便安装，网格间距必须符合设计要求。 ②钢筋网应在初喷一层混凝土后再进行钢筋网
的铺设。钢筋网宜随受喷面起伏铺设，与受喷 面间隙宜控制在小于3 cm。 ③钢筋网安装搭接长度宜控制在1～2个网格
初期支护质量控制
钢筋网 片制作 必须在 钢筋加 工场采 取定型 模具加 工，成 品堆放 整齐。
钢筋网搭接1～2个网格
位开挖中、下台阶并及施作边墙初期支护；及时施作仰拱混凝土，尽早 封闭成环。 台阶法施工要点： 1、开挖工艺 ①为防止围岩松弛掉块或坍塌，在开挖前应按设计施作超前辅助施工措施。 ②三台阶开挖应分部平行开挖，平行施作初期支护，仰拱砼紧跟下台阶及时 闭合构成稳固的初期支护体系。 ③上台阶分界高度不得低于起拱线，台阶长度宜控制在5～7榀钢架间距。上 台阶初期支护体系稳固后，再进行中台阶左右边墙开挖，左右边墙交错开挖 保持左右错开2～3m（至少2榀钢架的间距），台阶长度宜控制在6m。下台阶 左右边墙交错开挖保持左右错开2～3m （至少2榀钢架的间距）。并及时施 作仰拱，仰拱开挖长度宜控制在3～5m，施做初期支护及仰拱砼，及早封闭 成环。
初期支护质量控制
型钢钢架采用冷弯法制作 成型，成品堆放整齐
钢板螺栓孔采 用机械钻孔
型钢连接处采取 腹板双面帮贴焊
初期支护质量控制
2.钢架安装
①钢架安装应确保两侧拱脚必须放在牢固的基础上。安装前应将 底脚处的虚渣及其他杂物彻底清除干净，应加设钢垫板或混凝土 垫块。
②钢架应在初喷约4cm砼后安装，应尽可能与初喷面密贴，有间 隙时应采用混凝土填充，严禁采用片石回填。
洞身开挖质量控制
2、超欠挖控制 隧道开挖不应出现欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，
岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）隆起量应小 于5cm。拱脚和墙角以上1m内断面严禁欠挖。超挖应 控制在下表所示范围值之内。
隧道允许超挖值（cm）
洞身开挖质量控制
①根据隧道地形地质条件及开挖面凸凹情况 ，及时调整爆破参数，炮眼深度、间距、装 药量以控制好隧道超欠挖和达到预期循环进
超前钢管支护
①超前小导管应和钢架联合支护，从钢架腹部穿 过，尾端与钢架焊接。超前小导管沿隧道纵向开 挖轮廓线向外以 5°～15°的外插角钻孔，将小 导管打入地层。
②为确保注浆质量，在钢花管安装后，管口用麻 丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙用单液注浆泵 按先下后上，先稀后浓的原则注浆，注浆量由压 力控制，压力达到 0.5～1.0Mpa，持续 15min 结 束，停止注浆。
③钢架分节段安装，节段与节段之间连接平顺，接头钢板之间应 密贴，螺栓4颗连接紧固。间距必须满足设计要求。相邻两榀钢架 之间纵向钢筋连接直径20mm，连接钢筋环向间距为1.0m。
④钢架安装应竖直不倾斜，不扭曲，接头平面不错位。倾斜度小 于2°，就是说上下左右偏差范围±50mm。
洞身开挖质量控制
周边眼之间等距、平行。
初期支护质量控制
施工过程中软弱围岩段施工始终坚持“管超前、弱爆破、短进尺、 早封闭、勤量测、紧衬砌”的原则，重点抓好质量，确保安全，以促 进施工进度，徐徐推进、稳中求快”。 工序控制：超前钢管支护、钢筋网片、钢支撑、系统锚杆、喷射砼
初期支护质量控制
标准化施工质量过程控制
隧道工程 一、洞身开挖质量过程控制 二、初期支护质量过程控制 三、仰拱及衬砌砼质量过程控制 四、钢筋工程质量过程控制 五、防排水工程质量过程控制
洞身开挖质量控制
本标段Ⅴ级围岩及Ⅳ围岩SF4a、SF4b衬砌类型段均采用三台阶法施工。 三台阶法施工包含上部弧形导坑开挖并施作上台阶初期支护；再左右错
标准化施工质量控制指南
标准化施工目标
为全面落实标准化施工管理要求，进一步提升本项 目的工程质量、安全生产和行业文明施工形象，按照交 通运输部、省交通运输厅及高速公路建设指挥部对施工 标准化和平安工地建设的总体要求。本项目建设标准以 项目管理专业化、发展理念人本化、工地建设及工程施 工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化等各项工 作，强化细节管理，施工做到标准化、规范化、常态化 。坚持”以人为本，安全第一，预防为主的原则，以重点 抓质量，保安全的前提下，促进施工进度，确保工程建 设不出任何安全质量事故，达到本工程交工验收的质量 评定：合格，竣工验收的质量评定：优良。
7
仰拱 填充
1
3
5
3m～5m 3m 3m 3m 3m 15～25m 4m～6m 30～40m
洞身开挖质量控制
三台阶七步开挖施工效果图
超前支护
11
1
3
衬砌
6-1 6-2 6-3 5
2 4
仰拱 栈桥
30m~40m
7
4m~6m
洞身开挖质量控制
风枪手进行区域划分定人、定位、定量 钻眼，确保钻眼的准确。
尺。 ②风枪手技术娴熟程度决定了钻眼的质量，
对风枪手进行区域划分定人、定位、定量钻 眼，确保钻眼的准确。
洞身开挖质量控制
三台阶七步开挖施工工序图
1

1
6-1
1
2
6-2
3
4
6-3
5
7
1 核心土 6
3m～5m 2 3 6
3m 3m 4 56 3m 3m
初期支护
1
2
4
6-1
6-2
6-3
7 4m～6m
初期支护质量控制
钢架制作及安装
1.钢架制作 ①钢架制作采用工厂化加工，材料必须符合设计。型钢钢
架采用冷弯法制作成型。制作方案严格按照技术交底设计 尺寸加工。 ②钢架接头钢板螺栓孔必须采用机械钻孔，严禁采用气割 冲孔。 ③型钢连接处焊接必须采取在工字钢腹板上双面帮贴焊。 ④焊接质量标准焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹 渣、咬边、未焊满等缺陷，焊缝宽度10mm。 ⑤不同规格的首榀钢架加工完成后，必须进行试拼装，净 空尺寸允许偏差±30mm，平面翘曲小于20mm，符合要求 后方可批量生产。
初期支护质量控制
超前钢管钢架 腹部穿过，尾 端与钢架焊接
超前钢管进行注浆施工， 围岩软弱极破碎，注浆可 固结周边岩体，避免开挖 造成拱部掉块或坍塌。
初期支护质量控制
超前钢花管制作
初期支护质量控制
钢筋网片制作及安装
①所用材料、规格、尺寸等应符合设计要求 钢筋网制作应在加工厂统一制作加工成网片以