Q25
天津聚享墙体保温材料有限公司
Q/12JX001-2017
JX模塑石墨聚苯乙烯泡沫塑料板
2017- 04 –16 发布 2017-05 -17 实施
前言
本标准按照GB/T 1.1－2009 《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定进行编写。

本标准由天津聚享墙体保温材料有限公司提出并起草。

本标准主要起草人：刘景松、高志刚
本标准于2017年04月首次发布。

JX模塑石墨聚苯乙烯泡沫塑料板
1 范围
本标准规定了JX模塑石墨聚苯乙烯泡沫塑料板的要求、试验方法，检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以可发性石墨聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型，经养护、切割而制得的具有闭孔结构的模塑石墨聚苯乙烯泡沫塑料板。

主要应用于民用建筑的墙体保温。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2406.2-2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分: 室温试验
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6343-2009 泡沫塑料与橡胶表观密度的测定
GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定
GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
GB/T 8812.1-2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第1部分：基本弯曲试验
GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定
GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T 29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料
QB/T 2411-1998 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定
3 要求
3.1 外观质量
3.1.1 色泽：均匀呈灰黑色，。

3.1.2 外形：表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形。

3.1.3 熔结：熔结良好。

即断面无孔隙、空洞、不掉粒。

3.1.4 杂质：无明显油渍和杂质。

3.2 规格尺寸和允许偏差
规格尺寸由供需双方商定，尺寸允许偏差应符合表1的要求。

表1 尺寸允许偏差单位：mm
3.3 物理性能
物理性能应符合表2的要求。

表2 物理性能
4 试验方法
4.1 时效和状态调节
型式检验的所有试验样品自生产之日起在自然条件下放置28d后进行测试。

所有试验按GB/T2918-1998中23/50二级环境条件进行，样品在温度（23±2）℃，相对湿度45%～55%的条件下进行16h状态调节。

4.2 外观质量
在自然光线下目测表面和断面。

4.3 尺寸允许偏差
按GB/T 29906-2013规定进行。

4.4 表观密度
按GB/T6343-2009规定进行，试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×(50±1)mm，试样数量3个。

4.5 压缩强度
按GB/T8813-2008规定进行，相对形变为10%时的压缩应力。

试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm ×(50±1)mm，试样数量5个，试验速度5mm/min。

4.6 导热系数
按GB/T10294-2008规定进行，试样厚度（25±1）mm，温差（15～20）℃，平均温度（25±2）℃。

4.7 水蒸气透过系数
按QB/T 2411-1998规定进行，试样厚度（25±1）mm，温度（23±2）℃，相对湿度梯度0～50%，△p=1404.4Pa ，试样数量5个。

4.8 吸水率
按GB/T8810-2005规定进行，时间96h。

试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm×(50±1)mm，试样数量3个。

4.9 尺寸稳定性
按GB/T8811-2008规定进行，温度（70±2）℃，时间48h。

试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm ×(25±1)mm，试样数量3个。

4.10 弯曲变形
按GB/T8812.1-2007规定进行，跨距为200mm，试验速度50mm/min。

试样尺寸（250±1）mm×（100±1）mm×(20±1)mm，试样数量5个。

4.11 垂直于板面方向的抗拉强度
按GB/T 29906-2013规定进行。

4.12 氧指数
按GB/T2406.2-2009规定进行，试样尺寸（150±1）mm×（12.5±1）mm×(12.5±1)mm。

试样数量15个。

4.13 燃烧性能等级
按GB 8624-2012规定进行。

4 检验规则
4.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。

4.1.1 出厂检验
出厂检验项目为：外观质量、尺寸允许偏差、表观密度、压缩强度、弯曲变形。

4.1.2 型式检验
型式检验项目为第5章规定全部项目，有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)正常生产后，原材料、工艺有较大改变时；
b)正常生产时，每年至少检验一次；
c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d)产品停产六个月以上，恢复生产时；
e)国家质量监督部门有要求时。

4.2 组批与抽样
4.2.1 组批
同一规格、同一密度的产品500m3为一批，不足500m3时按一批计。

4.2.2 抽样
从受检批中随机抽取二十块样品进行外观质量及尺寸允许偏差检验，物理性能检验用样品从外观质量及尺寸允许偏差检验合格样品或合格批中、按试验方法要求的试样尺寸、数量随机抽取。

4.3 判定规则
外观质量及尺寸允许偏差不合格块数不超过二块，物理性能全部符合要求时，判该批产品合格。

不合格项目超过一项时，判该批产品不合格。

若有一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果全部符合要求时，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。

5 标志、包装、运输和贮存
5.1 标志
产品出厂时应附有产品合格证，并标明产品名称、执行标准号、商标、企业名称、详细地址、规格、数量、生产日期、批号、产品合格证编号、出厂检验结果、质检人员和质监部门签字盖章。

5.2 包装
产品可用塑料捆扎带或塑料袋包装，也可由供需双方协商决定。

5.3 运输和贮存
在运输和贮存中严禁烟火，不可重压或与锋利物品碰撞。

产品放在干燥通风处贮存，不宜露天长期暴晒，远离火源，不得与化学药品接触。