精品文档目录1、编制说明 (1)2、项目概况及塔吊选型 (1)3、塔吊相关参数 (2)4、工程管理目标及人员组织 (4)5、塔吊安装 (5)6、塔吊拆除 (16)7、安全措施及注意事项 (17)8、安全事故处理应急措施（应急预案） (19)9、成品保护 (25)10、精细化施工 (26)1、编制说明1.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；1.2、《HXT63/5-5010 液压自升塔式起重机使用说明书》；1.3、《特种设备安全监察条例》 [ 国务院第 171 号令 ]1.4、《塔式起重机安全规程》 [GB5144-2006]1.5、《钢结构工程施工质量验收规范》 [GB50505-2001]1.6、《起重设备常用数据手册》 [ 人民交通出版社 ]1.7、《重型设备吊装手册》 [ 冶金工业出版社 ]1.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 [JGJ80-91]1.9、《建筑机械使用安全技术规程》 [JGJ11-2001]1.10、《建筑施工用电安全技术规范》 [JGJ46-2005]1.11、《建设工程安全生产条例》 [ 国务院第191 号令 ]1.12、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》[GB/T5972-2006]1.13、《建筑起重机械安全监督管理规定》 [ 建设部第166 号令 ]2、项目概况及塔吊选型2.1 地理位置国电哈尔滨平南热电厂2× 350MW机组翻车机室工程，位于厂区西北角，煤场的西侧，北接 C-1 输煤地道；翻车机室下部结构为箱形结构，基础深18.8m（± 0.000m 相对于绝对标高± 193.000m），翻车机室基坑底边长度32.4m，宽度 29m，建筑高度约 9.2m。
2.2 塔吊选型翻车机室使用 1 台 HXT63/5-5010 液压自升塔式起重机作为本工程的垂直吊装工具，塔吊安装臂长 50m，起升高度 30m，塔吊为固定式，塔吊安拆工作选用 16t 汽车吊。
2.3 塔吊基础概况HXT63/5-5010 塔吊基础坐落在翻车机室基底距14 轴线外 10m处中线位置（见附图一）；塔吊基础施工图（见附件一）其中要求塔吊基础地基承载力不小于0.2MPa，我方翻车机室塔吊基础坐落在④ 1 粉质粘土层，根据地质勘探资料显示该土层承载力特征值为0.12MPa，为达到塔吊基础承载力0.2MPa，我方采用增大塔吊基础底面积施工方法，计算公式如下：现塔吊基础底面积 =原塔吊基础底面积× 0.2/0.12 ×1.05 （安全系数）原塔吊基础底面积 =19.73m2现塔吊基础底面积 =19.73 ×0.2/0.12 × 1.05=34.53m2现塔吊基础施工：底面积=6m（长）× 6m（宽），高度不变。
附图一：3、塔吊相关参数HXT63/5-5010 液压自升塔式起重机：最大工作幅度50m，最大起重量 5t ，末端起重量0.989t ，塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
技术性能参数表：项目单位参数额定起重力矩KN.m630最大起重量 / 最大幅度处额定起重量t4/0.989(4 倍率 )工作幅度m3～ 50高度（独立式 / 附着式）m35/120整机自重（无配重）独立式 / 附着式24.1/48.5t配重10.5允许工作温度oC-20 ～＋ 40配套机构明细表：起工作级别M5升机构变幅机构回转机构液压顶升系统精品文档型号YZTD200L-4/8/24电动机转速R/min1440720220功率Kw18185制动器型号YWZ250/45钢丝绳规格6×37-11-1670-I- 光 - 右交起升速度m/min67/33.533.5/16.7 6.7/3.5额定起重量T 1.0/2.5 2.5/5 2.5/5工作级别M5型号YDEZ112M-4/6电动机转速R/min1410930功率Kw 2.8 2.2减速机型号TXB300钢丝绳规格6× 19-7.7-1570-I- 光 - 右交起升速度m/min67/33.533.5/16.7 6.7/3.5变幅速度m/min38.6/25.2工作级别M4型号YZR132M-4电动机转速R/min908功率Kw 5.5减速机型号TX130液力偶合器型号YOX-280A配套回转支承型号011.40.1120回转速度r/min0.7电动机功率 5.5KW顶升油缸额定压力 / 行程20Mpa/1300mm起重特征表：倍率 2精品文档幅度 m3～ 25.22627282930313233343536起重量 kg250024132311221721292047197018981830176717071650幅度 m373839404142434445464748起重量 kg159715461498145214081367132712901253121911861154幅度 m4950起重量 kg11241095倍率 4幅度 m3～ 12.61314151617181920212223起重量 kg500048354464414238613612339131943016285527092575幅度 m242526272829303132333435起重量 kg245323402236214020511968189018171749168516251568幅度 m363738394041424344454647起重量 kg151514641416137013271286124712091173113911071075幅度 m484950起重量 kg104610179894、工程管理目标及人员组织4.1 工程管理目标4.1.1 、质量目标4.1.1.1 、施工工艺执行率100%；4.1.1.2 、工程竣工一次验收合格率100%；4.1.1.3 、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；4.1.2 、工期目标在保证安全、质量前提下，本工程应在3天内安装/拆卸完毕。
