铸造工技师试题三及答案
一、是非题(是画√、非画×;每题1.5分,共30分)
1、影响合金流动性的因素有合金的粘度、结晶特性、结晶潜热,表面张力等。
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2、金属液在浇口盆中形成垂直方向的涡流,有利于杂质的上浮。
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3、中注时,可采用公式h p=h0-h c/2计算平均压力头高度。
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4、球墨铸铁具有逐层凝固的特性。
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5、浇注温度越高,就越有利于实现定向凝固。
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6、如果因液态收缩和凝固收缩而造成的体积缩减,等于因铸件外壳尺寸缩小所造成的体积缩减,则铸件不会产生缩孔。
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7、铸件壁厚相差越大,热应力就越大。
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8、只要冒口足够大,就可以获得无缩孔致密的铸件。
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9、铸件高度一定时,补贴厚度应随着铸件壁厚的增加而增加。
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10、确定分开型面时,应将铸件各部分昼放在同一砂箱内。
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11、铸件结构越复杂,则铸件级收缩率越大。
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12、使用泡沫塑料模,可以不放起模斜度。
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13、形状简单,高度较低和具有较大斜度的砂芯,通常采用脱落式芯盒制造。
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14、形状极不规则,孔壁粗糙并带有枝状晶是缩孔的待征。
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15、出现在铸件自由表面上的豆粒状金属物称为冷豆。
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16、采用细粒砂,能有效地防止铸件产生机械粘砂。
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17、热裂纹一般穿越晶粒呈直线状。
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18、水爆清砂特别适应于对碳素钢铸件进行清理。
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19、石墨等固体润滑剂的磨擦系数比油、脂大些。
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20、浇注氮氢压缩机高压缸时,铁液从内浇道经冒口后再进入型腔,能加强冒口补缩效果,造成更有利的定向凝固。
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二、选择题(将正确答案的序号填入空格内;每题2分,共20分)
1、充型平稳,对铸型冲击力小,不会产生飞溅的浇注系统是浇注系统。
a.顶注式
b. 底注式
c. 阶梯注入式
2、有一铸铁件浇注时的高度为30mm,浇注时间为12S,则浇注时型腔内金属液面的上升速度为。
a.15 mm/s
b. 20 mm/s
c. 25mm/s
3、当碳量足够高时,在凝固后期将发生体积膨胀现象。
a. 碳钢
b. 灰铸铁
c. 白口铸铁
4、为了实现补缩,冒口的模数应当铸件的模数。
a. 大于
b. 小于
c. 等于
5、大量、成批生产的小型铸件宜采用。
a. 劈箱造型
b. 脱箱造型
c.刮板造型
6、最小铸出孔孔径较小的是。
a.大量生产
b. 成批生产
c. 单件生产
7、分型面处有圆角,凸缘细薄或者要求定位稳固的模样,应采用装配在模底板上。
a.浅嵌入式
b. 上深嵌入式
c. 下深嵌入式
6、砂箱内凸边的主要作用是。
a.防止砂型塌落
b. 提高砂箱强度
c. 提高砂型刚度
9、因金属液内含有气体形成的气孔是气孔。
a.侵入性
b. 析出性
c. 反应性
10、形状简单的中、小铸件宜采用。
a.抛丸清理
b. 滚筒清理
c.喷丸清理
三、计算题(每题10分,共20分)
1、如图所示,某铸铁件的浇注质量为750kg,若浇注时间为32s,阻力系数μ为0.60,试求内浇道截面积总值。
2、有三个横截面积形状分别为圆形、正方形和长方形的铸钢件,长均为240mm,圆的直径为10cm, 正方形边长为9cm,长方形边长为10cmX8.1cm,试分别计算它们的模数。
并判断哪一个冷却快,哪一个冷却慢。
四、简答题(每题5分,共20分)
1、顶注式浇注系统的特点是什么?
2、提高冒口补缩效率的途径有哪些?
3、铸件的化学粘砂是如何形成的?
4、水力清砂的基本原理是什么?它具有哪些特点?
五、作图题(共10分)
有三个中间圆柱普通灰铸铁件,其表面全部加工,它们的内外直径相同,外径为300mm,内径为200mm,甲铸件长550mm,乙铸件长250mm,丙铸件长100 mm,如均采用实样模造型,试分别确定其铸造工艺方案,具体内容是:
(1)分型面及浇注位置;
(2)加工余量及起模斜度;
(3)砂芯;
(4)浇冒口位置。
一、1、√2、√3、×4、×5、√6、√7、√8、×9、√10、√11、×12、√
13、×14、√15、×16、√17、×18、√19、√20、√
二、1、b 2、c3、b 4、a 5、b 6、a 7、a 8、a 9、b 10、b
三、1、解 已知m=750kg ,t=32s μ=0.60,因采用中注式,h P =h 0-h c /8=57-64/8=49cm
h P = h 0=25 cm 则A 内= m
0.31×μt √h p
= 750
0.31×0.6×32√49
=18cm 2
答 内浇道截面积总值为18 cm 2。
2、解 M=V/A
则M 圆柱= πR 2h = Rh = 5×24 =2.069㎝
2πRh+πR 2×2 2(h+R ) 2(24+5)
M 正= a 2h = ah = 9×24 =1.895㎝
4ah+2a 2 2(2h+a ) 2(2×24+9)
M 长= abh = 10×8×24
2(a+b )h+2ah 2(10+8)×+2×10×8
=1.875㎝
有M 圆柱>M 正>M 长
答 圆柱体的模数为2.069㎝,正方体的模数为1.89㎝,长方柱体的模数为
1.875㎝。
圆柱体冷却较慢,长方柱体冷却较快。
四、1、答:顶注式浇注系统的特点是:对铸型底部冲击力大,金属液容易产生紊流、飞溅、氧化;能使铸件自下而上定向凝固,有利于冒口补缩;充型性好,浇注系统结构简单,造型操作方便,能降低金属消耗。
2、答:提高冒口补缩效率的途径有:提高冒口内金属液的补缩压力;延缓冒口的凝固时间;合理使用补贴、冷铁等控制铸件凝固的各种工艺措施等等。
3、答:化学粘砂的形成原因是:当金属液浇铸型后,铸件表面生成的氧化铁与型砂中粘土和硅砂作用,生成低熔点化合物,在毛细压力的作用下,渗入砂粒空隙,形成粘砂层。
粘砂层与铸件的连接关键在于铸件氧化物薄层的厚度,当氧化物层极薄时,与低熔点化合物紧密结合,不易清除掉,就形成了化学粘砂。
4、答:水爆清砂是将浇注后冷却到一定温度的带有型砂和芯砂的铸件, 骤然浸入水池中,由于水迅速地浸入带有余热的型砂和芯砂内造成急剧汽化、增压而发生爆炸,使型砂和芯砂从铸件表面和内腔脱落,从而达到清砂的目的。
水爆清砂的优点是改善工人劳动条件,基本上消除矽尘和噪声对工人的危害,降低了作业区的温度,提高了劳动生产率。
五、解 甲、乙、丙三个铸件的铸造工艺方案见图:
中空圆柱铸铁件铸造工艺图a)甲铸件b)乙铸件c)丙铸件。