大荒田磷矿主副水仓设计方案
设计：文瑞成唐禹杰
审核：
审定：
编制单位：对门坡磷矿安全生产环保部
2014年6月10日
大荒田磷矿主、副水仓设计方案
一、工程慨述
按照大荒田磷矿采矿设计方案，为使大荒田磷矿排水系统规
范化，避免设备和电力浪费，采用一级泵站排水方式，在井下
1100m分层形成住主、副水仓（具体位置见附图：主、副水仓工
程平面图），井下各分层的水经水沟汇集到1100m的主、副水仓
中，再采用DA1-150×3型水泵抽出到地表沉沙池。

二、水仓容积计算
矿山矿坑井下正常涌水量为2592m3/d，为108m3/h，最大涌水
量为3120m3/d，为130m3/h。

水仓容积计算：
主水仓总容积按储存6小时正常涌水量计：V=108×6=648（m3）副水仓总容积按储存4小时正常涌水量计：V=108×4=432（m3）三、水仓相关参数的确定
水仓使用三心拱设计施工，根据主水仓容积为648 m3，副水仓
432m3，断面参数如下：宽4 m，高3m，主水仓长58m，副水仓长
36m；水仓四周采用水泥砂浆进行浇灌，浇灌厚度不低于100mm，
对于不稳定的地方采用砌碹支护处理，为便于水仓的施工和以后
的清理工作，在水仓的进水端修建15°斜坡道。

四、巷道掘、喷技术措施及要求
1、施工机具：7655浅孔凿岩机，ф40mm钻头。

2、锚杆孔原则上沿巷道周边轮廓线垂直，遇到大的构造时，要尽量与结构面呈垂直布置。

3、锚杆孔成扇形均匀分布，误差控制在50mm以内。

4、锚杆力学性质应超过设计标准。

5、风、水压保持稳定。

风压保持在0.5～0.63Mpa之间，以保证锚杆推入后有足够的锚固力；水压保持大于0.3Mpa以上。

7、打锚杆孔时，一定要注意保持直孔，不得使孔眼发生变形，影响锚杆的安装和锚固力。

必须注意使锚杆与岩层面垂直，交角不得小于70°。

8、打孔开钻前，必须检查钻头的规格。

开钻时，可采用0.8～1.0米的短钎杆套上ф40mm的钻头凿lm左右深后，换用3.Om的长杆套上ф40钻头钻孔。

严禁使用超过专用钻头规格的钻头钻凿锚杆孔。

岩层特别松软破碎时应在ф40钻头的基础上磨小于至ф36～ф38左右。

9、打锚杆孔后，用吹风管吹扫孔内泥沙，防止钻孔被堵住。

10、吹扫掉钻孔内的泥沙后，将锚网、承托板套在已检查合格的锚杆上，随即将锚杆插入钻孔内。

严禁将承托板凹面对贴岩层面。

11、采用7655浅孔凿岩机强制性将锚杆推入钻孔内。

操作时，必须使凿岩机、锚杆和钻孔三者在同一条线上，这样才能达到高速度、短时间的安装质量，才能使锚杆有较好的锚固作用。

12、托板紧贴岩面后，在锚杆挡环不坏的前提下，再强制冲击锚杆，使承托板发生在其弹性范围以内变形，以提高锚固作用。

13、锚杆的布置为错位梅花状排列形式。

14、锚网间应采用铁丝进行联结或压边lOOmm采用锚杆进行联结。

（二）、水泥砂浆原材料及砂浆配合比。

应遵守下列规定：
1、宜采用中细砂，粒半径不应大于2.5毫米，使用前应过筛。

2、水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，对受潮、结块、过期的水泥严禁使用。

3、水用不含油、碱、酸及有机物的洁净水。

砂浆配合比：水泥：砂宜为1∶1(重量比)，水灰比宜为0.38～0.45。

4、水泥砂浆强度等级C20。

5、砂浆应搅拌均匀，随拌随用。

一次搅拌的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。

五、安全措施
1、遵循“安全第一、预防为主”安全生产方针；严格执行国家有关安全生产的法律法规。

2、作业前必须先讲清当班人员的安全、生产、质量等注意事项，明确各工种岗位职责，在现场确认安全下方可进行作业。

3、电工、炮工等特殊工种人员必须持证上岗，并严格按《操作规程》操作。

4、掘进前必须由当班负责人和爆破工仔细检查碛头迎面残眼内
有无未爆的炸药和非电雷管，确认安全无误后方可施工。

5、爆破后必须严格执行敲帮问顶制度，清除活矸或悬危矸，确认安全后方可进行下一步工作。

6、先对巷道进行支护，待支护巷道稳定后方可进行修水仓的相关现场工作。

7、注浆现场必须照明良好，作业人员必须穿戴好劳保护品，戴好防护眼镜和口罩。

8、注浆之前或注浆过程中，应对帮、顶进行仔细检查，发现不安全隐患应及时处理。

9、注浆管口前方严禁站人，以防砂浆或水泥浆喷出伤人。

10、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆或水泥浆，防罐体放空，砂浆或水泥浆喷出伤人。

11、对倾斜和竖直锚杆，为防止杆体插入后下滑伤人，应在眼口用楔子楔紧，起到既堵浆又卡杆的作用。

12、锚杆安装需用托板进行加固时，必须在锚杆安装7天后方可上托板和螺母。

六、工期计划：
预计施工时间为50天。

七、支护工程量及投资概算（详见工程预算表）
该工程的总计费用（含税金）：元。

八、质量检查及验收标准
1、掘进支护巷道及水仓成形规整，符合设计要求。

2、锚杆孔位按设计布置成梅花状，锚杆(排)距0.8m～1.Om，锚杆眼深要比锚杆全长超深50 mm以上，安装角不得小于70度。

3、托板紧贴岩面，托板不得上翻，锚杆不得外露。

4、同排锚杆中有两根以上锚杆安装支护不符合要求的，要及时整改并将按质量管理规定处罚。

5、锚网连接要结实，搭接长度为l00mm。

2014年6月12日
对门坡磷矿安全技术环保部。