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各工种安全技术交底详细

电工一、安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事帮的发生。

对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底:1、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。

2、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

3、严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。

二、电工安全技术交底1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

2、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。

3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。

4、电气设备所用保险丝,禁止用其金属丝代替,并且需与设备容量匹配。

5、施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

6、电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。

7、当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。

8、凡移动式照明,必须采用安全电压。

9、施工现场临时用电施工,必须遵守施工组织设计和安全操作规程。

交底人(签名):被交底人(签名):交底日期:年月日1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。

在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。

焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。

确认无问题后方可使用。

2、在潮湿的地内施焊时,应采取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋操作,应通风良好,防止出汗。

3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线,更不准使用裸导线,应用多铜蕊电缆线。

4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护,清除附近易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾。

5、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,不准将焊机放在手推车上使用。

6、更换场地移动焊把时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。

7、工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。

交底人(签名):被交底人(签名):交底日期:年月日1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检许可后,方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;必须使用金属防爆膜,严禁用胶皮薄膜代替。

4、氧气瓶、气压表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器应有可靠接地。

压力及安全阀应定期校验。

7、碎电石应掺在小块电石中使用,夜间添加电石,严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压和摇动。

9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火距离,不得少于10m。

检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

10、氧气应用防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。

冻结后应用热水加热,不准用火烤。

11、乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽回热解冻,严禁用火烘烤。

12、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

焊枪带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

14、严禁在带压力的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运电石筒时,应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。

开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

17、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

18、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。

检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

交底人(签名):被交底人(签名):交底日期:年月日混凝土搅拌机操作工1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

轮胎卸下保管好。

搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。

机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理转筒粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6、工作完毕后,涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。

交底人(签名):被交底人(签名):交底日期:年月日架子工一、脚手架材料1、钢管脚手架应用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管,长度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。

4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

5、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm;小横杆不得小于9cm(6-9cm之间的可双杆合并或单根加密使用)。

青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

6、钢制脚手板应采用2-3mm的I级钢材,长度为1.5-3.6m,宽度23-25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。

凡是裂纹、扭曲的不得使用。

7、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20-30cm 为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或铁皮钉牢。

8、竹片脚手板,板厚不得不于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧。

竹编脚手板,其两边的竹杆直径不得小于 4.5cm,长度一般2.2-3m,宽度以40cm为宜。

9、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁线,直径不少于10mm的麻绳或水、葱竹篾。

三、外脚手架10、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于1.5m。

大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1m。

钢筋立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁比绑扎。

11、木脚手架的立杆应埋入地下30-50cm,埋杆前先挖好土坑,将底部实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。

木脚手架的立杆间距不得大于1.5m;大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1m。

12、竹脚手必须搭设双排架子。

立杆间距离不得大于1.3m;小横杆间距不得大于0.75m。

13、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8m,立杆间距不得大于1.5m;大横杆间距不得大于1.8m。

14、木、竹杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5m。

绑扎早小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。

立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。

15、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm;伸出大横杆外不得少于10cm。

通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1m应绑吊杆;间距大于2m时,吊杆下需加设顶撑。

16、脚手架的负荷量,每平米不能超过270公斤。

如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。

17、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于45-60度,支杆底端要埋入地下小于30cm。

架子高度在7m以上或无法设支杆时,每高4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固。

18、架子的铺设宽度不得小于1.2m。

脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。

19、翻脚手板应两人由里往处按顺序进行,左铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。

20、上料斜道铺设不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30cm。

21、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1m高的防护栏杆和钉18cm 高的挡脚板或防护立网。

22、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架,斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm)。

挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑护栏杆。

四、里脚手架23、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于 1.2m,高度应保持低于外墙20cm。

里脚手的支架间距不得大于1.5m,支轲底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。

搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。

五、脚手架拆除34、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。

拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

35、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。

36、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。

交底人(签名):被交底人(签名):交底日期:年月日钢筋工(制作、绑扎)1、钢材、半成品等应按规格,品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料,工具必须牢固。

注意抡锤区域内的不得有其他人员。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋,起,落,转,停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒和塌落。

6、在高空,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

7、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

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