数据中心机房工程装修工程施工技术方案一、轻钢龙骨石膏板隔断工程1.材料要求：（1）主材：天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。

（2）配件：支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。

（3）紧固材料：射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。

（4）填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。

（5）石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度，石膏板厚度一般选用12mm的。

2.工艺流程：3.施工方法：（1）放线: 按图纸及现场所给基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。

（2）安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。

（3）打地枕带：按地面弹出的隔墙位置支模，打C20素砼，并养护。

（4）安装天、地龙骨：在砼地枕带上重新弹线，用射钉将地龙骨固定于主体上，射钉间距不大于600mm；校核天龙骨线，用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。

（5）竖龙骨分档: 根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，一般间距为453mm或603 mm，不足模数的分档应避开门边。

（6）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量，调整垂直及定位准确后，上下均用拉铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。

（7）安装横向卡挡龙骨：用卡件固定。

（8）安装石膏罩面板及填充隔声材料：检查龙骨安装质量；从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞的墙体由墙的一端开始，石膏板用自攻螺丝固定，板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面；门口上方布板应为刀把形，不应直缝到顶；安装墙内电线管、接线盒；安装墙体内保温材料（用岩棉钉及胶），注意填充密实，接头无空隙；安装墙体另一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开；安装第二层板时，应注意与第一层板错开板缝。

板缝要填实专用嵌缝石膏，外粘专用配套网格带或布条，用腻子刮平。

4.质量标准：（1）所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。

（2）轻钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。

（3）纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞，无脱层、折裂，厚度应一致。

（4）钉距应符合要求。

（5）罩面板表面平整、洁净、无锤印，自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面，拉缝和压条宽窄一致。

（6）允许偏差：轻钢龙骨垂直误差 3mm/2m轻钢龙骨间距 3mm罩面板表面平整 3mm/2m罩面板立面垂直 4mm/2m罩面板接缝高低 1mm5.成品保护：（1）墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

（2）轻钢龙骨及纸面石膏板运输、存放应妥善，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

（3）已安装好的墙体不得碰撞，防止损坏和污染。

6.纸面石膏板隔墙质量通病分析与防治：（1）在门口两个上角出现垂直裂缝，原因分析龙骨强度不够、刚度较差、在门扇开关撞击下，墙体变形、门上口开裂：当采用复合石膏板时，由于预留缝隙较大，后填入的界面剂水泥砂浆石膏板顺门边直通到顶，门口上补板、裂缝处薄弱。

防治措施注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。

门口处龙骨应加强（补根数或加木方填心），贯通龙骨通到门边，门口上角横竖龙骨拉铆牢固。

（2）板面接缝有痕迹原因分析板缝未填实，形成下凹：石膏板端呈直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显凸起痕迹。

防治措施采用倒角板是处理好板面接缝的基本条件。

若现场裁板、裁边应刮薄；注意钢骨架强度和刚度，过长墙壁中间部位应加钢栓：板缝必须采用配套专用嵌缝石膏分层填实：7.环保要求：（1）材料要符合环保要求。

（2）材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪声及污染。

（3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。

（4）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。

（5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。

二、顶面墙面涂料工程1.材料要求：（1）涂料品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证。

（2）所有涂料应为同一厂家、同一品种、同一批号，最好一次进齐，注意材料保质期。

（3）辅料：腻子粉及胶品种、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。

2.工艺流程：3.施工方法:（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，铲；，表面垂直度、平整度、强度均符合设计要求；板缝用专用纸带、布条、嵌缝石膏粘贴补平；墙面必须干燥。

（2）操油：在纸面石膏板面上，最好操油（乳化光油）隔潮。

（3）刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板,•接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落。

第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿；（4）刷乳胶漆：涂刷顺序是先顶后墙，先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，并清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显；如采用滚涂则应注意滚涂方向及搭接度，毛滚必须清洁。

（5）涂料使用前将涂料倒入大容器内搅拌均匀；使用中需不断搅拌。

涂料应一次备足，以免颜色不一致影响效果.4.质量标准：（1）选用涂料的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关规定。

（2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

（3）返碱、咬色、起皮允许有轻微少量但不超过一处。

5.成品保护：（1）已完成的顶墙面涂料成品做好保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。

（2）室内浆活进行时应注意保护已装好的电气开关、插座的电气产品及设备管道的保护、防止刷浆时造成污染。

（3）对已完成的地面面层进行保护，防止落浆造成污染。

（4）移动浆桶及施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面面层。

6.环保要求：（1）材料要符合环保要求，尤其注意涂料达标。

（2）在保证质量前提条件下尽量减少喷涂作业，打磨时地面提前淋水。

（3）注意节电，合理配料，减少原材料浪费。

（4）余料及空桶及时分类清理，按规定程序处理或回收。

（5）尽量使用小型低噪声气泵及其它类机具。

三、抗静电活动地板铺设1.材料要求：（1）静电地板、支架的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求，有出厂合格证。

