QJ/KB 广东科龙电器股份有限公司冰箱(冷柜)公司企业标准
QJ/KB 1000.005-2005 零、部件及原材料中有害化学物质含量规定
2005-04-22发布 2005-12-01 实施
广东科龙电器股份有限公司冰箱(冷柜)公司发布
QJ/KB 1000.005-2005
前言
为了保护地球环境以及减轻有害物质对生态系统的影响，防止本公司产品混入禁止使用的有害物质，保证本公司产品零、部件及原材料符合环境保护法令要求，特制定本标准。
本标准为适用于冰箱、冷柜整机产品上所有零、部件和原材料的通用标准，当整机产品必须符合ROHS 指令要求时，则该产品的所有零、部件和原材料必须同时满足本标准和原有具体技术标准的要求。
2005年4月25日至2005年11月30日为本标准实施的过渡期，在过渡期内，供应商必须全力配合科龙环境指令应对委员会和科龙冰箱（冷柜）公司环境指令应对委员会的ROHS指令应对工作，为2005年11月30日后提供符合本标准要求的零、部件和原材料作好充分准备。
参考文献
松下电器产业株式会社环境本部。
松下电器集团化学物质管理等级准则第三版 (产品版)。
2003年8月29日
松下电器产业株式会社. 松下电器集团绿色采购准则（修订版：第三版）。
2003年8月27日
夏普株式会社. 零件/材料含有的化学物质调查手册【往来厂商用】。
2003年7月
索尼株式会社. 部件和材料中的环境管理物质管理规定(SS-00259 第3版拔萃版)。
2004年2月1日IBM Corporation. IBM environmental requirements for materials, parts, and products. July 28, 2003.
本标准由广东科龙电器股份有限公司冰箱（冷柜）公司提出。
本标准由技术开发本部起草并解释。
本标准2005年4月首次发布，主要起草人：黄加乐、朱军山。
广东科龙电器股份有限公司冰箱(冷柜)公司企业标准
零、部件及原材料中化学物质含量规定
QJ/KB 1000.005-2005 1范围
本标准明确了本公司产品零、部件及原材料中有害化学物质含量的规定。
1.1 产品的适用范围
本标准适用于由本公司设计、制造、销售或发布的产品；本标准也适用于本公司委托第三者设计、制造、贴有本公司商标进行销售或发布的产品；本标准也适用于第三者委托本公司设计、制造的产品，但由第三者指定的零、部件或原材料不在本标准的适用范围内。
1.2 零、部件及原材料的适用范围
a)半成品（功能单元、模块、组件等的组装部件等）
b)部件（电气部件、机构部件、半导体设备、印刷电路板、包装材料、包装部件）
c)螺钉、螺母等标准紧固件
d)附件（遥控器、AC适配器等为设备使用而配套的附属品）
e)产品所使用的附属材料（胶带、粘结剂、记号笔、临时标签等）
f)使用说明书
g)服务部件
h)发送和保护货物所使用的包装材料（木框、托架、导轨、袋、缓冲材料、固定器具、绳索、纸箱、
胶带、捆绑带、标签、印刷油墨及涂料等）
2基本术语
2.1 含有
含有是指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。
2.2 含量
指对于均质材料，所测得的某种元素或某种同系物的含量。
对于镉及其化合物、汞及其化合物、铅及其化合物和六价铬化合物，含量分别是指镉元素的总含量、汞元素的总含量、铅元素的总含量和六价铬的总含量。
对于多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)，含量是指同系物的总含量。
冰箱(冷柜)公司 2005-04-22 批准 2005-12-01 实施
2.3 均质材料
均质材料是指无法机械地分为更单纯材料的单元。
如印刷品上含有油墨和纸张两种均质材料,喷涂层和钢板属于不同的均质材料。
3管理类别
管理类别见表1。
表1
4 管理规定
4.1 镉以及镉的化合物
4.2 汞以及汞的化合物
4.3 铅以及铅的化合物
4.4 六价铬化合物
4.5 多溴联苯(PBB)
4.6 多溴联苯醚(PBDE)
4.7 包装材料的化学成分管理规定
4.8 本公司供应商应对本标准中的六大类管理物质提供限用承诺，签订限用物质承诺保证书，并于本标准实施之日起提供符合本标准规定的零、部件和原材料。
本公司将于2005年12月1日起，对不符合本标准规定的零、部件和原材料拒收。
4.9 自2005年12月1日起，对于已签订限用物质承诺保证书的供应商，必须提供符合本标准规定的零、部件和原材料，并在所供货物的外箱和内箱上贴如下标签：
4.10 若本公司对于所供的零、部件和原材料有疑问时，供应商无条件地将所供的零、部件和原材料送本公司承认的检测单位确认。
4.11 本公司各部门的权责：
4.11.1 物控部
a)对现有的物料确认, 产品测试报告的收集及档案的建立；
b)合格供应商再确认，供应商管理系统的建立；
c)负责本标准更新时，及时通知供应商；
d)对于无法做出承诺的供应商，必须将禁止供货日期提前通知供应商；
e)采购标准修改，非绿色物料进、出仓及储存的区分管理。
4.11.2 生产部
a)生产流程和标准的修改；
b)绿色产品生产控制；
c)生产过程有害物质控制。
4.11.3 开发部
a)在研发时，应注意限用物质要求事项，避免使用含有害物质的零、部件和原材料；
b)在使用全新材料前，必须对该材料进行限用物质的调查和记载；
c)负责本标准的更新；
d)设计人员培训。
4.11.4 质保部
a)严格按本标准进行进货检验和控制质量管理标准修改；
b)供应商再审核；
c)重点生产工艺审核；
d)物料可追溯系统的建立。
附录A
(规范性附录)
有害物质的典型实例A1 镉及镉的化合物
A2 铅及铅的化合物
A3 汞及汞的化合物
QJ/KB 1000.005-2005
A4 铬及铬的化合物
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