多功能硬密封缓开缓闭止回阀说明书DXH944H-10C-16C多功能硬密封缓开缓闭止回阀1. 产品简介本产品为带动力装置及空程耦合器, 兼有电动/ 手动开阀、关阀、短时节流作用的多功能（缓闭）止回阀；阀座为倾斜式、全金属密封副、蝶板双偏置、过流元件带导流体并设油压缓闭装置，可分：快/ 慢两阶段关阀；本产品是一种新型多功能防水锤节能型产品。
可广泛应用于石化、冶金、电力及城镇给排水等系统，它在水泵起动或正常停泵时，同时可起到“出水阀”和“止回阀”运行功能；水泵突然失电，事故停泵时，可自动、有序（快/ 慢两个阶段）关阀，完全起止回阀作用，防止水体倒流，防止破坏性水锤发生，确保泵站安全。
2. 性能特点( 参见图1)①带动力装置及空程耦合器，具有电动/ 手动开阀、关阀、短时节流及自动止回功能。
②采用全金属密封副，使用寿命长，免维护免更换。
③阀座为倾斜式，阀门启闭行程短，启闭性能良好。
④关阀缓闭装置性能可靠，一旦与系统调整、匹配好后，可有效防止破坏性水锤的发生。
⑤蝶板为双偏置结构，阀门启闭运动合理。
⑥阀腔过流元件，按流体力学原理设计，流阻特性好，节能效果明显。
⑦轴系轴承部件采用新型自润滑材料可确保阀门长期使用启闭灵活、不卡滞。
⑧设弹簧助关机构。
⑨结构长度按GB12221 规定，结构长度短，重量轻。
⑩使用中注意事项用警示标牌标出，直接告示一线操作者；使用操作简单方便。
3. 工作原理( 参见图1、图2)●本产品带有动力装置、减速箱及空程耦合器, 通过减速箱驱动空程耦合器与蝶板/ 阀轴，当两耦合器齿爪结合时，可实现电动/ 手动开阀、关阀、短时节流；当两耦合器齿爪处于空程（最大90°）位置时，蝶板可在12°（蝶板倾斜12°）-90°范围内自由运动，在水泵突然失电，事故停泵时，可自动关阀，完全起止回阀作用。
●当应用于离心泵时，一般要求关阀（或小开度）起动水泵，本产品可电动关阀，相关机构压住蝶板，建立封闭压力，之后, 电动开向运行，相关机构不再压制蝶板, 蝶板在动水作用下开启；水泵运行时，蝶板将稳定在一定开度下平稳工作( 当水泵出口与本产品连接的短管太短、大小头直径比太大时，水泵出口处的水流，将处于湍流状态——设计上应该尽量避免出现这一状态，因为在这一状态下，流阻大，能耗高；在此情况下，本产品蝶板可能发生振摆，但不影响正常使用）。
3设计与制造结构长度连接法兰压力- 温度等级检验与试验CJ/T154 -2001JS/T5299-98GB12221 -89GB12380 -90GB9113-88GB12386 -90GB/T9131-88GB/T13927 -92根据需要，我公司亦可按照API 、AWW A、BS、DIN、JIS 等标准设计制造此类阀门。
5. 型号示例说明DXH944 H —10 Q （C）阀体材料代号：Q- 球墨铸铁C- 碳钢公称压力（MPa）的10倍数值：10—公称压力为1.0 MPa密封副材料代号：H—不锈钢结构形式代号：4—蝶形缓冲连接形式代号：4—法兰连接传动方式代号：9—电动特殊设计代号：X—倾斜阀座特殊设计代号：D—多功能：具有电动开阀、关阀、短时节流、自动止回功能类型代号：H —阀门类型：止回阀●正常停泵时, 可按预先设定的程序, 先电动关阀——比如关剩30度；停泵，蝶板将在倒流水作用下，平稳关阀，起“出水阀”和“止回阀”两类阀门作用。
●事故停泵时，本产品可自动、有序（快/ 慢两阶段）关阀，完全起止回阀作用。
●关阀过程为快、慢两个阶段。
停泵时，蝶板在自重力矩、弹簧助关力矩及倒流水作用下快速关闭，截断大量倒流水；蝶板关闭到位前，由缓冲装置油缸中预先设定的节流元件对油缸液压油节流，产生阻尼，达到平稳入座，缓闭关阀的效果。
