ZB-80热喷涂设备操作说明书河北科技大学北京航天振邦精密机械有限公司ZB-80热喷涂设备操作说明书一、概述ZB-80热喷涂设备主要包含以下部分：电源、控制柜、热交换器、转接箱、喷枪和送粉器。
其中需要操作的主要有控制柜、喷枪和送粉器，其他部分在设备调试完毕后基本不再需要进行调整。
本操作说明书主要是针对喷枪和控制柜的操作进行说明，送粉器的操作请参看送粉器使用说明书。
二、操作须知ZB-80热喷涂设备的操作人员必须是经过培训并通过认证的专业人员，在进行热喷涂工作之前必须熟悉以下事项方可进行工作：1.安全防护1.1喷涂操作间的通风等离子喷涂时产生大量的烟尘，操作间必须配备通风系统，以排除毒性气体和粉尘。
1.1.1如果在机床上进行喷涂操作，吸尘罩最好能装在托架的后面以便使它能与喷枪一起运动，将喷涂时产生的粉尘和烟雾抽进或收集到粉尘集收器中。
1.1.2 用于喷涂中小尺寸零件的喷涂柜应安装排气通风装置，进入罩子的空气流速为45~120m/min。
喷涂毒性材料时，空气流速应达到120m/min。
1.1.3喷涂操作间通风时，换进的空气要确保清洁、新鲜。
1.1.4在打扫操作间时，要保持通风机在工作状态，以防止粉尘和烟气的聚集。
要特别注意铝和镁的粉尘有爆炸的危险，这两种金属的粉尘要用合适的湿式集收器。
这些金属的粉尘在水中能产生氢气，这种湿式集收器要能防止氢在其中的聚集，要经常进行清除工作，减少铝和镁的残留物。
1.2 防火、防爆措施1.2.1 不要在喷涂室内使用易燃溶剂清洗工件，清洗场所要通风良好。
1.2.2空气中粉尘或一些特殊金属粉易引起爆炸，应在操作场安装通风设备，建议用水洗湿式除尘器收集喷涂粉尘。
对工作场地和设备要经常打扫，防止粉尘的聚集。
1.2.3等离子喷枪焰流温度高达7000~10000℃，不要将正在操作的喷枪对着人或易燃材料。
工作场地内不准有易燃物。
1.2.4热喷涂隔音室应用防火材料制成。
1.2.5要定期检查等离子气体和空气管路，压缩机调压器等，以防止泄漏和联结部件的松动。
1.2.6清扫喷涂柜或通风管路时，要保持通风风机工作，防止易燃、易爆物堆积过多引起爆炸。
1.2.7 不允许将喷枪或其管线，悬挂于气瓶的开关或减压器上。
1.2.8 气体管路及减压器不得接触任何油脂。
1.3 人身安全1.3.1喷涂过程中，面罩、护目镜应配以适当深度的滤色片以保护眼睛，镜片的深度参照GB3609.1。
1.3.2等离子喷涂操作时，要求带头盔或面罩，防止紫外线和红外线辐射的灼伤。
1.3.3喷涂操作人员应使用防尘口罩；当防尘口罩无法挡住粉尘时，可用机械式过滤呼吸器（含有活性碳）。
1.3.4等离子喷涂或吹砂时，操作者应佩戴护耳器或合适的软橡皮耳塞以避免高分贝噪音对听力的损害。
1.3.5根据喷涂工作的轻重、性质、施工条件来选择合适的喷涂和喷砂服。
在没有专用的喷涂服时，可用焊工工作服。
1.3.6在工作间进行毒性材料的喷涂时，要有特殊安全措施，操作工使用过的衣服和呼吸系统保护设施应每天更换。
重复使用以前用过的衣服和呼吸系统保护设施要彻底清除掉有毒的金属粉尘和其他材料后方可重新使用。
1.3.7等离子喷涂操作工在手持喷枪操作时应戴绝缘手套。
1.3.8所有的电源都应该有可靠的接地。
1.4 毒性材料和其他危险材料所有的细粒状材料都会损坏人们的呼吸系统，喷涂工的保护方法应按所喷的材料的类型不同，而采取不同措施。
保护措施由适当的通风和合适的呼吸系统保护设施组成，当使用了这些保护设施而操作者仍觉不适时，应停止工作。
1.4.1有毒金属及其他化合物铍、铍化物、镉、铬、铅和铅合金都有剧毒，不论在室内室外喷涂这类材料或对之喷砂时，都应使用适当的局部通风器和空气管道呼吸器。
通风机的废气要安全管理，并直接排入安全地区。
任何情况下，邻位喷涂操作的工人也要有局部通风和空气管路呼吸系统。
1.4.2 有些塑料如聚乙烯、尼龙等烟气是无毒的，但气味对人不适，仍应抽风除去；有些塑料如聚氯乙烯、氟塑料等的烟气是有毒的，甚至是剧毒的，在喷涂时一定要有通风加呼吸系统保护施。
1.4.3溶剂等离子喷涂和电弧喷涂中的弧光辐射可引起溶剂蒸气迅速分解，成为有害气体，如三氯乙烯和过氯乙烯溶剂即使受到远处弧光的辐射，也会迅速分解产生碳酰氯气体。
在对用溶剂脱脂的工件进行喷涂时，要采取特别预防措施，在喷涂前应除去这些溶剂，要注意由工件的凹坑和裂缝中带进的液膜或溶剂珠滴。
1.4.4 锡和锌常以其气氧化物形式出现，它们本身虽是无毒的，但会引起突发性病痛。
