氢气系统操作
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氢气系统参数
• 氢系统氢气纯度、压力、湿度、除设有防爆型就地指示和报警装 置外，还设置输出到远方指示及报警输出接点。 • 氢气直接冷却的冷氢温度不超过46℃。氢冷却器冷却水进水温度 不超过38℃。发电机气体控制系统用来保证实现发电机内气体转 换，维持机内氢气压力、纯度、温湿度的特定要求，以确保发电 机安全满发运行。 • 1、设计参数 • 最大氢气压力(发电机机壳内) 0.5MPa • 额定氢压允许变化范围 0.39～ 0.44MPa • 发电机机壳内氢气纯度 • 额定 98％ • 最小 95 ％ • 发电机补氢纯度 ＞99％ • 发电机补氢湿度(露点) ≤-25℃
氢气系统特征
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大容量水氢氢冷汽轮发电机，为冷却定子铁芯和转子绕组，要求建立一 套专门的供气系统。这种系统应能保证给发电机补氢和补漏气，自动地 监视和保持电机内的额定压力、规定的纯度以及冷却器端的氢温。各种 不同型号的汽轮发电机，供气系统基本上相同，其主要特征如下： 1、氢气由中央制氢站或储氢罐提供。 2、输氢管道上设置有自动氢压调节阀保持机内为额定氢压。当机内氢气 溶于密封油被带走而使氢压下降或机内氢气纯度下降需要进行排污换气 时，可通过调节阀自动补氢。 3、设置2台冷凝式氢气干燥器，以除去机内氢气的水分，保持机内氢气 干燥和纯度。 4、设置一套气体纯度分析仪及气体纯度计，以监视氢气的纯度。专门用 于监视换气的完成情况。 5、在发电机充氢或置换氢气的过程中，采用二氧化碳(或氮气)作为中间 介质，用间接方法完成，以防止机内形成空气与氢气混合的易爆炸气体。 本汽轮发电机是采用水氢氢冷却方式，定子绕组为水冷，转子绕组为氢 气内冷，铁芯为氢气外部冷却。发电机内的气体转换，自动维持氢压稳 定，维持氢气纯度均由外部气体控制系统保证。
氢气系统主要设备
• • 1、氢气干燥器 采用两台型号为LQS-IICS冷凝式干燥器。它是用发电机内风扇压差迫使氢 气通过制冷装置流动，含有水份的热氢气遇到冷管壁时，水份在管壁上结露 而析出，从而达到干燥氢气的目的。一般是一台运行，一台化霜。也可以互 为备用。 2、氢气压力控制装置 采用一套型号为RQKZ的氢压控制装置，氢压控制装置由压力开关、氢压调 节器、阀门和压力表等组成。该装置的顶部表示平时指示机内氢气压力，当 调整氢压调节阀的输出压力时，则用于指示此时整定压力值。装置的底部表 计指示氢源压力。氢源侧装有一个压力开关，当供氢压力低于整定值时发出 报警 3、漏液检测器 漏液检测器是指装在发电机机壳和主出线盒下面的浮子开关，其可指示出发 电机里可能存在的任何液体。在机壳的底部最可能积液的地方设有开口，将 积聚的液体排到漏液检测器。每一个漏液检测器装有一根回气管通到机壳， 使得来自发电机机壳的排液管能够气流畅通。回气管和排液管都装有截止阀， 另外为了能排除积聚的液体，漏液检测器底部还装有积液排放阀。 4、气体纯度及压力监测装置 监测装置由一次设备压力监测变送装置和二次设备气体纯度仪组成，压力监 测变送装置是通过压力变送器来在线测量发电机机内气体的压力；气体纯度 仪是利用气体的热导式原理来在线测量发电机机内氢气或二氧化碳气体的纯 度。
氢气系统运行
• 1、发电机气体置换 • 气体置换应在发电机静止或盘车时进行，同时密封油系统应投入 运行。如出现紧急情况，可在发电机减速时进行气体置换，但不 允许发电机在充入二氧化碳气体下高速运行。 发电机气体置换采 用中间介质置换法，充氢前先用中间介质(二氧化碳或氮气)排除 发电 • 机及系统管路内的空气，当中间气体的含量超过95％(C02)， 95％(N2)，(容积比，下同)后，才可充入氢气，排除中间气体， 最后置换到氢气状态。这一过程所需的中间气体为发电机和管道 容积的2～2.5倍，所需氢气约为2～3倍，发电机由充氢状态置 换到空气状态时，其过程与上述类似，先向发电机引入中间气体 排除氢气，使中间气体含量超过95％(C02)，97％(N2)后，方 可引进空气，排除中间气体。当中间气体含量低于15％以后，可 停止排气。此过程所的需气体为发电机和管道容积的1.5～2倍。
