涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003前言本标准是对GB7691－87《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》的首次修订。
本次修订，根据我国已批准国际劳工组织的“1990年化学品公约”，涂料及有关化学品部分等效采用了该条约，同时还保留GB7691－87中实践证明适合我国国情又不妨碍国际通用的一些内容。
另外，根据“劳动法”等有关法规，对部分条文作了必要的修改。
重要技术改变说明：1、编写调整。
主要根据GB1.1－1993和涂装技术要素，在标准编写上作了大的调整。
2、更改标准名称。
为适应政府体制改革，标准名称作了相应更改。
3、扩大标准覆盖范围。
将原标准编制说明参照执行的塑料制品、皮革、漆布、印铁的喷涂有机溶剂(不包括粘合剂)，改为执行本标准。
4、强化限制淘汰措施。
进一步限制严重危害涂装作业人员安全健康的涂料及有关化学品与涂装工艺。
5、加强涂料及有关化学品安全管理。
修订涂料及有关化学品安全标签和安全技术说明书，增补对其运输、储存、销售(包括进出口)、技术交流与展览的安全规定，根据我国国情增加了检查混入有机溶剂中苯含量要求。
6、补充涂装工艺与设备安全要求。
增补进出口涂装工艺技术(技术软件)，技术交流与展览，来料加工，涂装加工产品出厂的安全要求。
进一步明确具有重要防护功能的涂装设备器械(下称特种涂装设备)实行安全认证和进口审查，深化设备维护操作内容。
7、深化涂装作业场所安全要求。
增补租赁或使用标准厂房从事涂装作业要求，特别提出不应使用有机溶剂清洗地面要求。
8、进一步明确雇主安全责任。
按照国际劳工组织的雇主安全责任国际通用规定，对雇主安全责任作了必要增删。
9、按现行卫生标准规定，将干喷砂作业的含游离二氧化硅70%改为80%。
10、为便于理解与贯彻标准，增加了标准的附录及提示的附录。
本标准是“涂装作业安全规程”标准体系中的通用标准，与标准体系中的其它标准相协调配套。
从2001年××月××日起实施，新建、扩建、改建的基本建设涂装(工程)项目，技术改造和引进涂装工程项目，均应严格执行本标准。
本标准生效之日前业已存在的涂装作业，应按本标准的技术要求，逐步改造。
本标准从生效之日起，同时代替GB7691－87.。
本标准附录A是标准的附录。
本标准附录B、附录C是提示的附录。
本标准由全国涂装作业安全标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：甘肃省劳动科学研究所、中国兵器工业第五设计研究院。
本标准参加起草单位：江苏省劳动保护科学技术研究所、承德三杰涂装环保工程公司、无锡市南兴涂装输送设备厂。
本标准主要起草人：周建平、韩蕴生、金雪芳、张勤、祁昌贤、黄兴南、孙新研。
1 范围本标准规定了涂装(涂覆、涂布，下同)作业使用的涂料及有关化学品、涂装工艺、涂装设备器械、作业场所和涂装施工的安全管理基本原则。
本标准适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的涂装作业，包括露天涂装作业，建筑物、构筑物内外涂饰作业，塑料制品、纺织品、皮革制品、漆布等非金属的涂覆、涂布、印染、上光等有机溶剂作业。
也适用于涂料及有关化学品、涂装工艺、涂装设备器械、涂装厂房(涂装作业场所)的科研、设计、生产、制造、运输、施工安装、经营(包括经营活动的技术交流、商品展览)与管理。
其它有机溶剂作业亦可参照执行本标准。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 4064－1984 电气设备安全设计导则GB 5083－1984 生产设备安全卫生设计总则GB 5306－1985 特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5817－1986 生产性粉尘作业危害程度分级GB 6514－1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 7692－1995 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T 11651－1989 劳动防护用品选用规则GB/T12331－1990 有毒作业分级GB12942－1991 涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求GB/T13491－1992 涂料产品包装通则GB/T13641－1991 劳动护肤剂通用技术条件GB13690－1992 常用危险化学品的分类及标志GB/T13861－1992 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB/T 15258－1994 危险化学品标签编写导则GB16483－1996 危险化学品安全技术说明书编写规定GB15630－1995 消防安全标志设置要求GB16179－1996 安全标志使用导则GBJ140－1990 建筑灭火器配置设计规范GB3381－1991 船舶涂装作业安全规程3 定义本标准采用下列定义。
3.1含苯涂料 benzene-containing coating苯含量超过1%(V/V)的涂料。
[引用GB14441－1993的4.3]3.2含铅涂料 lead-containing coating固体分(不挥发物)中铅含量超过0.5%(m/m，铅化合物以金属铅计)的涂料。
[引用GB14441－1993的4.4]3.3含苯溶剂 benzene-containing solvent苯含量超过1%(V/V)的有机溶剂。
3.4含苯稀释剂 benzene-containing thinner苯含量超过1%(V/V)的稀释剂。
3.5溶剂型涂料 solvent based coating完全以有机物为溶剂的涂料。
[引用GB14441－1993的4.2]3.6有机溶剂化学品 organic solvent chemicals有机溶剂的化合物及其混合物。
