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模板工程施工专项方案

模板工程施工专项方案(总18页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除模板施工方案工程名称:中粮米业(五常)有限公司1.5吨平房仓改扩建项目建设单位:中粮米业(五常)有限公司监理单位:黑龙江省星仁建筑工程监理有限公司施工单位:黑龙江省八建建筑工程有限责任公司编制日期:二零一七年四月十日施工方案审批表目录一、工程概况-----------------------------------4二、编制依据-----------------------------------4三、模板工程总体方案---------------------------4四、施工准备-----------------------------------6五、模板制作安装-------------------------------8六、模板验收-----------------------------------8七、模板拆除-----------------------------------9八、模板施工中的质量控制措施-------------------13九、施工注意事项及安全技术措施-----------------14十、模板成品保护-------------------------------14十一、模板支撑计算-----------------------------19一、工程概况中粮米业(五常)有限公司1.5吨平房仓改扩建项目,建筑面积4114.75m2,结构形式框架结构,一层。

用途为散装平房仓。

基础采用独立基础,屋面采用彩钢屋面。

二、编制依据1、国家的现行有关技术标准、规定及省市的安全管理规定2、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20153、《模板安全技术规范》JGJ162-20084、施工图纸及施工组织设计5、施工图纸三、模板工程总体方案模扳主要为柱模、梁模,支模必须保证构件几何尺寸和质量。

四、施工准备(1)、技术准备:熟悉图纸,做好模板放样,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。

(2)、主要机械设备安排模板工程施工中,主要机具设备选用如下:(1)、圆盘锯:1台,备用1台,用于制作;(2)、手提电钻:1台;(3)、手工锯:4台。

(3)、模板材料的选用本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模,选用18m m厚度胶合七夹板模板,60×80木方。

要求木材材质等级不低于Ⅲ级,并符合《砼模板用胶合板》中有关规定,所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。

本工程结构为排架结构,在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改进后采取以下方法进行,并以清水模板质量要求进行模板工程的施工及验收。

模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。

其主要材料选用如下:模板:1)、采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板,规格1830×915×18;2)、木方:采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方;3)、围楞、支撑:Φ48无缝钢管及多功能脚手架;4)、对拉螺栓:A3钢Φ12螺杆;5)、计划梁模板及支撑配一套,柱子等竖向构件模板配一套,做到既不浪费,也不影响工期;4、专业施工队伍准备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。

5、作业条件准备:(1)、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度等要求;(2)、清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当;(3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转;(4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。

五、模板制作安装1、模板的制作(1)、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;(2)、构造简单化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装;(3)、模板拼缝严实,不得有漏浆现象;(4)、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉;(5)、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板,柱模、梁侧模配制各一套,周转使用,楼板模各配两套;(6)、配制好的模板应有编号,写明规格,分别堆放保管,以免错用。

2、模板及支撑的安装模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂,清扫安装部位的垃圾及杂物并用水湿润模板表面。

模板安装工艺流程如下:支梁底模→支柱模板、梁侧模→调整、加固、浇水湿润、验收模板→砼浇筑→拆模。

(1)、梁模板支撑施工梁模板的安装:梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。

顶撑底应打入木楔。

安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。

次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。

次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。

(2)、柱子模板安装:1)、柱子模板均采用18mm厚胶合板,安装前与60×80木方加工成定型模板以增强模板的刚度,柱箍采用Ф48钢管。

竖楞木方间距少于300,且每侧不少于2根;2)、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米,若因模板厚薄不一致,则应统一选材,将少量不规则模板刨平直,方可使用;3)、柱底外围均用木方钉在地梁上,防止柱底模板移位,上部柱模用水平钢管箍紧,第一道距板面25厘米,以上间距为50厘米一道,柱箍通过四根竖向立杆,与脚手架连成整体,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结稳定,并保证其模板不发生移位或倾斜;4)、如柱宽大于600,则应用对拉螺栓加固,间距同柱箍。

5)、柱脚下设150×150的清扫口,待柱模安装完毕,内面垃圾清理干净后,再将其封闭。

六、模板验收模板安装完毕后,须经过项目部质检员的验收,质量合格后,方可进行下道工序的施工。

七、模板拆除1、模板拆除的控制要求(1)、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行;(2)、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件;(3)、拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件”的原则(4)、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。

2、准确控制拆模时间(1)、悬挑构件及构件跨度>8m米的砼,拆模时砼的强度必须达到强度等级的100%方可拆模,保证砼不因强度不足产生破裂;(2)、拆模时,内、外模要协调进行,保证结构变形一致,不因模板的约束产生裂缝;(3)、拆模时,注意勿使砼的结构受损。

3、施工拆模注意事项(1)、不能使用撬棍沿边硬撬;(2)、拆模后,要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作;(3)、孔口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修复;(4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护;(5)、对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用;(6)、拆除柱、梁模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人员进入作业区。

八、模板施工中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模,其施工质量控制措施主要有以下几点:(1)、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范围之内;(2)、模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂缝,砼浇捣时不发生漏浆现象。

(3)、由于施工采用分段分层进行施工,其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工;(4)、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道方板加固,中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑,以保证架体的整体稳定性;(5)、在每一段模板支撑好后,应严格进行自检,主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否,并认真作好自检记录;(6)、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm,但不得大于设计尺寸;(7)、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表:(8)、模板的周转次数要符合相应规定,以保证砼构件的质量;(9)、模板支撑牢固,严格控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的刚度;(10)、砼浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面;(11)、尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼,以免造成引水通路,如必须使用对拉螺杆时应使用防水对拉螺杆,且拆模后必须在该处凿入20mm,螺杆根部割断后用1:2水泥砂浆填补抹平。

2、模板工程质量通病的防治(1)、柱模板容易产生的问题:柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等;防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角模以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固;(2)、梁的模板容易产生的问题:梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象;防止办法:750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接;大于或等于750mm梁高的侧板,应加对拉螺栓。

模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面,梁板跨度大干4m 者,如设计无要求则按规范要求起拱;3、模板工程质量控制(1)、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求;(2)、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不允许有下沉和变形现象;(3)、模板的内侧面要平整,接缝严实,不得漏浆;(4)、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌过程中要经常检查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固;(5)、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理;(6)、拆模程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;(7)、拆除跨度大的梁下支撑时,应先从跨中开始,再向两端拆除;(8)、上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板的模板支撑不得拆除;(9)、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。

九、施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行,特制定以下安全措施,具体如下:1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定;2、施工现场道路保证畅通无阻,机械设备安全可靠,临边、洞口应有安全标志;3、现场应设置专职安全员,负责巡视、检查监督和处理现场安全问题;4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求,立杆支顶必须设设垫块;5、工人进场前必须进行全面的身体检查,凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业;6、作业人员必须头戴安全帽,严禁吸烟,严禁酒后作业、湿作业时,必须穿上绝缘套鞋;7、工地设配电箱,每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关,所用电源线路均须架空设置,严禁拖地,严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志;各种机具设备均须采取接零或接地保护。

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