一、外观要求：
不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。
检验效果：合格
外观图片
二、测试厚度
供应商标准：测试数据
0.113um(±公差10%）实测/um
上海迈恩新铝塑膜深圳彭宝圆铝塑膜
0.112 0.111
0.113 0.114
0.115 0.112
0.113 0.115
0.114 0.113
均值/um 0.1134 0.113
结果
OK OK
实际测试结果：
检验效果：合格
三、冷冲压成型性
实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光
项目方案1 方案2 铝塑膜厂家上海铝塑膜深圳铝塑膜
设计深度 4.0/3.0 4.0/3.0 模具80570 80570 实验材料
辅料
上海铝塑膜实验数据
槽深
项目冲壳深度设备参数
平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S
最大值 5.3
深圳铝塑膜实验数据
槽深
项目冲壳深度设备参数
平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S
最大值 5.3
冲压后图片
检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验
实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片外层图片
检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格
五、熔胶试验
实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色
封口实验数据：
上海铝塑膜深圳铝塑膜
设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果
压力0.26Mpa 正常压力0.26Mpa 正常上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S 正常封口时间3S 正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔
六、顶封装拉力测试溶胶效果照片
过熔
实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm 2
、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装铝
塑膜后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。
拉力>15N 为合格
顶封拉力（N ）
10
203040
5060
1
2
3
4
5
6
7
8
9
上海膜拉力深圳膜拉力
上海膜拉力 深圳膜拉力 45 45
51 46
42 52
51 49 57 35 55 52 46 41 53 37
44
45
检验效果：实验铝塑膜拉力>15N 为合格
七、 侧封装拉力测试
实验方案：侧封压力4.0～6.0kgf/cm 2
、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装
侧封拉力（N ）
上海膜拉力 深圳膜拉力
39 40 40 45 68 41 45 39 54 47 66 36 65 43 68 57
56
51
检验效果：
八、HTA 实验
试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊，注一定量的电解液编号，在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在≤0.1％。
序
号前后损率% 序
号前后损率%
1 7.05
2 7.051 0.001 0.01% 1 7.042 7.051 -0.009 -0.13%
2 7.151 7.145 0.006 0.08% 2 7.011 7.02 -0.009 -0.13%
3 7.207 7.203 0.00
4 0.05% 3 7.073 7.072 0.001 0.01%
4 7.204 7.202 0.002 0.03% 4 7.062 7.06 0.002 0.03%
5 7.198 7.195 0.003 0.04% 5 7.008 7.005 0.003 0.04%
6 7.206 7.204 0.002 0.03% 6 7.051 7.045 0.006 0.09%
7 7.026 7.023 0.003 0.04% 7 7.063 7.061 0.002 0.03%
8 7.053 7.051 0.002 0.03% 8 7.035 7.031 0.004 0.06%
9 7.027 7.026 0.001 0.01% 9 7.07 7.068 0.002 0.03%
10 7.067 7.066 0.001 0.01% 10 6.997 6.994 0.003 0.04%
最
大
值7.207 7.204 0.006 0.08% 最
大
值7.073 7.072 0.001 0.01%
最
小
值7.026 7.023 0.001 0.01% 最
小
值 6.997 6.994 0.003 0.04%
平
均
值7.119 7.117 0.0025 0.03% 平
均
值7.0412 7.0407 0.0005 0.01%
判定标准：率≤0.1% OK 判定标准：率≤0.1% OK 45℃72h 抽真空烘烤实验图片
九、尼龙层耐电解液试验
试验方法：在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置45℃48h 观察表面尼龙层变化情况；
判定标准：局部电解污染不能起泡分层脱落。
放制前放制后
实验结果：局部电解污染不起泡、不分层、不脱落。
测试合格。
十、45℃30天电池观察
试验方法：45℃30天电池观察：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象；
序号观察日期铝塑膜状况
1
2
3 4 5 6 7 8 9 10 结束图片
供应商XX铝塑膜型号规格400*0.113mm
使用电芯80500/D0600 测试条件正常生产流程
检验项目测试标准
检验结果
1 外观无针孔、异物、粘连、涂层不均匀、气泡、皱纹、脏物等缺陷合格
2 测试厚度0.113um 合格
3 冷冲压成型性是冲80系列不分层、破裂、针孔漏光合格
4 尼龙层耐电解液浸泡试
验
温度45 ℃用电解液浸泡48小时，PP不分层铝层不导通；尼龙层
以铝层分层后铝层不能变色。
合格
5 熔胶试验撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好合格
6 HTA 实验铝
45℃12h抽真空-0.08mpa实验，外观：表面尼龙层不脱层，封接处不裂开，并由失重率判断封接效果：判定标准：率≤0.1%
7 尼龙层耐电解液试验
在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置 45℃ 48h 观察表面尼龙层
无大面积脱层
合格
8 电池45℃ 30天观察
45℃ 30天电池观察：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象
9 高温高湿
电池完全充电后，放入70±2℃、相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中搁置7天不泄漏、不泄气、不爆炸、不起火
试验效果评估结论1.成型
80系列单封边深、浅槽冲壳深度4.0/3.0±0.1mm不分层、破裂、针孔漏光13系列单封边深、浅槽冲壳深度5.8/5.8±0.1mm不分层、破裂、针孔漏光2.封装加工性能（顶封、侧封、二封）
撕开两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好
3.注液
电解液污染处尼龙层无大面积脱层
测试部门：技术部流水号：QA20130611-001。