三、ZB-80喷枪1、喷枪特性ZB-80Q等离子喷枪仿制于F4喷枪。
该喷枪设计精巧、结构紧凑、操作简便，正常检修只需更换喷嘴和电极头且拆装十分便利。
该喷枪工作稳定、性能可靠，最大功率可达50KW，能够获得高质量的陶瓷和金属涂层。
ZB-80Q喷枪分为机装枪（ZB-80QM）和手工枪(ZB-80QH)两种，ZB-80Q仿F4喷枪用氩气做主气，氢气做辅气。
2、喷枪结构ZB-80Q仿F4喷枪主要由前后枪体、绝缘体、喷嘴、电极组成。
ZB-80Q仿F4喷枪拆装非常简便，喷嘴和电极头都镶有钨套，因而喷嘴、电极寿命非常长，正常使用可达60小时以上。
该型号喷枪的水冷效果要比9M系列喷枪好，冷却水压力一般在1.1~1.5MPa。
3.喷枪的维护及其使用注意事项3.1常见故障及排除措施表1列出了喷涂操作过程中可能出现的一些故障及排除措施，以便于使用者迅速查明原因，及早排除故障。
表1 常见故障及排除措施3.2喷枪使用注意事项3.2.1喷嘴、电极头、绝缘体等零配件从枪上拆下后，应存放于专用容器内，避免磕碰或沾上灰尘。
3.2.2拆装喷枪时，应避免损伤各零配件的配合面。
3.2.3喷枪装配时应避免用力过大，适当用力拧紧即可。
3.2.4 某些零件的拆装需使用专用工具，错用工具往往造成不必要的损伤。
3.2.5拆解喷枪前应将其擦净，避免粉尘进入喷枪内部精密配合区域。
3.2.6每次拆解喷枪时应仔细检查所有的“O型圈”，一旦出现“切边”或“凹坑”必须立即更换。
3.2.7点枪前必须吹净喷嘴内的水滴，否则会造成喷嘴内壁的烧损。
3.2.8喷嘴每工作10h，旋转900可有效延长其使用寿命。
3.2.9装配喷枪时，“O型圈”部位应涂抹薄薄一层“密封脂”。
3.2.10长时间连续喷涂（>1h），喷嘴端面可能沾附一些粉末，应及时将其除去，以免影响涂层质量。
4.喷涂工艺参数常用粉末的等离子喷涂工艺参数详见附表四、ZB-80控制柜1、ZB-80控制柜的结构ZB-80控制柜是ZB-80热喷涂设备的控制部分，它控制着热交换器和主电源的启停及喷枪的工作状态。
ZB-80控制柜的外观如图5所示。
图5 ZB-80控制柜外观图2、ZB-80控制柜的操作步骤（即喷涂工作的步骤）2.1接通热交换器的外循环水路，接通和控制柜相连接的各个气路（氩气压力约0.6~0.7MPa,氮气压力稍低于氩气压力，氢气压力约0.3MPa），接通各用电设备的电源（电源需380V/80KW,热交换器需380V/25KW,控制柜需220V/1KW）；2.2开启控制柜的电源开关，此时热交换器开始工作；2.3按下净化按钮直至喷枪内不再有水珠，如果能确保喷枪内没有水珠则可以省略此步骤；2.4按下高频检查按钮并观察转接箱内的火花间隙是否有电火花，同时观察喷枪内是否有电火花，喷枪内电火花不可太强，时断时续为佳。
如果电火花不正常，则调整火花间隙直至正常，如果设备一直处于正常使用，则可以省去此步骤；2.5按下主电源启按钮，主电源开始工作，控制柜上的电压表和电流表开始指示，此时观察控制柜上的液晶显示表，如果有报警显示（主气压力、主气流量、水压、水温报警），则对该项参数作适当的调整（主气流量应该设定在30~40升/分）。
2.6在电压表的读数稳定在60V左右的情况下，按下点火按钮，点燃喷枪（如果不能够点着喷枪，则按下主电源停按钮，重复步骤2.3和2.4）；2.7喷枪点燃后，按下运行按钮，进入运行状态；根据电压调节氢气流量；2.8将氮氩转换开关放置到“氮气”的位置（仅限于9M喷枪配备氮气绝缘体和喷嘴），此时开始喷涂工作；2.9喷涂工作完成后，将氮氩转换开关放置到“氩气”的位置，依次按下运行停按钮和主电源停按钮。
2.10等待约10秒后关闭掉控制柜电源并关闭掉各个气路和外循环水；五、注意事项1、工作环境必须通风良好；2、各个用电设备的供电电源必须有可靠的接地保护，定期检查电网各相线之间是否平衡；3、必须保证各个气路没有气体泄漏，尤其是氢气；4、在喷涂过程中，工作人员必须佩戴好防护眼睛、防护耳罩，并穿好防护服；5、热交换器严禁无水运转。
经常检查热交换器的水箱内是否缺水（观察热交换器的水位计即可），必须保证水箱内没有杂质，定期为水箱换水（1月/次），定期检查热交换器是否有漏水现象；6、热交换器的温度设定不宜过高或过低，以20℃左右为佳；7、开始工作之前，必须将氮氩转换开关放置到氩气的位置，用氮气起弧将会损坏喷枪；8、喷枪点燃后必须有专人在现场照管，严禁喷枪点燃后无人在现场照管；9、如果设备工作异常需要维修，在进行维修之前，必须先切断所连接的电源，严禁带电维修。