3.1.6. 电器安装板举例
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三. 功能
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三. 功能
3.1.7 PLC的保护
文本显示器提示
①、空滤器预警指示 a、用压差开关信号检测预警示/空滤器阻塞? ②、油滤器预警指示 a、用压差开关信号检测预警示/油滤器阻塞? b、设定空滤器使用时间预警/油滤器使用时间到? ③、油分器预警指示 a、用压差开关信号检测预警示/油滤器阻塞? b、设定空滤器使用时间预警/油滤器使用时间到? ④、润滑油预警指示 a、设定润滑油使用时间预警/润滑油使用时间到? ⑤、润滑脂预警指示 a、设定润滑脂使用时间预警/润滑脂使用时间到? b、设定空滤器使用时间预警/空滤器使用时间到?
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三. 功能
3.1.6 高压控制
3.1.6.1 电器安装板组成
1 3 5 7 9 11
变压器JBK3-100 2 风扇接触器3TB40 接线端子TC60 4 接线端子 20槽 中间继电器 HH52P 6 保险底座RT18-32x2P 保险丝R015, 5A 8 保险丝R015,3A PLC控制器 10 变送器 互感器CT2
处理方法
检查通风、润滑油量,传感器等 检查线路和PT100 检查机器压力情况和压力传感器 检查接线和压力变送器 检查水压开关 检查电源、接触器 检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其它机 械故障 检查电源、接触器、电机 检查设定数据、检查电压、轴承、管路及其它机 械故障 检查线路、设定数据 检查线路 检查线路和温度设置. 重新设定主机启动时间大于星角延时+加载延时 检查接线
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二. 组成
1.4 压差开关用于监控三滤的工作状况，安装于各自滤 清上。 1.5 传感器有温度传感器和压力传感器，监控着压缩机 排气的温度与压力。 1.6 电磁阀通过调节进气阀门来控制排气压力.
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二. 组成
2.部件
2.1 电器安装板 2.1.1电器安装板组成
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三. 功能
3.1.3 直接启动
3.1.3.1 电器安装板组成 1 变压器JBK3-160 3 风扇接触器3TB40 5 接线端子 20槽 7 保险底座RT18-32x2P 9 保险丝R015, 3A 11 PLC控制器(100A) 13 互感器CT2（40A） 3.1.3.2 电器安装板举例 2 4 6 8 10 12 主星接触器3TB44 接线端子TC60 保险底座RT18-32x3P 保险丝R015, 5A 保险丝R015, 0.5A 互感器CT1（100A）
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三. 功能
3.1.4 星角启动 3.1.4.1 电器安装板 3.1.4.2 控制过程 见(二.组成 举例)
通电后，PLC自检正常处于待机状态，按“ON”键，PLC输出至主接 触器与星接触器，接触器线圈得电产生磁场，电磁体由于受磁力作用 向下运动而使主触点闭合，使接触器输出至主电机，主电机星形启动， 启动延时后，星接触器断电，角接触器得电，主电机角形运行。按 “M”,电磁阀得电，相关气路导通，经过压缩使排气压力升高。再按 “M”,电磁阀失电，相关气路关闭，排气压力不再升高。压差开关作 为开关量输入至PLC,平时正常状态为常开,一旦三滤受阻,则使开关变 常闭,PLC相应作出预警输出.温度及压力传感器作为模拟量输入至PLC, 根据温度和压力的不同而输出对应的模拟量,PLC相应的输出数据及处 理.如根据温度情况来控制风扇电机的运行.
