要想实现站立作业，就必须使用作业的姿态，自然形成改变一 人多制程的方式，一面在走动，一面在进行加工动作的所谓“走 动作业”方式才对，而非仅是站在原地不动的站立作业方式。所 以,管理者必须对此点有充份的认识，并且能够与作业员作沟 通，使其了解走动作业的目的，而且公司要有贯彻到底的决 心，否则是不易成功的。
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第六讲： 的概念
生产线上的各道工序布置的效益取决于将所需工作划分成一系列 单元而工作的能力，而此单元工作能迅速而例行化地由技术工人 和专业设备来执行。大部分的加工时间都很短，以至于只指定一 项工作给每个工人是很不实际的。相反的，工作经常组成容易管 理的群组，并分发到一两位操作者的工序去。
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5.重排的方法
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6.作业改善后合并的方法
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案例
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改善
分析这条生产线可以发现，瓶颈工序就是钻孔的工序。针对这八道工序的特 点，分解工序3（钻孔）的作业动作，提出以下的平衡改善措施：
改善瓶颈作业（即工序3钻孔），将工序3的定位动作（8秒）分担给工序2完 成。
Cell Line （目前Cell Line作业站并无一个统一的称呼，如NPS作 业站、流线化生产、一个流作业、摊贩式作业等）是指生产上的 一个组织单位。一个作业站配备有生产一类产品的全套设备，同 时还配有一名或若干名掌握多种技能、能熟练使用这些设备的全 能作业者。每个作业站独立完成整个产品的全部生产作业。整个 车间或工厂则由多个作业站组成。
因此希望朝多制程操作的作业方式安排
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5、作业员的多能工化
具有能操作多制程作业能力的作业员，称为多能工。
这与只能操作单一制程作业的单能工是不同的。在CellLine生产 上，作业员的“多能工化”是极为重要的，作业员必须多能工化, 只有这样，才以达到少人化的境界。因此，多能工化，要能在全 工厂内快速推行，是个很重要的条件。
很稳定，故障率也低，才是较好的机器设备，不要再迷恋速度愈 快，才是愈好的设备这种传统的想法。
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8、生产线布置的U型化
由于多制程作业主导的单件流线生产，是将未加工品经由一次 一次的加工而制成成品，所以作业员必须顺着加工顺序而走动 下去。如果设备的布置排成直线式地由这一端投入生产，再由 另一端生产出来，那么作业员就会有空手走回原点的动作浪 费。
要能做到多能工化，就必须先力求彻底地将机械标准化，以便任 何一位作业员都有能力，能简单地操作机械。作业方法也需彻底 地标准化，消除特殊作业及例外作业，将多能工化作为工厂的首 要目标，一致推行。
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6、边走边做的走动作业
一般的机械加工工厂，作业员平常就是站着操作机器设备，所 以站立作业是理所当然的作业方式，也没有所谓站立作业的问 题，可是，如果平常就是采用坐着工作的作业场合，例如输送 带的装配作业，要改变作业姿态，就成了重要的课题。
如果此时各个制程的生产速度不一致，就会造成在制品的堆积 就象河流在流速不一样的地方出现浊流 应该改善浊流现象，方法就是各个制程的同步化
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4、多制程操作的作业
单件流动的CellLine，不需要多制程操作的作业方式也可以。 但是那样就必须每站一人且高度同步。
这样分得太细，当生产的需要量变动的时候，作业人员必须跟 着增减，因而实际安排的困难比较大
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二、单元生产的八项条件
1、单件流动 这是CellLine的首要条件。单件流动就是做一个、传一个、检查
一个。 这是一种彻底杜绝浪费思想的技术方法。
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2、按制程顺序布置设备
一旦实施单件流动，搬运上的浪费就浮现出来了。现在每做完一 件，就必须搬运一次。
解决的办法是：将这些机器设备拉拢过来，依照不同产品加工制 造所需要使用到的机器设备及其加工顺序排列布置 3、生产速度的同步化
平衡生产线（ＬｉｎｅＢａｌａｎｃｉｎｇ）指的就是这种分配 工作到各道工序上的决策过程，通过对人力、机械设备和工作任 务的恰当分配，使整个生产线达到平衡状态。
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平衡生产线的注意点
为了较容易地达到生产线的平衡，需要关注瓶颈工序的工序改 善，整个生产线的效率最容易受到瓶颈工序的限制，对瓶颈工序 予以平衡显得尤为必要。通过对瓶颈工序的分析，拆分作业动 作，尽可能地将瓶颈工序的动作分配到其它工序，由前后道的工 序来帮助完成。
合并作业内容，将工序5和7与随后的检查动作分别进行合并。 增加机械装置，提高工序4拧螺丝的速度至22秒完成。
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Cell Line新生产技术是导源于日本的丰田生产方式，由早期与丰 田生产方式的创始者大野耐一一起开发、实施的一群人，将其内 涵及其应用范围加以改进，而推广应用于汽车业以外的许多规模 的行业的新型生产方式。
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分担转移的方法 作业改善压缩的方法 加人缩短循环时间的方法 拆解去除的方法 重排的方法 作业改善后合并的方法
生产线平衡的改善方法
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1．分担转移的方法
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2.作业改善压缩的方法
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3.加人缩短循环时间的方法
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4.拆解去除的方法
在进行动作分配之前，首先计算瓶颈工序内作业人员的人均产 量，如果负荷过重，可以增加必要的操作人员，以便提高工序的 平衡率。瓶颈工序内增加的操作人员，可能来源于其它工序合并 或简化所减掉的操作人员，这样，整个生产线的人员并不需要增 加，只是将多余的人员分配到更需要人员的地方，从而达到整条 生产线的平衡，实现效率和效能的最大化。
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7、机器设备的小型化
当要处理大量的工作时，大型设备或许仍是适当的。 可是什么都能做的通用型大设备，常积压了一大堆的在制品，使
生产的流动不顺畅。 市场的趋势已经走向多样少量，生产线也必须走向细流而快的复
杂生产线化，才能更有弹性对应市场的需求快速化。 所以，机器设备的需求，也应改变成小型化，速度不快，但品质