•我們真正能掌握的唯有自己的想法和行動
實踐個人擔當
修鍊自己的想法
問比較好的問題
付諸行動
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异常分析及处理流程
• 沒有寬廣的心,不敢承擔責任
批評 責備 抱怨
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异常分析及处理流程
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/14
•品保主管確認是 否需開PDCS或停
機/停線
•PDCS
•不良原因分析/責任歸屬
•停機/停線 •停機/停線及開立PDCS時機
•參照《製程異常處理作業辦法》
•執行停機/停線 • 濕度敏感元件管制
• 製程作業或其他原因
• IPQC拒收所有嫌疑在製品
•會簽不良處理作業 方式及改善行動
• 零件來料不良
• 通知 Kitting倉,產線,倉庫 收集嫌疑物料
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•1.調整心態,目的是處理問題
•2.講問題時先不要討論責任擔當
•3.暴露盡可能的多的問題將所見所知全 部說出來
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异常分析及处理流程
•原因分析
•a.腦力風暴
•集思廣益！腦力激蕩！ 三個臭皮匠勝過一個諸葛亮！
•注意聽取他人意見, 讓每個人暢所欲言, 不打斷不批評
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•NG
•效果確認 •
•NG
OK
• 改善對策執行
•知會相關單 位
•效果確認
•NG
•O
•存檔/結案
K
异常分析及处理•流重程新開機/開線
•成立團隊
•真的要成立團隊嗎???
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•1.是否有合理的方法與對策(處理速度/造成損失)
•2.問題涉及面與力所能及的范圍
•3.其影響度
•4.真理并非被多數人掌控,人多并非力量大
•忌“可能,也許,大概”來界定根本原 因
•找了一大堆原因就是不知道根本原因
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异常分析及处理流程
•c.常用的方法
•(比較,量測,對比,替換,排除,模擬仿真等)
•比較: 樣本,規格 •量測: 數據與規格符合 •對比: 良品的怎樣,不良品怎樣 •替換: 用已確認的良品替置嫌不良品中的部件 •排除: 將嫌疑部分逐一更換 •模擬仿真: 將問題再現并從中分析
•常見現象剖析:
•不愿做自我檢討 •看如下似曾相識的語言
不是我的錯 不干我的事 不是我的問題 這工作該歸哪個部門負責 他們怎麼不事先溝通好 誰該為這些失誤負責 我們為什麼得忍受這些改變 什麼時候才有人來教導、訓練我
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异常分析及处理流程
•我們在等的是什么？
•為什理流程
•改善無止境
PDCA循環 P(lan)
D(o)
C(heck) A(ction)
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异常分析及处理流程
•對策一定要有針對性 •對策主要是針對Root Cause ,
•對策不是用來供人看的,重在可執行.
•理論,技朮,操作上可以實施
•對策要有時效性, 及時使用
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•對策不可有負面的影響 •對策也須考慮成本,效率,安全……
异常分析及处理流程
•效果確認
•異 常 •不 再
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•解決 •異常
异常分析及处理流程
•多方面的考慮:
•品質是否改善
•成本是否大幅降低
•效率是否提升
•交期是否縮短
•是否存在安全隱患
•是否長期確認其效果
•是否有對有形與無形成果進行比對
•……
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异常分析及处理流程
•防止再發(系統化,標準化)
標準化
系統
1.標準化是實現系統流程的前提
2.標準化
系統優化
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•同類問的防止再發與方法上的改善使 其在橫向與縱向得以展開
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•結案
•效果確認OK
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•成就感/物質所得 异常分析及处理流程
•外觀不良
•批量性不良
•信賴性不良
•制程不良 •進料不良 •客戶報怨
•……
•偶發性不良
•操作違規 •文件定義不當 •不執行
•異常的分類離不開對異常的界定!
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•每個問題的發生,若稱之為異常 一定有它的界定值
•界定值讓所有人都有對異常的發生判 定有一個共同的認知,同時應引起重視.
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•5.成立團隊一定是有擔當的人做主導
•合理的評估事件且任何評估均需考慮成
本
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•問題描述
•看到現場現物就是最好的描述!(三即三現) •次之:不良樣品/不良圖片輔以文字說明 •描述: •時間,地點,人員,經過(之前,現在,以后),機台,模 具,物料,使用的方法,定義之參數設置,環境…
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•到底
•壞問題
•誰負責？
•什麼時候？
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•要等到
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•我不擔當我不管
•我的關切範圍 •我的影響範圍
•我
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•有一個有影響的人,體現自我的價值 异常分析及处理流程
•個人擔當
不在改變他人 先改變自己 進而改變現狀
•每個人要為自己的思想、 行為及其產生的後果承 擔責任。
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• 定義“界定值”來源
•客戶 •國際標准 •業界標准 •依以往的經驗與實績 •業界同行的水准 •標准規范與規章等 •……
•Customer
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•確定為異常后, •如何將問題處理得圓滿……
•進入第二部分
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•異常處 理
• IQC拒收倉庫嫌疑物料, IPQC拒收嫌疑在製品及 kitting倉與產線在製物料
•異常分析
•YES
•召集相關單 位開檢討會
•確認是否需 •會議檢討
•NO
• 相關單位提改善建 議
•知會各相關單位 • 處理嫌疑不良品
• 知會各相關單位, 各 單位提出處理意見.
•不良物料及在製品處理
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•b.運用手法(QC 七大手法,九大步驟)
•查檢表集數據, 管制圖找異常,層別法做解析, 散布圖看相關,柏拉圖找重點,魚骨圖找原因,直 方圖顯分布……
•輸入
•輸出
•過 程
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•品管的手法/系統的方法加上一定的專業基礎
异常分析及处理流程
•用數據說話,用事實說話,層層分解 •(推理不一定合理,理論不一定等于事 實)
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•首推流 程
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•1.成立團隊 •2.問題描述 •3.原因分析 •4.暫時對策 •5.長期對策 •6.效果確認 •7.防止再發 •8.結案
异常分析及处理流程
•IPQC確認是
•NO
•否開PDCS
•YES
•例: PDCS flow chart
•繼續生產並及 時處理不良品
•N O
•開 出 PDCS
异常分析及处理流程
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2020/11/14
异常分析及处理流程
•目錄
•第一部分: 界定異常 •第二部分: 異常的處理 •第三部分: 處理中常出現的一些現象剖析
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•第一部分:異常的界定
1.異常的分類? 2.2.界定值?
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•暫時對策
•主要是對不良及嫌疑品的及時處理 •標識,隔離,待判… •重工,挑選,停線,停機……
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•長期對策
•針對異常的根本原因從各方面檢 討 •系統面 •流程 •崗前教育訓練
•執行面 •防呆的措施 •自動化
•管理方法