目录摘要 (1)目录 (2)前言 (3)第一章维修常识 (4)1.1 钳工基本操作及常用工具的使用 (4)1.1.1钳工的基本操作 (4)1.1.2常用测量工具及使用 (4)1.2 常用材料及设备的特性 (5)1.2.1 常用材料 (5)1.2.2 设备的特性 (5)第二章化工管路连接与压力容器 (6)2.1 金属管路的连接及阀门 (6)2.1.1 法兰的种类 (6)2.1.2 阀门 (7)2.2 管路的涨缩补偿及压力容器 (11)第三章石油化工机泵及机械密封 (12)3.1 离心泵 (12)3.2 计量泵 (13)3.3 真空泵 (14)3.4 机械密封的基本知识 (15)3.4.1 机械密封的组成 (15)3.4.2 机械密封的故障及维修 (15)3.4.3 机械密封的故障分析 (16)3.4.4 离心泵机械密封的维修步骤 (17)致谢 (18)参考文献 (19)前言随着石油化工行业的迅速发展，生产工艺自动化控制的普及，设备维护工作也不断涌现新的技术难题。
员工自身的技术水平，工作效率与企业生产息息相关。
石油化工生产过程一般具有高温、高压、易燃易爆，等特点，这就要化工设备的材质强度和结构形式与其相适应，以保证安全生产的可靠。
1、石油化工生产所处理的物料具有高温、高压、易燃、易爆、有毒等特性。
因此，要求化工设备的密封性能良好，以防由于反应物料的渗漏而污染环境或危害职工身体健康，增加原材料消耗，甚至发生爆炸事故。
2、石油化工生产过程中的反应物和生成物，大都具有不同程度的腐蚀性。
为了保证石油化工设备能有较长的使用寿命，在材质选择上要针对介质的腐蚀特性，采用相应的耐腐蚀材料制造。
3、石油化工生产过程是连续性很强的作业，任何一个生产环节上的设备发生故障，都将影响整个生产系统的正常运行，甚至造成停产，给国家造成重大的经济损失。
所以除了精心操作外，同时要求生产设备有很大的可靠性，便于维修，以保证减少非计划停车次数和时间。
4、随着石油化工生产技术的不断发展和科学技术的不断进步，化工设备日趋大型化、自动化和计算机程序控制化，这就要求在设计制造上，使用检修上和设备管理上，都要有更高的科学知识和技术水平的人员，才能熟练地掌握它。
现结合石油化工行业生产的几种基本生产设备，论述一下设备的正常维护和检修应具备的知识。
第一章维修常识1．1 钳工基本操作及常用工具的使用1．1．1钳工基本操作：1、划线：是指在工件上划出加工界线的操作。
2、錾削：是用锤子锤击錾子对金属工件切削加工的一种方法。
3、锯削：用手锯对材料或工件进行分割或切槽等的加工方法称为锯削。
4、锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所需求的尺寸、形状和表面粗糙度。
5、钻孔：用钻头在实体工件上加工出孔的方法称钻孔。
6、扩孔：使用扩孔钻对已有的孔进行加工。
7、锪孔：用锪孔钻加工凸台平面，锥形沉孔，圆柱型沉孔等的加工方法。
8、铰孔：用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层的加工方法称铰孔。
9、功丝、套螺纹：使用成型工具（丝锥和板牙）加工出各种螺纹。
10、研磨：用研磨工具和研磨剂从工件表面磨去一层极薄的金属，使工件得到精确尺寸、准确的几何形状和很细的表面粗糙度的加工方法。
11、刮削：用刮刀刮去工件表面一层很薄金属的加工方法称刮削。
12、简单热处理等。
1．1．2．常用测量工具及使用测量工具主要是指在设备维护、检查、修理中常用的各类测量仪器和仪表。
游标卡尺：游标读数值有0.02mm、0.05mm、0.1mm三种，学习游标卡尺的使用方法和读数方法，计算尺寸方法。
