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地下室高支模支撑体系专项施工方案碗扣式脚手架

地下室高支模支撑体系专项施工方案(碗扣式脚手架)一、工程概况工程名称:银湖雅苑二期项目建设单位:鸿鑫泰(沈阳)置业有限公司监理单位:沈阳建都工程建设监理有限公司施工单位:江苏南通二建集团有限公司设计单位:辽宁北方建筑设计院有限责任公司勘察单位:辽宁省建筑设计研究院岩土工程公司地理位置:沈阳经济技术开发区十四号路20号结构特征:本工程二期共有7#、12#、14#、16#、17#、18#、19#楼7栋高层,10#、11#、13#、15#楼4栋多层,以及3个地下车库组成。

总建筑面积79696.4平米。

其中3栋高层为地上18层、地下一层;1栋高层为地上24层,地下二层。

该3栋楼的地下室一层结构高度均超过5米,属高支模施工,须按有关文件及施工规范要求进行施工设计,以确保模板支撑体系的刚度、稳定性,因此编制本专项施工方案指导施工。

二、编制依据1)、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版);2)、GB50164-92《混凝土质量控制标准》;3)、JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规范》;4)、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》;5)、建标[2000]85号中华人民共和国工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》;6)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2011);7)、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJl66—2008)8)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);9)、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社2007年7月第一版;10)、《脚手架结构计算及安全技术》中国建筑工业出版社2004年11月第二版;11)、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准,如建质[2009]87号文等;12)、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》;13)、辽宁省、沈阳市有关法律、法规及标准;14)、本工程的承包合同、设计图纸与施工组织设计等。

三、方案确定:1、模板及支撑选型本工程高支模部分的主要构件使用模板及支撑选型如下表:结合本工程结构形式、实际施工特点,整个结构使用落地式、全封闭的满堂碗扣式脚手架模板支撑体系。

碗扣式钢管模板支撑体系是一种新型承插式钢管模板支撑体系,具有拼拆迅速、省力,结构稳定可靠,承载力大,易于加工,应用广泛等特点。

碗扣式钢管模板支撑体系的杆件之间为轴心相交、构件的整体性和刚度较好,且碗扣节点具有良好的受力性矩,因而具有比扣件式钢管脚手架和支撑架较高的稳定承载能力。

2、方案设计:(一)碗扣式脚手架的特点碗扣式钢管脚手架节点的构造是由上、下碗扣,横杆接头和上碗扣限位销等组成,碗扣接头是该脚手架系统的核心部件。

碗扣接头可以同连接四根横杆,完全避免了螺栓作业。

(节点见下图)上、下碗扣,和扣限位销按一定间距设置在钢管的立杆上。

立杆顶部可插入另一根立杆尾部的套筒内,即可达到在垂直方向任意加高的目的。

碗扣接头(a)连接前(b)连接后碗口式脚手架的常用构件:(二)碗扣式脚手架搭设设计本工程主楼地下室框柱与梁截面尺寸梁截面尺寸200mm×400mm、300mm×400mm、200mm×500mm柱截面尺寸400mm×400mm根据以上实际情况,设计立杆横距为0.9米,纵距为0.9米,歩距1.2米,纵横向满设扫地杆,立杆顶部设置可调顶托撑,底部可按实际情况增加垫块。

由于本工程梁截面均较小,故采用梁板合支的方法。

如下图所示:图中梁底横杆为扣件式钢管搭设,可根据梁截面尺寸调整高度,由扣件连接于两边碗口式脚手架立杆。

(三)碗口式脚手架搭设排列由于碗口式脚手架横距、间距、步距都是固定的,因此在施工搭设之前必须根据图纸画出设计排版图。

图为根据《银湖雅苑1#楼结构施工图》所绘制的碗口式脚手架立杆位置设计排版图。

立杆选择应根据层高确定,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)规定,自由端(顶撑)高度≤500mm,沈阳市场上碗扣架立杆长一般为1000mm、1300mm、1600mm、1900mm、2200mm、2500mm,按照不同层高选用立杆。

在本工程中1#楼地下室层高6000mm,则选用立杆:1900mm×2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龙骨200mm+可调顶撑240mm。

自由端=240mm<500mm 2#楼地下室层高5800mm,则选用立杆:1900mm+1600mm×2=5100mm+板厚160mm+主次龙骨200mm+可调顶撑340mm。

自由端=340 mm<500mm 2#楼地下室层高5900mm,则选用立杆:1900mm×2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龙骨200mm+可调顶撑140mm。

自由端=140 mm<500mm 2#楼地下室层高6100mm,则选用立杆:1900mm×2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龙骨200mm+可调顶撑340mm。