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4、氢气的湿度要求 （1）湿度的表示方法 湿度是表示气体中水蒸气含量的一个物理量。氢气湿度的表示方法主要有以下三种。 1)绝对湿度。是指单位体积气体中所含水蒸气的质量，单位为g/m3。 2)相对湿度。是指在某一温度下，每立方米气体所含水蒸气的质量与同温度下每立方气体所能含有 的最大水蒸气质量(即饱和水蒸气的质量)之比。相对湿度常用％表示。 3)露点。是指气体在水蒸气含量和气压不变条件下，冷却到水汽饱和(出现结露)时的温度。气体中 的水蒸气含量愈少，使其饱和而结露所要求的温度越低。反之，水蒸气含量愈多，降温不多就可出 现结露。因此，露点的高低是衡量气体中水蒸气含量的一个尺度。 （2）对机内氢气湿度的要求 氢冷发电机不仅对机内氢气的纯度有规定要求，而且对机内氢气的湿度也有规定要求。 湿度过高，不仅影响绕组绝缘的电气强度，而且还会加速转子护环的应力腐蚀，以致出现裂纹，并 很快的扩展。我国早期颁发的《发电机运行规程》规定，发电机运行时必须监视湿度，而其相对湿 度不得超过85％。 最近，在GB/T7064—1996基础上，又颁发了适用于国产200MW及以上氢冷发电机的我国电力 行业标准DL/T651—1998《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》，规定机内氢气湿度和供发电机充 氢、补氢用的新鲜氢气湿度均以露点温度表示。氢气湿度的标准如下： 1)发电机在运行氢压下的氢气允许湿度高限：发电机内最低温度为5℃及≥10℃时，发电机在运行 氢压下的氢气允许湿度高限(露点温度r。)为-5℃及0℃，允许湿度的低限为露点温度=-25℃。 发电机内最低温度：稳定运行中的发电机，以冷氢温度和内冷水入口水温中的较低值，作为发电机 内的最低温度值。停运和开、停机过程中的发电机：以冷氢温度、内冷水入口水温、定子线棒温度 和定子铁芯温度中的最低值，作为发电机内的最低温度值。 2)供发电机充氢、补氢用的新鲜氢气正常压下的允许湿度：对新建、扩建电厂(站)，露点温度，≤50℃：对己建电厂(站)，露点温度≤-25℃。对进口的发电机，应按制造厂规定的氢气湿度标准掌 握：如制造厂无明确规定时，应按本标准执行。对200MW以下氢冷发电机的氢气湿度允许值，可 参照此标准确定。在新的湿度标准中，不但规定了机内允许湿度的高限，而且规定了机内允许湿度 的低限。规定低限，主要是怕气体太干燥引起绝缘材料收缩，造成固定结构松弛，甚至会使绝缘垫 块产上裂纹。 3)氢气湿度过高的影响。机内氢气湿度过高时，一方面会降低氢气纯度，使通风摩擦损耗增大。效 率降低：另一方面，不仅会降低绕组绝缘的电气强度(特别是达到结露时)，而且还会加速转子护环 的应力腐蚀。特别是在较高的工作温度下，湿度又很大时，应力腐蚀会使转子护环出现裂纹，而且 会很快地发展。 机内氢气湿度过高的主要原因有以下几种：可能是制氢站出口的氢气湿度过高；可能是氢气冷却器 漏水；对于水氢氢冷却方式或水水氢冷却方式的发电机，还有可能是定、转子绕组的直接冷却系统 漏水。密封油的含水量过大或氢侧回油量过大。如果轴封系统中氢侧回油量大，再加上油中含水量 大(要求含水量控制在500ppm以下)，从密封瓦的氢侧回油中出来的水蒸气就会严重影响机壳内氢
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2、发电机正常运行的补氢排氢 正常运行时，由于下述原因发电机需补充氢气： (1)由于存在氢气泄漏，故必需补充氢气以保持压力； (2)由于密封油中溶解有空气，至使机内氢气污染纯度下降：需排污补氢，以保证氢气 纯度。正常运行时氢气减压器整定值为0.4MPa；发电机运行时，当机内氢气压力下 降到0.38MPa时，压力开关动作报警；手动调节氢气减压器补氢，当机内氢压升至 0.42MP时，手动调节氢气减压进口门。打开排气阀门使机内氢气降低到0.4MPa。 3、氢气纯度要求 氢气是易燃易爆性气体。在密闭容器中，当氢气与空气混合，氢的含量为4％～75％， 即形成易爆炸的混合气体。我国发电机运行规程规定：“一般要求发电机内氢气纯度 保持在96％以上。低于此值时，应进行排污”。国外大容量氢冷(包括水氢氢冷)发电 机，如600MW水氢氢冷汽轮发电机要求机内的氢气纯度不低于97％或98％。 大容量氢冷发电机内要求保持高纯度的氧气，其主要目的是提高发电的效率，从经济 方面考虑。因为氢气混入空气或纯度下降时，混合气体的密度随氢气纯度的下降而增 大，使发电机的通风摩擦损耗也随着氢气纯度的下降而上升。一台运行氢压为 0.5MPa、容量为907MW的氢冷发电机，其氢气纯度从98％降到95％时，摩擦相和 通风损耗大约增加32％，即相当于损失685kW。一般情况下，当机壳内的氢气压力 不变时，氢气纯度每降低l％，其通风摩擦损耗约增加11％。我国发电机运行规程又规 定：“当氢气纯度降低到92％或者气体系统中的氧气超过2％时，必须立即进行排 污”，这说明运行的氧气纯度在92％～95％之间时，除对效率有所影响外，并无严重 危害。当然，长期运行在这个氢气纯度范围是不经济的。所以又规定了一个必须立即 排污的下限。 发电机运行中的纯度下降的主要原因，是密封瓦的氢侧回油带入溶解于油的空气，或 密封油箱的油位过低时从主油箱的补充油中混入空气。氢气纯度低，其中的有害杂质 主要是水分和空气的氧。在干燥的氢气中，含氧量的多少也可反映氢气的纯度。故有 的发电机氢气系统中，通过对含氧量的监视来监视氢气的纯度，一般要求氢气中的含 氧量低于2％。对于大容量发电机，由于氢气纯度要求更高，故要求其氢气中的含氧量 更低，小于l％。