热熔胶检验标准安全操作规程参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
热熔胶检验标准安全操作规程参考文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

目的：规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法
及判定要求。

范围：适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。

责任：质量部。

内容：
一、热熔胶的检验标准
1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）:温度、
转子、转速
2.环球法软化点（Ring & Ball S.P.）：硅油浴中，升
温5℃/分钟
3.加德纳颜色（Moleten Gardner Color）:熔体、比
色
4. 耐热性（Heat-Resistance）:指示被粘铲平的最高适用温度
剪切破坏温度（Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT）
剥离破坏温度（Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT）
5.热稳定性（Heat-Stability）
100g热熔胶放于200ml烧杯中，在175℃烘箱中放置，观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。

6、粘接性能（Adhesion）
剥离强度（Peel Strength）
180℃或90 ℃剥离，1，宽样品，2Kg压轮压两次，300mm/min，剥离
7、耐老化性（Aging-resistance）
将粘接体系（粘接好的产品）放入50℃恒温烘箱中加速老化4个星期，每星期取出部分样品做胶剥离强度等测试，并与未老化的样品对比。

8、耐低温性（Cold-resistance）
将粘接体系（粘接好的产品）放入不同温度的冰箱中存放一个小时，在该温度瞎做剥离、冲击实验，检查粘接破坏的情况。

二、热熔胶安全操作规程
1. 根据应用要求和设备工艺状况，正确选用不同种类热熔胶。

2 根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、压力和用胶量等，可由有经验的员工适当调整，切勿随意变动。

3 保持胶箱清洁，加胶后应马上将胶箱盖好，注意不要把离型纸等包装物投入胶箱中。

4 车间里的热熔胶应把包装箱（袋）封号盖严，以防
粉尘进入。

5 定期监测和胶箱中胶液位置，一般应使液位保持在胶箱体积的75%以上；在胶箱较大而用胶很慢的情况下，应使每次加胶够一班使用即可。

6 温度设定不得超过200℃，一件换热熔胶的炭化和设备损坏。

7 如果生产线暂时停机2小时以上，应将热熔胶机工作温度调低20-30℃，工作时再将温度调回设定值。

8 冬季可适当提高胶机工作温度10-20℃，以减少环境温度变化对粘接效果的影响。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。