拖轮内装技术质量作业指导书
一、绝缘施工
1、在船体结构交验后，并喷一度漆后，按照图纸开始施焊绝缘碰钉。

2、首先要用直杆划出绝缘尺寸，离地面留50mm空隙。

每平方米不得少于26
个钉。

绝缘接缝两端不得大于100mm，离钢梁为100mm。

要横平竖直，烧焊牢固。

3、烧焊过程，要检查一下，已焊的碰钉，是否有漏焊或没焊牢固的情况。

有
掉的碰钉要及时补焊完整。

4、绝缘施工，现场材料摆放整齐，减少损坏现象。

5、绝缘安装表面平整，不得有凹凸现象，接缝严实。

6、所有绝缘割刀处，不得露岩棉，表面平滑、美观。

7、绝缘要离甲板50mm,不得大于或小于。

A60区域延伸要保证450mm,岩棉区
域延伸要保证380mm。

8、包扶强材、钢梁碰钉要保证间距为250mm。

9、绝缘安装过程中，发现有掉的碰钉，要及时补焊并涂油漆。

不得干完绝缘
后再补焊碰钉。

10、压片、压帽要压实、压牢不得松动。

11、铝箔布安装要表面平整、光滑。

不得有皱纹。

钢丝网铺设时，表面要严实
牢固，不得松动，接缝要严密，表面要美观平整。

12、报验前要自检、互检、发现没有问题方可对外报验。

二、内装板施工
1、首先按图纸上各层甲板内围壁板及天花板布置图的尺寸要求划出每个舱室壁
板的位置，并且参考天花板布置图和舱室布置图，进行最准确的确认。

2、划线时，若发现钢结构有误差，一般应先保证舱室内部空间的净尺寸，误差
为±3。

3、安装底槽型材在甲板上,底槽必须保持平直,水平坡度为±5。

4、上槽安装要与底型材相应尺寸保持垂直,不得上下歪斜。

5、上槽固定时，要留有10-15mm的余量，便于上装饰板时能装进去。

6、上槽烧焊角钢时，要拉线，保持平直，烧焊坚固，上槽完工后要用胶带纸对
上槽进行保护，以防止表面漆划伤及粘上油污等。

7、上槽相交的内角处与外角处碰角，要保证内角、外角处严实平整，不得有缝
隙。

8、天棚吊挂件，焊装间距约为700-800mm。

9、壁板安装前，流水沟及档平铁之间内杂物必须清理干净，方可进行。

10、凡舱室安装第一块壁板时，上下必须用螺钉或拉铆钉固定，方可进行。

下面壁板安装，并且在每隔4-5块时，在用螺钉或拉铆钉上下固定，以达到板与板之间无缝隙，严密靠实。

11、壁板安装结束后，尤其要对走廊及梯道等处围壁板进行保护，以防止人为划伤及碰损现象。

天花板施工
1、在确认管系磅压完工，电装敷设完工后，方可进行天花板安装。

2、按图纸排版方向进行施工，每安装一块，必须用螺钉固定一块，方可进行下
块板，以此类推，为保证端头缝隙两面尺寸一致，必须用标杆卡住一面，以达到端头板面平直、一条线。

3、灯及布风器开孔，要在下面施工，按图纸尺寸及方位开孔，安装上去。

4、收尾板安装，首先要把收尾板型材，按板面长短，截好后，用螺钉固定在顶
型材上，方可量出切割尺寸，进行安装。

5、天花板安装美观，调节天花龙骨很重要，纵横向必须在一条线上。

6、不论壁板或天花板，在靠实时，不得用铁器，直接敲打板材，要用木块，垫
实、靠严、以防止板材出现凹凸现象。

7、天花板堆放在舱室时，要摆放整齐，以防止人为踩伤。

8、天花板在切割或开孔时，电动工具下面平板必须用胶带纸粘平，以防在切割
时，划伤天花板表面。

总之，要求天花板、围壁板安装齐整，顺花色，无间隙，无串角，无污迹。

甲板地面平整，无鼓包，无坑洼，地布敷设平整，接缝平直，无气泡，无破损。

地毯敷设，也要平直，靠家具处要切割，靠严表面，不得有污迹，施工完后，地面及时保护好，以防止人为损坏。

在施工过程中，要求每位员工，严把质量关，不得出现返工现象和浪费材料现象，或大材小用等，要把责任落实到人头上，实行岗位责任制，对质量不重视出现问题，要处罚。

对于重视质量，干得好的，要给予奖励，最终达到船东满意，按期交船。

让我们齐心协力，共同奋斗，把各项工作做好。