影响消毒作用因素
稳定性二氧化氯消毒剂中的二氧化氯以亚氯酸盐的形式存在，经用活化剂活化后，才能放出具有杀菌作用的二氧化氯。

杀菌能力与纯二氧化氯消毒剂溶液相似。

二氧化氯消毒剂释放的速度与酸碱度有一定关系，酸性条件下迅速释放，pH值>5.0时二氧化氯消毒剂释放速度减慢，活化不完全，杀菌作用较弱。

二氧化氯消毒剂随浓度的增加，杀菌作用加强，用500ppm二氧化氯消毒剂溶液杀灭白色念珠菌，作用1min，杀灭率达100%；而用250ppm时，作用10min，才能达到99.99%。

随温度的升高，杀菌作用加强。

用0.8mg/L二氧化氯消毒剂杀灭99%的脊髓灰质炎病毒，当温度为5℃时，需要6.8min，当温度为15℃时，需要1.7min ,当温度为25℃时，需要1.5min。

有机物对二氧化氯消毒剂灭菌效果有明显影响，在试验用的菌液内加入2%酵母，再用二氧化氯消毒剂进行灭菌试验，结果，100min只能杀灭大肠杆菌的99.99%，而不加酵母者，仅作用5min即可将其全部杀灭。

杀菌消毒去异味，二氧化氯独一无二。

你们稍微再注意一下熏蒸的时候布点，一定要充分考虑空间，分散布点效果可能比较好。

熏蒸时间多长？这个你没提到。

这个也很关键。

另外用二氧化氯的时候可以适当加入些柠檬酸效果更好(10:1)。

注意车间湿度的控制。

和空气净化。

熏蒸的时候应该特别注意一些“死角”熏蒸前，最好是将能搬动的一些东西清除到外面，让空间有被充分消毒。

我把我编制的一个车间消毒的作业指导书给你参考下。

因为我也在学习中能力有限，所以只能说是参考。

也欢迎大家提出更好的方案。

大家相互学习。

生产车间清洗消毒作业指导书：
1、目的：对生产车间的空间、地面、墙壁进行消毒，消除霉菌等微生物的危害。

2、职责：
2.1 车间主任负责该作业指导书的贯彻
2.2 车间带班、班组长负责该作业指导书的实施
2.3 质检员负责该作业指导书的监督检查
3、适用范围
本作业指导书适用于生产车间的空间、地面、墙壁消毒工作。

4、内容
4.1 清除车间内除不易搬动的机台、设备以外的物品
4.2 用清扫工具把车间内打扫干净
4.3 计算好生产车间的空间容积和所需要二氧化氯的用量。

4.4 A熏蒸法：将2000mg/L浓度的二氧化氯倒入敞口容器中，按0.2kg/100m2的量进行布点，关闭门窗，连续熏蒸2-4小时。

熏蒸完
毕后打开车间的门窗排除气味，对不易搬动的机台、设备用自来水进行擦洗，直到消毒剂全部被清除。

B喷洒、擦拭法：将120mg/L的二氧化氯均匀喷洒、擦拭在地面、墙壁至四壁都湿润，让其作用30分钟。

用自来水对所有消毒过的表面进行冲洗，直到消毒液全部被清除掉。

正常生产时生产车间空间消毒应一个礼拜消毒一次。

若将长时间放假、停产，生产结束应按照以上步骤对车间进行消毒。

放假、停产后要重新生产也必须要重新消毒后方可生产。

1 车间是否做了空气净化?如做定期清洗或更换初,中,高效过滤袋或器.
2 建议用过氧乙酸做薰蒸或喷雾.
3 当然对环境,器具进行清洗消毒是不可忽视的.
4 对地坪进行消毒,如不是环氧地坪,是水磨石的话,注意地坪的耐腐蚀性,建议季铵盐.
5 紫外灯管每周用酒精擦拭,定期更换灯管,一般使用周期在1200小时,能用石英管最好,
6 人员的卫生,工作服,更衣室等,必须按规范要求操作.
其实主要的是要用季铵盐类在墙壁和屋顶进行喷洒防霉，喷洒一次可以防霉半个月。

另外，用臭氧每晚杀菌也有一定的作用。

还是就是湿度的问题。

如果总是发生霉菌的问题，其他菌没啥问题，那么就考虑车间的除湿。

建议用乳酸醋酸熏蒸熏蒸24小时让后通气
根据我们公司的经验：
1.注意排湿，加强车间内的空气流动，进风处的过滤装置必须完好无损，工作正常。

2.清理设备、地面墙壁、地面，特别是一些卫生死角，然后对能够消毒的进行消毒——热水、消毒水、酒精等
3.清理通风装置和风道。

4.实施臭氧消毒。

为达到效果可开空气循环装置，防止产生消毒死角，采取连续消毒的方式，开两个小时，停四小时，换气，再开两个小时……如此循环一定有效果。