自由端=340 mm<500mm碗口式脚手架的搭设:根据排版图定位第一根立杆然后逐步搭设四、施工部署1、施工工期安排根据施工进度±0.000m以下结构工程工期安排:1#、2#楼:2013年9月11日-2013年9月25日3#、4#楼:2013年9月21日-2013年10月5日项目部采用月、周等计划层层分解的方法实行工期管理。

合理安排人力、物力、财力,做到全方位投入,尽量使劳动力及物资投入在施工全过程上处于均衡状态。

合理划分流水段及施工顺序,组织立体交叉作业。

提高机械化施工程度,减少劳动力投入。

2、劳动力安排项目部管理人员生产负责人姚建冲、陆允冲技术总负责杨文杰、马钦崟经营总负责杨卫兵材料总负责姚新斌组员木工负责人:陈汉兵、木工带班:曲宝、质量员:张运春、现场技术员:马钦崟、安全员:施平、架子负责人:曹立江3、模板工程劳动力计划模板工程劳动力计划五、搭设施工工艺5.1、准备工作(1)、搭设前,工程技术负责人应按施工方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交底双方履行签字手续。

(2)、熟悉图纸和施工现场,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件。

(3)、材料准备。

对进场的钢管、扣件、脚手架、等进行检查验收。

(4)、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。

砼作业时还需安排人员看守。

工人施工时必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿防滑鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。

操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

5.2、碗扣式模板支撑架施工流程放线测量→架体地脚排布并验收→架体搭设→垂直度调整→安全防护设施搭设→架体验收→模板搭设→结构施工、达到拆模强度→拆模。

5.3、碗扣式模板支撑架安装(1)、架体分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。

(2)、在己处理好的地基上,平整的地基基础上的支架,其立杆底座可直接用木板垫座;直接用立杆可调座调整立杆高度,使立杆碗扣接头处于同一水平面内;当相邻立杆地基高差大于0.6m时,则先调整立杆节间使同一层碗扣接头高差小于0.6m,再用立杆可调座调整高度,使其处于同一水平面内。

在搭设过程中,随时注意基础的沉降,对基础沉降悬空的立杆,调整可调底座,使之均匀受力。

(3)、立杆采用0.9m间距,特殊情况如靠墙距离过近时,横杆可采用0.6m;立杆采用1.9 m和1.6m两种不同长度立杆搭接,上面加可调顶托托调整高度,,可调顶托选用直径应大于Φ38,以保证立杆的整体稳定性。

(4)、立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定,连接时,先将上碗扣滑至限位销以上并旋转,使其搁在限位销上,将横杆接头插入下碗扣,待应装横杆接头全部装好后,落下上碗扣并预锁紧。

立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成,立杆插好后,使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐,插入立杆连接销并锁定。

(5)、立杆施工的垂直高度限制:按1/200控制,且全高的垂直偏差不应大于10cm执行。

(6)、当组装完两层横杆后,首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置);其次检查横杆的水平度,并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差;逐个检查立杆底脚,并确保所有立杆不浮地松动。

当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头,并锁紧。

在搭设过程中,应随时注意检查上述内容,并调整。

5.4、碗扣式模板支撑架拆除(1)、模板支撑架拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 2011版)中混凝土强度的有关规定。

(2)、应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求,经技术管理程序批准后方可实施拆除作业。

(3)、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。

(4)、脚手架拆除时必须划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。

(5)、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。

(6)、拆除作业应从顶部开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。

(7)、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷。

5.5、其他施工注意事项(1)、碗扣架安装前进行测量放线,根据立杆布置图弹出双向立杆控制线,沿线确定立杆位置,同一开间上、下层立杆应在设置在同一竖向位置上。

使用碗扣架时,底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于300mm。

(2)、立杆下设置木垫板,高度不符模数处在垫板上放置可调底座,以调整立杆高度。

顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。

螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

(3)、支架必须保证有足够的强度,刚度和稳定性。

施工操作人员应严格按设计要求安装和拆除支撑,不能有随意性。

具体构造、拆除方法和时间等的要求,一定严格按规范进行,保证安装质量合格。

(4)、支架、模板搭设到位后,组织技术、安全、施工人员对整体架体结构进行全面的检查验收,及时解决存在的结构缺陷,经检查验收合格后方可正式投入使用。

(5)、混凝土浇注过程时,派人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

(6)、其他未尽事宜,可按国家相关规范要求进行。

六、质量检查6.1、架体检查碗扣支撑架搭设时每6m进行一次检查与验收;架体随施工进度定期进行检查,到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收,保证架子的几何尺寸不变形,立杆的间距、水平杆的步距,剪刀撑等设置是否完整。

过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆及安全网等各种安全措施等的设置情况是否满足方案及相关规范规定,不合格的不得使用。

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