4.1.3 、安全管理目标4.1.3.1 、特种作业人员持证上岗率100%；4.1.3.2 、安全防护用品正确配备率100%；4.1.3.3 、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
4.2 人员组织施工总负责一级起重监督技术负责人起重指挥二级起重监督起操电钳重作工工工工2251人人人人5、塔吊安装5.1 、安装流程基础检查、零部件检查安装基节、标准节安装爬升架安装回转支座总成安装塔顶安装司机室安装回转塔身安装平衡臂总成预装平衡重安装起重臂总成安装完毕安装变幅拉杆、配装其余平衡重、塔机检查运行等5.2 、塔吊安装注意事项5.2.1 、塔机安装工作应在风级小于 4 级时进行。
5.2.2 、负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按塔机说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆除工艺程序和规程，向操作人员交底。
佩戴安全帽。
5.2.4 、注意吊点的选择，根据吊装部位选用长度适当，安全可靠的吊具。
5.2.5 、本机各零件之间的连接绳卡、螺栓、螺母、开口销等标准以及轴端挡板、销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随意代用。
5.2.6 、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。
轴端挡板螺栓、钢丝绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定。
5.2.7 、高强度螺栓被连接表面不得有油污，应经喷砂或钢丝刷清理。
预紧力严格按照图纸要求施加。
5.2.8 、顶升时，禁止回转起重臂，禁止开动变幅小车，禁止开动起升机构。
必要时采取断电处理。
5.2.9 、安装场地的大小及相对建筑物位置详见下图，场地应平整无杂物及障碍。
5.2.10 、塔机的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分起重臂、吊钩等离输电线10米以上的安全距离。
5.2.11 、两台塔机之间的最小架设距离应保证出于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m 的距离；出于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中出于最高位置部件之间的垂直距离不应小2m。
5.3 、塔机基础2本机采用混凝土整体基础。
地基土质应坚实牢固，地耐力应不小于200kN/m，砼基础强度等级为C35，砼基础的承载能力不小于下表，砼基础表面平整度允差不大于2mm，保证基础总重不小于50t 。
荷载基础荷载工况垂直荷载（ kN）水平荷载（ kN）弯矩（ Kn.m）扭矩（ Kn.m）工作状态39019.5606177非工作状态35050.790505.4 、接地装置塔机避雷针的接地和保护接地要求应符合相关规定。
5.4.1 、将接地保护装置的电缆与任何一根主玹杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。
5.4.2 、置于地基锚固连接的底架不作接地避雷器用。
5.4.3 、接地保护避雷器的电阻不得超过 4 欧姆。
5.4.4 、接地装置应由专门人员安装，因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，而且测定电阻时要高效精密的仪器，定期检查接地地线及电阻。
5.5 、塔机组装过程5.5.1 、底架的安装将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓，四个支座水平平面度≤ 1.5mm。
5.5.2 、标准节安装将三节标准节用高强度螺栓连接成一体，螺栓的预紧力Q=21000Kg，然后吊装到底架上的四个支撑座上，并用高强度螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。
5.5.3 、套架安装将上下层平台、护栏、引进平台、顶升横梁、液压系统安装在套架骨架上，组成顶升套架，注意将防脱销轴缩回到位，爬升销轴抽出，油缸和顶升横梁固定在套架上。
吊起外套架套在连接好的塔身节外面，并使套架上的爬升销轴搁在第二节塔身节的上层踏步上。
注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。
5.5.4 、回转部分安装在地面上将下转台、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体。
将回转部分整体吊起，用高强度螺栓与塔身节连接牢固，此时电工应将电源线接近司机室内，并将回转机构接临时电源试机后备用。
5.5.5 、回转塔身安装吊起回转塔身，用高强度螺栓将回转塔身与上转台连接牢固。
5.5.6 、塔帽安装将塔帽平台、爬梯与塔帽主体在地面上连接牢固，平衡臂拉杆的顶部耳板及第一节拉杆与塔帽用销轴连接为一体，随后把塔帽吊到回转塔身上，用销轴将塔帽与回转塔身连接。
吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。
5.5.7 、平衡臂安装在平衡臂主体上安装好平台、护栏，并将起升机构、配电箱及平衡臂拉杆第二节等安在平衡臂端部系一根长麻绳，用以控制平衡臂的方向和位置。