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Prepared by: David Du
防错的基本原则
1.使作业的动作轻松 难以观察、难拿、难动等动作
DATE:2006/3/11
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防错技术的应用
可以分为三类，具体为： 一. 设备上的防错 定性的防错 定量的防错 颤动功能的 防错 二. 物料防错 三.人工防错Leabharlann DATE:2006/3/11
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Prepared by: David Du
三.冗余（redundancy）
即用作保证质量的附加措施，包括以下方法:
➢ 多重确认码(multiple-identify codes):例如防止产品混淆的条码和彩色码； 如正在流行的二维码打印技术，可以避免条形码与产品不一一对应的现 象；又如针对主机厂经常无法识别配套件条码问题，新开发出的具有检 测功能的条码打印机。
FOOL-PROOF 防错法 （防错研究之一）
编制：杜长春
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何谓错误？
生活中常出错吗？ ---忘记带车票（证件…）,忘记关水龙头,
书到用时方难找！
•工作中常出错吗？---1.漏装螺栓、轴承… 2.装错零部件 3.装反左右制动器… 4.按错按钮… 5.知识差错…
6…………
DATE:2006/3/11
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差错的防范
“人非圣贤，孰能无错”------
理解一：做错事是正常的、应该有的现象。
理解二：不怕改过，有了错误应该彻底检讨，努力改过。
人类的弱点总是怪罪一件错误的发生，而较少动脑筋想想如何 去设计一些方法来避免错误的发生。
在工业工程中人们发现尽管每次差错的出现都涉及到人，但造 成错误的原因往往是人所不能够控制的，因此需要建立一套防 范制造“差错”的方法.
DATE:2006/3/11
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一.失效—安全装置（fail-safe device）
包括以下方法: ➢ 互锁顺序(interlocking sequences):保证在前一个操作顺利完
成前，下一个操作不能开始。例如新区S504侧垫片测选 ➢ 预警与中断(alarm and cutoff):在过程中出现错误情况时被
➢ 即使有外行人来做也不会错的构造----不需要经验与直 觉。
➢ 不管是谁或何时工作都不会出差错的构造----不需要专 门知识。
DATE:2006/3/11
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防错的五类方法
1. 失效—安全装置（fail-safe device） 2. 传感器放大（magnification of senses） 3. 冗余（redundancy） 4. 倒计数（countdown）和特殊检验 5. 控制装置
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差错的四种类型
工作中常见错误的基本种类 1.人为技能差错----熟能生巧与不熟练之间的差别 2.人为规则差错----按照惯例执行，推门与拉门 3. 动作的差错----失手，如按错按钮 4. 意识差错----错误判断….
DATE:2006/3/11
DATE:2006/3/11
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二.传感器放大（magnification of senses）
包括以下方法:
➢ 用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉 力量，如光学放大、多重视觉和听觉信号、监控以及 图片代替文字等。例如新区拧紧设备1、新区三色状态 指示灯、形象化工艺等
DATE:2006/3/11
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四.倒计数(countdown)
组织读出数据起到提示作用：如发射航天器、手 术中均有应用。
如新区拧紧机在一定程度上也是计数防错。
DATE:2006/3/11
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五.特殊检验、控制装置(special checking and control devices)
如：光学检测螺栓长度、定量供料装置。 例如压力机采用压力监控和行程监控、行程
监控、在动力转向器装配中需加入固定数 量的小钢球、自动送料的同时检测螺栓长 度、滚针轴承装配中的自动送滚针装置
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防错的五大原则
1. 消除（elimination）：将可能的错误消除在过程和产品被重 新设计的过程中。
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防错法介绍
1. 防错的起源：日本丰田汽车公司的一位工程师利用一种 被称为POKA-YOKE的设备创立了一套质量管理方法 （POKA-YOKE 的日文意思就是防范差错）。
2. 防错法即防呆法：
➢ 即使有人为疏忽也不会发生错误的构造----不需要注 意力。
激活。例如六和机械1、六和机械2 ➢ 全部完成(all-clear signals):全部完成后激活。如六和机械
（带限位）及 新区凸缘跳动检测（自动标出后才能放行， 并另外在凸缘侧面及防尘罩上作标识，作为进一步防错） ➢ 防傻型工件夹紧装置(foolproof)：保证一个工件只能被固 定在一个位置。新区H1前桥轴承注脂
➢ 冗余措施和批准(redundant actions and approvals):需要两人独立工作，例 如针对某一项目的重复检验、下线前外观检查等。
➢ 审核评审和检查程序(audit review and checking procedure):保证计划被跟 踪，如AUDIT评审。
➢ 复合测试台(multiple test stations):可以检查很多特征，如在生产线上的 装配之前的复测、新区S504主减速器动态测试、 S504主减速器动态测 试2（相对合格件下线而言就是预防）。
2. 替代（replacement）：是进入更可靠过程的一个变更。 3. 简单化（facilitation）：将过程运行变得更简单化，也更可
靠。 4. 检测（detection）：使错误在下一步运行前被发现。 5. 缓和 （mitigation） ：将错误的影响降至最低。
DATE:2006/3/11