1 3 5 7 9 11 13 变压器JBK3-160 △接触器3TB43 接线端子TC60 保险底座RT18-32x3P 保险丝R015, 5A 保险丝R015, 0.5A 互感器CT1（100A） 2 4 6 8 10 12 14 主星接触器3TB44 风扇接触器3TB40 接线端子 20槽 保险底座RT18-32x2P 保险丝R015, 3A PLC控制器(100A) 互感器CT2（40A）
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二. 组成
2.部件
2.6 传感器(温度与压力)
温度传感器
压力传感器
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二. 组成
2.部件
2.7 电磁阀
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三. 功能
1.工作原理
1.1 起动： 按“ON”键,控制器上电后有3秒自检，自检结束后按“ON”键 主机开始起动。 1.2 自动运行控制： 电机起动延时后，加载电磁阀得电，空压机开始加荷，压力升 高。当气压升高超过卸载压力，加载电磁阀失电，空压机空车运 行。如果在空车时间内，气压又降低于加载压力值，加载电磁阀 又得电，压缩机正常压缩空气，提高气罐压力。如果在空车时间 内，气罐压力没有降到加载压力值，控制器将自动停止电机工作， 实现空车过久自动停机。只有当压力降到加载压力值，电机自动 按起动过程起动运行，如此往复循环。 1.3 正常停机： 按“OFF”键，加载电磁阀失电，停机延时后，电机接触器失 电，主机和风扇电机停止运转，只有按“ON”键才能重新起动。
压缩机电气控制系统培训
工程部：程光明 日期：2006.12.02
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一. 前言
电气控制系统是压缩机整机的一个重要组成部 分。犹如一个乐队的指挥棒，指挥着压缩机各 个相关机械部件运行动作时间以及先后顺序。 它是压缩机的助推器，更有效地调配着机械部 件的运作。
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二. 组成
1.构成 电气控制系统由电器安装板，操作面板，异步电 机，压差开关，传感器及电磁阀组成。
1.1 电器安装板安装在电器箱内，由电器元器件变压器， 控制器，接触器，熔断器，端子及连接线组成；输入有 三相交流电源，操作面板输出指令，压差开关及传感器 的输出指令；输出有电机，电磁阀，操作面板警告及信 息储存； 1.2 操作面板安装于压缩机外侧，用于对压缩机的运行进 行各种操作。 1.3 异步主电机作为压缩机的传动动力源，连结于压缩机 头；异步风扇电机作为压缩机的冷却动力源，连结于压 缩机冷却器。
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四.操作
4.1 电器板接线(星角启动为例)
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四.操作
4.2 操作面板设置
PLC主控器各参数设定值
压力上限 压力下限 风机启动温度 风机停机温度 主机启动时间 风机启动时间 星角延时时间 加载延时时间 空载延时时间 停机延时时间 启动延时时间 启停方式 加载方式 额定工作压力+0.05MPa(带容调) 压力上限－0.2MPa 85℃ 75℃ 15HP以下：6秒；20HP-100HP:10秒;125HP以上：12秒 6秒 15HP以下：2秒；20HP-100HP:9秒;125HP以上：10秒 15HP以下：5秒；20HP以上：15秒 20分钟 15秒 30HP以下：60秒；40-60HP:120秒;75-150HP:500秒;180HP以上：900秒 机旁 自动
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三. 功能
3.1.5 变频控制
3.1.5.1电器安装板组成 1 变压器JBK3-250 2 3 风机接触器3TB40 4 5 热继电器3UA5040 6 7 接线端子 20槽 8 9 保险丝R015,3A 10 11 变频器FR-A540 12 13 变送器 14 15 互感器CT2 3.1.5.2电器安装板举例 接触器3TF49 主机风扇接触器3TB40 接线端子TC200 保险底座RT18-32x3P 保险丝R015, 0.5A 变频控制器(200A) 互感器CT1
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三. 功能
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三. 功能
3.1.3.3 控制过程
通电后，PLC自检正常处于待机状态，按“ON”键，PLC输出至接触 器，接触器线圈得电产生磁场，电磁体由于受磁力作用向下运动 而使主触点闭合，使接触器输出至主电机，主电机运行。按“M”, 电磁阀得电，相关气路导通，经过压缩使排气压力升高。再按 “M”,电磁阀失电，相关气路关闭，排气压力不再升高。压差开 关作为开关量输入至PLC,平时正常状态为常开,一旦三滤受阻,则 使开关变常闭,PLC相应作出预警输出.温度及压力传感器作为模拟 量输入至PLC,根据温度和压力的不同而输出对应的模拟量,PLC相 应的输出数据及处理.如根据温度情况来控制风扇电机的运行.
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三. 功能
1.工作原理
1.4 自动状态下手动加/卸载 在自动状态下，设备处于卸载状态，按一下“M”加载，如果压 力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压 力低于卸载压力，加载电磁阀得电直到供气压力大于卸载压力后 重新回到卸载状态。设备处于加载状态，按一下“M”卸载，如 果压力高于加载压力，加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压 力后重新回到加载状态；如果压力低于加载压力，此时卸载不起 作用。 1.5 防频繁起动控制 按“OFF”停机、空车过久停机、故障停机使电机停转时不能马 上起动电机，需有一定延时，本控制器在各种停机状态下时间显 示窗口倒记时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时时间为零 时才能起动电机。
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三. 功能
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三. 功能
3.1.5.3 控制过程
通电后，PLC自检正常处于待机状态，打开旋纽,接触器得电输入至变频器主 电源,使变频器处于待机状态.按“ON”键，PLC输出至变频器，变频器运行, 输出至主电机，主电机运行。按“M”,电磁阀得电，相关气路导通，经过压缩 使排气压力升高。再按“M”,电磁阀失电，相关气路关闭，排气压力不再升高。 压差开关作为开关量输入至PLC,平时正常状态为常开,一旦三滤受阻,则使开关 变常闭,PLC相应作出预警输出.温度及压力传感器作为模拟量输入至PLC,根据 温度和压力的不同而输出对应的模拟量,PLC相应的输出数据及处理.如根据温 度情况来控制风扇电机的运行.