3.7涂料及有关化学品 coating and relevant chemicals涂装施工使用的涂料与配合涂料施工使用的稀释剂、脱漆剂、金属清洗液等化学品。
3.8涂装作业场所整体安全 whole safety for painting location涂装作业场所的各种生产设施和作业环境，符合相应的安全卫生规定，且相互协调配套，形成统一的总体安全。
[引用GB14441－1993的2.4] 3.9有限空间 confined spaces仅在1~2个人孔，进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m的封闭或敞口的只允许单人进出的通风不良空间。
同义词：密闭空间。
[引用GB14441－1993的2.5]4 限制淘汰的涂料及有关化学品与涂装工艺4.1限制与淘汰的涂料及有关化学品4.1.1 严禁使用含铅白的涂料。
4.1.2 禁止使用以下涂料及有关化学品：a) 含苯涂料，(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)；b) 含苯稀释剂，(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)；c) 含苯溶剂(包括脱漆剂、金属清洗液等)(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯，下同)；d) 含汞、砷、铅、镉、锑车间底漆。
因涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定：a) 向当地安全主管部门申请报告并得到批准，报告内容应包括安全评价和防护措施。
b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每月至少检测一次；c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。
4.1.3 限制使用以下涂料和有关化学品：a) 含红丹涂料；b) 含二氯乙烷清洗液；c) 含铬酸盐的车间底漆或前处理液。
如必需选用时，应遵守下列规定：a) 向当地安全主管部门报告备案，报告内容应包括防护措施；b) 对作业场所空气中有毒物质进行跟踪检测，每季度至少检测一次；c) 及时评价工人接触有害化学品的情况，进行健康监护。
4.2限制淘汰的涂装工艺4.2.1 严禁用苯(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯)脱漆或清洗。
4.2.2 禁止使用以下涂装工艺：a) 游离二氧化硅含量80%以上的石英砂干喷砂除锈(下称干喷砂除锈)；b) 火焰法除旧漆；c) 大面积使用汽油、甲苯、二甲苯除油、除旧漆；d) 喷涂含红丹涂料。
涂装有特殊工艺要求不得不选用时，应遵守下列规定：a) 严禁在4.2.4的特定环境选用；b) 按 4.1.2 d)的规定，进行报告备案、跟踪检测、健康监护。
4.2.3 限制使用二氯乙烷除油清洗。
如必需选用时，应遵守下列规定：a) 严禁在4.2.4的特定环境使用；b) 按 4.1.3 c)的规定，进行报告备案、跟踪检测、健康监护。
4.2.4 特定环境严禁选用的涂装工艺：a) 敞开式或有限空间内干喷砂除锈；b) 可燃结构厂房、易燃易爆场所、有限空间、居民住宅区、公共集聚场所采用火焰法除旧漆；c) 无有效通风作业场所使用甲苯、二甲苯、汽油大面积除油或除旧漆，喷涂含苯涂料 (包括含苯稀释剂)和含苯有机溶剂，二氯乙烷除油清洗。
5 涂料及有关化学品5.1研制新型涂料及有关化学品，应遵守下列规定：a) 同时分析研究使用时可能产生的有毒有害因素以及采取的防护措施建议；b) 同时鉴定安全技术性能，提出安全技术评价，做出是否符合国家安全标准的鉴定结论；c) 转让科研成果，同时提供安全技术资料及防护措施建议。
5.2生产涂料及有关化学品，应遵守下列规定：a) 从涂料配方和工艺操作方面，尽量减少有机溶剂用量、有害游离单体和重金属含量；b) 生产中使用甲苯、二甲苯有机溶剂时，应对其混入的苯(包括重质苯、石油苯、溶剂苯和纯苯)进行检验，其混入苯的数量不得超过涂料及有关化学品的1%(V/V)；c) 按GB13690进行危险性鉴定和标识，并按有关规定进行危险化学品登记注册；d) 按GB/T15258编写“危险化学品安全标签”(以下称安全标签)并按规定挂贴；e) 按GB16483编写“化学品安全技术说明书”(以下称安全技术说明书)；f) 涂料产品包装符合GB/T13491规定。
5.2.1 安全技术说明书应有以下内容：a) 含苯涂料、含铅涂料、含苯稀释剂、含苯溶剂、含二氯乙烷金属清洗液以及禁止与限制用作车间底漆的含汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐涂料，在“安全技术说明书”中应作重要提示，特别强调是禁止或限制使用的涂料及有关化学品；b) 主要成份包括主要成膜物质、主要有机溶剂、基本颜料、有害的填料和固化剂，涂层热加工或打磨作业时可能产生有害烟雾、粉尘的有害物质；c) 比重、闪点、爆炸下限；d) 有害游离单体物质和影响安全、卫生、环境保护的其它有害物质；e) 固化时间和挥发性；f) 贮存条件；g) 简要安全卫生防护事项。
5.3经营涂料及有关化学品，5.5 应遵守下列规定：a) 化学品应有标识；b) 危险化学品应有安全标签和安全技术说明书；c) 禁止销售不符合标准的产品；d) 严禁经营本标准中严禁使用的涂料及有关化学品；e) 销售本标准中禁止或限制使用的涂料及有关化学品，要认真检查安全技术说明书的重要提示，如遗漏应补作重要提示，并应向每个客户提供安全技术说明书；f) 进口涂料及有关化学品，应有符合本标准的中文安全技术说明书，加贴中文安全标签；本标准中禁止与限制使用的涂料及有关化学品，应在安全技术说明书中作重要提示；应按“1990年化学品建议书”规定，向外方索取其所在国或多国企业在其它国家遵守的使用化学品的标准和程序的资料，并向客户充分介绍；g) 出口本标准中禁止与限制使用的涂料及有关化学品，应向外方说明禁止或限制使用的事项及原因，安全技术说明书中应有重要提示。