（2）防尘漆应无毒、不霉、快干。

2.工艺流程:防尘处理→弹线、套方、分格、定位→架地板支架→铺设地板→细部处理及清理3.施工方法：（1）防尘处理：原地面表面要平整、光滑、洁净,然后刷防尘漆三遍。

（2）弹线，套方、分格、定位：严格按图施工，如无具体要求，应对称找中并弹线定位。

（3）剪裁：精确测量房间尺寸。

裁好编号，对号入房。

（4）铺设地板：用点胶法粘牢。

4.质量标准：（1）地板的材质、规格、技术指标符合设计要求和施工规范规定。

（2）地板与基层紧贴、无卷边、翻起现象。

（3）地板表面平整、拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。

（4）表面洁净、无油污杂物。

5.成品保护：（1）注意保护好上道工序已完成各分项工程质量，在运输及施工操作中，要注意保护好门窗框、墙纸、踢脚板不遭损坏和污染。

（2）地板运输、堆放要小心轻放，避免风吹、雨淋、防潮、防火、防人踩、防物压等。

（3）施工中严禁吸烟，及时清理地板上杂物，及时清擦已被污染部位。

（4）地板铺装应在其他工序均已完成后进行。

6.环保要求：（1）地板要符合环保要求。

（2）注意节约，合理剪裁，减少原材料浪费。

（3）料头及时清运，按规定程序处理。

四、玻璃隔断的安装1.玻璃隔断框架的材料及尺寸符合图纸要求，连接牢固，垂直度误差不得大于2mm。

木垫板须刷防火涂料，玻璃下面垫5mm橡胶。

2.玻璃表面质量符合要求，玻璃平面尺寸符合图纸要求，磨边不能有掉瓷，高度要有5mm间隙。

两块玻璃之间留3mm间隙，两块玻璃之间的平整度误差不得大于0.5mm。

3.玻璃打胶要均匀，打胶前，玻璃缝两边贴不干胶，以确保表面装修美观。

五、防尘处理1.在机房专用空调区域，应做好防尘处理，以保证机房的洁净度。

2.铲除屋顶悬挂物，有凹地方应刮腻子填平。

3.插吊顶板前，顶蓬内的管线、灯具应擦干净后再插吊顶板。

4.地板铺设前，地面的桥架，管路应擦洗干净。

5.地板、横梁擦干净后再铺设，运地板的人，不准进入房间。

6.铺地板的施工人员穿拖鞋，出房间需换鞋。

7.铺地板时，除铺地板的施工人员，其它人员不允许进入铺设房间。

8.做好孔洞封堵，防止未经过滤的空气进入机房。

六、门窗工程1.操作工艺工艺流程：施工准备→确定安装位置、标高→门框安装（门套制安）→门扇安装。

（1）根据图样及洽商要求进行翻样加工定货，并要求木门制作时的木材含水率不大于12%，进入现场必须检查验收。

门框和扇安装前应先检查型号，尺寸功能是否符合要求，允许偏差必须满足I 级品要求。

出厂前木框靠墙、地一侧面满刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清漆一道，钢门窗刷防锈漆。

（2）钢木门框、门套根据图样位置、开启方向和标高要求，以室内+500mm 标高线为准，在墙上画出安装位置线。

门框居墙中线安装，特别是钢门框标高一定要控制误差在+2mm 以内，以保铁扇安装底缝合适，为保证门框安装牢固，门框每边均采用3 点固定，上、下两个固定点距洞底、顶各250～300mm，中间点均分。

固定点采用框背面螺钉固定铁板与墙上打孔嵌塞ф14 短钢筋（门框两侧各1 根）进行焊接固定。

钢门框经验收合格后，用1∶2.5 水泥珍珠岩砂浆浇筑密实。

筒子板（门套）采用九厘板（或大芯板）制作，背面刷防火涂料。

固定采用打孔下木楔（粘水泥胶）元钉固定，错开布置间距100～150mm。

面层榉木三合板及线角采用背面刷立得胶纹钉固定，纹钉间距100～150mm。

（3）门扇安装检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角。

检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线，如果木扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，但以保证扇两边包边尺寸宽窄一致。

如扇小则退货不做处理。

第一次修刨后的木门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头，装饰门合页使用铜制的5 寸合页）。

同时应注意口与扇安装的平整。

木门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10 的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，合页槽尺寸必须与合页相等，不应剔大、剔深。

合页槽剔好后，即安装上、下合页，合页安装以保证框3 轴扇2 轴商标朝上、螺钉拧紧卧平的原则进行。