百分表：百分表属于一点式量具，测量时只有测头的测量面与被测件接触。
水平仪：常用的水平仪都是气泡示值，所以又称气泡式水平仪。
根据水平仪的形状分为条式水平仪、框式水平仪、和角度水平仪三种。
塞尺：用来测量间隙大小。
厚度测量仪表：超声波测厚仪、涡流测厚仪。
转速测量仪表：磁电式、光电式、离心式、闪光式、光纤式、激光式、霍尔式。
螺母劈开器：有快、安全、精确、广用、经济等特点。
作为设备维护工作一线的一员，工具的使用是最基本的知识，对现有工具（日常用各类扳手、气焊、钻床、套丝机、砂轮机、磨光机、电焊机、冲击钻、切割机等）现场学习使用用途、方法及注意事项。
做到在工作时能达到安全、有效的使用各种工具。
1．2 常用材料及设备的特性1．2．1 常用材料：1、碳钢：含炭量小于2.11%而不含有特意加入合金元素的钢称为碳素钢，简称碳钢。
碳钢大量用于金属结构和一般管路。
碳钢按冶炼方法及设备分（1）平炉钢（2）转炉钢（3）电炉钢例：Q235-A、F为屈服点235N/mm2的A级沸腾钢。
2、特殊性能钢A、不锈钢：在空气和弱酸介质中能抵抗腐蚀的钢称为耐酸钢。
B、耐热钢：在高温下具有高的抗氧化性能和较高强度的钢称为耐热钢。
如锅炉用钢及汽轮机叶片等。
C、耐磨钢：主要用于严重磨损和强烈冲击的零件。
如高Mn钢、车辆履带、铲斗等。
3、铸铁：含碳量大于2%的铁碳合金，分白口、灰口、可锻和球墨铸铁。
4、有色金属：A、铜及铜合金 B、铝及铝合金 C、轴承合金及粉末冶金材料等。
1．2．2 设备的特性石油化工生产过程一般具有高温、高压、低温或真空的特点，这就要化工设备的材质强度和结构形式与其相适应，以保证安全可靠。
1、石油化工生产所处理的物料品种复杂，大多数具有易燃、易爆、有毒等特性。
因此，要求化工设备的密封性能良好，以防由于反应物料的渗漏而污染环境或危害职工身体健康，增加原材料消耗，甚至发生爆炸事故。
2、石油化工生产过程中的反应物和生成物，都离不开酸、碱、盐介质，它们具有不同程度的腐蚀性。
为了保证化工设备能有较长的使用寿命，在材质选择上要针对介质的腐蚀特性，采用相应的耐腐蚀材料制造。
3、石油化工生产过程是连续性很强的作业，任何一个生产环节上的设备发生故障，都将影响整个生产系统的正常运行，甚至造成停产，给国家造成重大的经济损失。
所以除了精心操作外，同时要求生产设备有很大的可靠性，便于维修，以保证减少非计划停车次数和时间。
4、随着生产的发展和科学技术的进步，石油化工设备日趋大型化，自动化和计算机程序控制，这就要求在设计制造上，使用检修上和设备管理上，都要有更高的科学知识和技术水平的人员，才能熟练地掌握它。
第二章化工管路连接与压力容器2．1 金属管路的连接及阀门石油化工生产中的管路绝大部分为金属管路，特殊情况下为不锈钢（如酸水线）塑料、玻璃管路等。
化工生产中管路广泛采用法兰连接的方法，根据介质性质、工作压力、工作温度、材质和规格，可选用适当形式的法兰。
2．1．1法兰的种类：（1）整体式法兰铸铁整体式法兰适用的压力〈16公斤力/㎜2；；铸钢整体式法兰适用的压力范围为6～200公斤力/㎜2；；（2）平焊法兰它适用于300。
C以下的温度，公称压力25公斤力/㎜2以下的管路中。
（3）对焊法兰（又称高颈法兰）这种法兰的根部有一个较厚的过度区，强度和刚度很大，适用于温度300。
C以下，公称压力为16～100公斤力/㎜2范围的化工管路中，一般采用铸钢和锻钢制成。
（4）活套法兰活套法兰和管子不是直接固定在一起的，而是在管端焊一个钢环，靠法兰压紧钢环来密封。
铁管的活套法兰联接，适用于公称压力〈16公斤力/㎜2的管路中。
