1、试从石墨的存
在来分析灰铸
铁的力学性能
和其他特殊性
能
力学性能：灰铸铁中碳以石墨片的形态存在于基体中，因此灰铸铁充型能力强、收缩性小、产生裂纹的倾向性也低。

特殊性能：铸造性能好，一般不需要炉前处理可直接浇注，无需冒口和冷铁，铸造工艺简单且成型后一般不需要热处理。

2、设计铸造结构
时，对铸件的外
壁和内腔如何
考虑
外壁：避免外部的侧凹、分型面应平直、凸台和肋的结构应便于起模、减少分型面的数目、铸件应具有结构斜度。

内腔：尽量少用或不用型芯、应使型芯安放稳定、排气通畅、清理方便、铸件结构中应避免封闭空腔。

3、为什么要考虑
模锻斜度和圆
角半径？有利
于锻件从模膛
中取出、利于金
属流动和增大
锻件强度，防止
锻件中产生裂
纹减缓磨损。

锤
上模锻带孔的
锻件时不能锻
出通孔的原因：
要留出一定厚
度的冲孔连皮，
防止在冲除时
损坏锻模。

4、周铣法：用圆柱
铣刀铣削工件
表面的方法称
为周铣法端铣
法：用面铣刀铣
削工件表面的
方法称为端铣
法成批加工
中采用端铣法
5、基准是零件上
用于确定其他
点线面的位置
所依据的那些
点线面工艺
基准：零件在制
造和装配过程
中使用的基准
为工艺基准
精基准：利用已
经加工过的表
面作为定位基
准称为精基准，
其原则是：保证
互相位置要求
原则、保证加工
余量合理分配
原则、便于工件
安装原则、粗基
准步重复使用
原则
6、切削热是如何
产生的？它对
切削加工有何
影响？切削过
程中变形抗力
与摩擦阻力所
消耗的工绝大
部分转换为切
削热。

影响：使
刀头部分温度
升高，导致刀具
硬度降低，刀具
材料的切削性
能下降，加速刀
具磨损、使工件
温度升高产生
热变形而影响
加工精度
1生产铸钢件为什
么比铸铁件容易出
现缩孔，粘沙等缺
陷？应如何防止？
答；原因，铸钢件
比铸铁件的合金液
压收缩性和凝固性
更显著，较难得到
相应液压金属的补
充。

故此铸件更容
易出现缩孔，粘沙
等缺陷。

防止；1
在热节处安放冒口
2难以设置冒口的
厚大部位安放冷铁
3在铸件厚大部位
设置内浇口。

2什么是冷变形？
金属经冷变形后，
组织和性能发生了
什么变化？有何办
法来消除加工硬
化？
答；1冷变形是在
再结晶温度一下进
行的塑性变形过
程。

2金属经冷变形
后晶格严重畸变导
致位错滑移阻力增
大，塑性变形抗力
提高即硬度和强度
显著提高，塑性和
韧性下降，产生加
工硬化现象。

3退
火，回火，再结晶。

3预锻模膛和终锻
没烫的作用有何不
同？飞边槽的作用
是什么用？
答；预锻没烫的作
用是使金属终锻时
更容易充满模腔并
减少终端没烫的磨
损，延长其使用寿
命，保证锻件的质
量。

终端模腔的作
用是是坯料变形到
锻件所需的形状和
尺寸。

飞边槽的作
用是是金属充满没
烫及容纳多余金
属。

4产生焊接应力的
原因是什么？减少
焊接应力的措施？
答；焊缝区温度最
高，其两侧的温度
随距焊缝距离的增
大而降低。

由于金
属材料具有热胀冷
缩的特征，所以当
焊件各区加热温度
不同时，其单位长
度伸长量也不同，
因此。

措施
5什么是周铣法？
用周洗发铣平面时
顺铣和逆铣各有何
优缺点？
答；用圆柱铣刀铣
削工件表面的方法
成为周铣法。

逆铣
容易使刀具磨损，
增大了工件表面的
粗糙度值，并在已
加工表面产生冷硬
层。

顺铣切削时从
最大厚度逐渐减至零，没有刀齿滑行现象，工件表面质量较高，提高了刀具耐用度。

逆铣是，铣刀作用在工件垂直方向的分力向上抬起工件，容易产生振动，对装夹不利。

顺铣时，铣刀
齿作用在工件上的
垂直分力向下压工
作台的，可减少震
动，并起到加紧的
作用。

逆铣时水平
分力与工件的进给
方向相反有助于铣
床工作台丝杠与螺
母接触，铣削平稳。

而顺铣时受水平分
力与工件进给方向
相同，由于螺母与
丝杠之间有间隙，
间隙在进给方向前
方，水平分力的大
小是变化的，当水
平分力增大到一定
程度，会造成工件
连同工作台丝杠一
起向前窜动，造成
进给量突然增大严
重时会发生打刀现
象。