洞口边、空间狭窄处，尽量留在好焊接、好保温有足够空间维护的地方；3）在分支器或端管后禁止直接拐弯，应保留至少500mm 直管后再拐弯；4）管展开时要小心，应缓慢轻轻展开，操作的场所要干净、平整，地面不能有石子、沙粒或尖锐物存在；5）铜管吊挂要尽量成一直线，不能过分弯曲，影响美观；6）铜管焊接好后，不能直接置于水中快速冷却，应用湿毛巾（以不滴水为好）敷于焊接点处，慢慢冷却；7）铜管焊接时必须充氮焊，氮气压力保持在0.02-0.05Mpa ；氮气瓶上必须使用压力调节阀，氮气压力不能过大，过大容易产生沙眼，气泡的缺陷；8）分歧管的安装，要注意以下几点：（1）水平安装：左右不得倾斜，上下原则不得倾斜，但允许15度的角度。