（5）螺纹法兰螺纹法兰的法兰盘与管道的联接是可拆结构，它是靠法兰内孔的内螺纹和管子管端的外螺纹连接起来。
由于这种法兰厚度较大能满足高压管路温度和刚度的要求，拆装、换垫方便，多用于石油化工高压管路中。
法兰密封面的结构形式（1）平面式密封法兰密封面是光滑平面或平面上切削出几条不深的V型环槽。
这种法兰加工容易，拆修方便。
适用于公称压力为25公斤力/㎜2以下的各种管路中。
（2）凸凹面式密封凸凹面式法兰密封性能良好，用于公称压力为40～160公斤力/㎜2范围内的易燃、易爆、有毒介质的管路中。
（3）榫槽面式密封它的密封性能较凸凹面式法兰密封更好，但制造和安装检修要求高。
（4）梯型槽式密封它的密封性能好，用于高温、高压、油品或其他介质的管路上，密封垫多采用软金属，如20号钢、铜、1Cr18Ni9Ti不锈钢等，一般做成圆形或椭圆形。
（5）锥面式密封它有自紧密封作用。
即随着管内压力的增加，密封面的密封性能增加。
适用在化工高温高压管路上。
它结构简单，检修方便，但加工精度要求高，安装要求严格，多配以透镜式钢制密封垫。
2、垫片制作密封垫片的材料有特殊纸板、橡胶板、石棉橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨以及密封胶液等。
2．1．2阀门一阀门阀门是用来控制管路或设备内流体量和压力的部件.化工管路中常用的阀门有:（1）闸阀闸阀的阀体内有一个闸板，并与介质的流动方向垂直，闸板提起时阀即开启，闸板插入阀体的沟槽时，阀就关闭。
根据闸板的结构形式不同分为楔式和平行式，楔式大多制造成单闸板，平行式闸阀两密封面是平行的，大多制造成双闸板。
平行式比楔式制造容易，好修理不易变形，但不适用于输送含有杂质的介质。
根据阀杆的结构形式不同，分为明杆式和暗杆式，明杆式适用于腐蚀性介质及室内管路上，暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。
闸阀的特点是密封性好，流通阻力小，开启，关闭省力，具有一定的调节流量的作用，适用比较广泛。
闸阀一般适用于大口径的管路，单阀门结构比较复杂，外形尺寸大，密封面易磨损。
（2）截止阀利用转在阀内的圆形阀盘与阀体凸圆相配合来控制阀的启闭，这种机构的阀门称为截止阀。
截止阀的结构较闸阀简单，制造维修方便，可以调节流量，应用广泛，单流体阻力大，为防止堵塞和磨损，截止阀不适用于带颗粒和黏度较大的介质。
按使用要求，阀体形式有直通式和角式之分。
由于该阀门开关力较大，所以一般直径〈Dg200毫米。
截止阀有进出口之分，安装时勿颠倒。
(3)节流阀节流阀属于截止阀的一种，由于阀头的形状为针形圆锥形或流线型，可以较好的调节介质的流量，或进行节流、调节压力。
节流阀的外形尺寸小，重量轻，密封性能好，制造精度要求高，不适用于带颗粒和黏度较大的介质，主要用于仪表调节流量和节流用，也可用作取样。
一般节流阀的直径在25毫米以下。
（4）旋塞（俗称考克）旋塞是利用插入阀体内的一个中央穿孔的锥型芯子，通过旋转一定角度来开闭阀门。
其结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通路或四通路阀门作分配换向用。
但由于它的密封面大，开关时费力，密封面易磨损，故只适用于一般低温、低压介质，作开闭用，不宜作调节流量用，也不适用于输送高温、高压介质等。
一般公称直径小于200毫米。
（5）球阀球阀是一个中间开通孔的球心，靠旋转球心来控制阀的开启和关闭。
球阀和旋塞相仿，但比旋塞密封面小，结构紧凑，开关省力，随着球阀制造精度的提高，它不仅在中低压管路中使用，而且已在高压管路中应用。