xx工程直螺纹套筒施工方案
一、工程特点
直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出直外丝，然后用带内丝的直套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。

具有施工快速高效、方便灵活的特点，能够保证本工程的施工进度与施工质量。

为保证施工质量、钢结构配合以及施工进度，根据具体情况，拟采用以下钢筋连接方式：
1）、框架柱、剪力墙主筋：d＞Φ25mm时，采用套筒钢筋挤压机械连接；
2）、梁受力主筋：d＞Φ25mm时，采用滚轧直螺纹套筒连接；
注：考虑到本工程对梁主筋要求严格，不能过长，现场Φ25钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接
二、施工准备
1、材料准备：直螺纹套筒，强度Ⅱ级
2、施工机具准备：钢筋套丝机、扭力扳手、量规；
3、施工条件准备：
1）直螺纹套筒在专业工厂加工，保证质量，各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别和规格标记；
2）直螺纹套筒进场检查套筒规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。

并报甲
方、监理验收通过后方可用于本工程施工。

三、直螺纹连接施工流程及质量检验标准
1、钢筋直螺纹的加工与检验→ 直螺纹钢筋的连接与检验→ 隐蔽
验收；
2、钢筋加工：
1）钢筋下料采用无齿锯切割。

其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲；
2）将钢筋两端卡于套丝机上套丝。

钢筋套丝所需的完整牙数见下表1。

套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。

对大直径钢
筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀；
表1
3）钢筋直螺纹检查：对已加工的丝扣端要用量规逐个进行检查，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，丝扣完整牙数不得小于规
定值。

不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。

然后再由质检员按3％
的比例抽检，如有一根不合格要加倍抽检；
4）钢筋直螺纹检查合格后，两端拧上塑料保护帽，利于保护。

3、直螺纹钢筋的连接与检验：
1）钢筋连接前，将待连接钢筋端上的塑料保护帽取下，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等清理干净；
2）钢筋连接时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表2的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的
力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。

力矩扳手每半年应标定一次；
表2
3）钢筋扭紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或进行加固处
理。

然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。

抽检数量对
梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3％
（但不少于3个）。

抽检结果要求达到规定的力矩值。

如有一种构
件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到
规定的力矩值。

4）钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300
个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。

当接头式样达到下列要
求时，即为合格接头：
①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；
②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍，
异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。

4、如有一个直螺纹套筒不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝
方法加以补强，焊缝高度不得小于5mm。

四、质量保证措施
1、材料进场管理
1）直螺纹套筒在专业工厂加工，各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别和规格标记；
2）直螺纹套筒进场检查套筒规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。

2、质量控制检试验
1）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。

2）接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检
验与验收，不足500个也作为一个验收批。

3）每一层的接头作为一个验收批。

对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，按设计要求的接
头性能等级进行检验与评定。

4）当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。

如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。

复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合
格。