目录
一、用途
二、产品特点
三、工作原理
四、产品结构及外形尺寸
五、产品电气原理图
六、使用与维护
WXYZ型激振器稀油循环润滑装置
使用说明书
一、用途
WXYZ型激振器稀油循环润滑装置是我公司自行研制，专门为振动筛分设备配备的润滑装置，可以方便地为振动筛分设备润滑点加注润滑油，对轴承提供有效润滑保证；特别适用于大中型振动筛和高温振动设备的润滑。

二、产品特点
a）可以同时为振动设备的多个润滑点提供有效润滑。

b）使用本装置，可以使激振器在冬季顺利启动，解决振动筛冬季启动困难的缺陷。

c）采用专用冷却装置，降温效果好，使激振器轴承在低温状态下稳定运行，延长使用寿命。

d）设有备用油泵，可保证在特殊情况下不间断、连续向润滑点供油。

e）设有电机故障、油泵故障、液位过低等报警装置。

f）配有电控箱和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。

三、工作原理
工作时，油液由油泵从油箱吸出，经单向阀、冷却装置，被直接送到振动设备的的润滑点。

系统工作压力为0.05～0.1MPa，根据现场润滑点的需要，通过调节节流阀控制系统流量；正常工作时，电机和油泵均一台工作、一台备用，当一台电机或油泵由于某种原因出现故障，则系统通过电控柜内的控制器，自动开启备用电机和备用油泵，并通过控制器发出事故警报信号，提醒操作人员及时进行检修。

系统设有温度计传感器,根据供油温度要求,调定最高和最低两个界限。

在低温时,信号灯亮,自动开启加热器进行加热,当油温升至高点时,自动切断加热器,停止加热。

四、产品结构及外形尺寸
见图1、图2
1油泵电机组、2空气滤清器、3单向阀、4冷却装置、5上油口、6回油口、7油箱、8上油管、9远距离输油管、10激振器进油管、11激振器、12激振器出油管、13回油管。

五、产品电气原理图
见图3
六、使用与维护
1、激振器稀油循环润滑装置应与振动筛配套使用。

2、振动筛启动前10分钟开启本装置，注意观察油箱回油管
13，流出润滑油表示油路正常。

3、本装置正常工作压力范围是：0.05MPa-0.1MPa，如果使用中出现压力过大或过小，可以调节溢流阀、节流阀至要求的压力范围。

4、本装置所使用的工作介质粘度等级为N32-N68（相当于ISO VG32-68）的工业润滑油，夏季使用推荐L-TSA气轮机油68#，冬季使用推荐L-TSA气轮机油32#，如果现场有特殊情况需要使用其他润滑油代用，要求代用油品黏度相当，以不超过原用油黏度20%为宜。

5、本装置首次使用50小时要进行换油，将油箱内的润滑油全部放出，清理油箱里的沉淀物和吸油滤网，加入新润滑油或过滤后的洁净润滑油。

6、第二次换油应在使用1000小时(约1个月)后进行，以后每3个月换油一次。

7、如果现场环境恶劣，润滑油已变得较脏，则要减少换油之间的时间，以便根据现场实际工作条件确定最终换油期限，也可更换成较好等级的润滑油.
8、工作介质温度应保持在65度以下。

9、加注润滑油时应在空气滤清器2处加注。

10、本装置配置有电加热器，当工作介质温度低于10度时，电加热器通电开启，对油液进行加热，油温达到设定值停止加热。

11、本装置所配置的电机和油泵均为一用一备，即一台工作
一台备用，使用时同一时间只能开启一台电机和油泵，严禁同一时间开启两台电机和油泵。

12、本装置使用时应根据油泵上的转向标记确认电机、油泵的转向正确，不得反向运转。

13、本装置安装后应保证回油口低于激振器最低位置0.5米，保持回油顺畅。

14、本装置应放置在空气干净的环境中，现场应对本装置设置专用润滑泵房，保持工作介质洁净。

15、本装置需要更换零件时，应更换同型号的零件或与本公司联系。

16、请贵公司按照以上要求使用本装置以便充分发挥使用效果，若贵公司没有按照操作要求作业或未经我公司同意私自对本装置、振动筛进行改造，我公司不承担由此产生的责任。