●动力装置——电动执行机构/ 蜗轮减速箱控制信号为4 - 20mA, 反馈信号为4 - 20mA；具有就地操作/ 远程控制功能（详见：多回转电动执行器< 机构> 操作手册）4. 产品标准与规范47. 主要零件材料名称参数公称通径500 ，600 ，700 ，800 ，900 ，1000 1200，1400公称压力 1.00 0.60/1.00工作压力≤0.60 ≤0.40 ≤0.60密封试验压力 1.10 0.66 1.10壳体设计压力 1.00 0.60/1.00壳体试验压力 1.50 0.90/1.50工作温度-10～80适用介质水、油品、空气及弱腐蚀性流体介质流速≤4阀门关闭方式快/ 慢两阶段关闭快关、慢关时间均可调整名称阀体蝶板阀轴轴承密封副密封圈油缸活塞环材料球墨铸铁WCB 2Cr13三层复合自润滑轴承材料不锈钢或堆焊不锈钢丁晴橡胶三元乙丙橡胶氟橡胶等合金铸铁假若客户需用其他材料，可另行协商。
6. 产品技术参数8. 规格尺寸重量名称代号参数名称代号参数公称通径DN（mm) 500 -1000 1200、1400 介质流速m/s 4公称压力PN(MPa) 1.0 0.6 1.0 适用介质水、油品、空气及弱腐蚀性流体工作压力Ps(MPa) 0.6 0.4 0.6 油缸关闭方式可调式快、慢两阶段关闭密封试验压力Pm(MPa) 1.10 0.66 1.10（电动执行机构）蜗轮减速箱根据工况条件及用户要求选用壳体试验压力Pq(MPa) 1.5 0.6/1.0工作温度℃≤80技术性能表DN PN D1 D2 D3 L b L1 L2 L3 R R1 H H1 H2 B1 B2 B1W B2W B3 B4 n-d（Th) n-d 重量备注500 1.0 670 620 582 350 28 10 370 700 365 660 116 650 600 320 450 300 20-26(M24) 550600 1.0 780 725 682 390 30 15 430 700 420 660 140 750 720 320 450 340 20-30(M27) 800700 1.0 895 840 794 430 33 20 490 820 480 660 165 900 840 350 500 400 24-30(M27) 950800 1.0 1015 950 901 470 35 290 190 20 565 820 650 190 1000 950 400 600 740 560 24-33(M30) 4-34 1300 900 1.0 1115 1015 1001 510 38 330 190 35 650 1000 700 220 1120 1070 300 720 830 580 28-33(M30) 4-34 1700 1000 1.0 1230 1160 1112 550 40 360 200 40 710 1000 760 215 1250 1200 300 400 850 650 28-36(M33) 4-36 220012000.6 1405 1340 1295630 45 350 240 50 860 1200 855 290 1500 1430 320 400 900 70032-34(M30)4-4230001.0 1455 1380 1328 32-39(M36) 360014000.6 1630 1560 1510710 46 460 280 60 1000 1300 990 350 1750 1670 320 450 1080 78036-37(M33) 48001.0 1675 1590 1530 36-43(M39) 5200≥DN1600规格市场需求较少根据用户要求设计制造注：我公司保留对某些结构尺寸改进性变更恕不通知的权利。
参见图161 2°6 0°3 0°开关6 0°开9 0°0°3 0°1 2°关3 0°6 0°开9 0°关1 2°6 0°3 0°开9 0°1 2°关开9 0°3 0°6 0°1 2°关1、全关锁定状态因为座倾斜12°因此全关时蝶板密封啮合线与垂直线夹角为12°2、水泵起动时为建立封闭压力假定蝶板开到20°（实际只开8°因阀座倾斜12°）3、假定动力装置开到90度（因为阀座倾斜12°，实际全开为78°）阀门的开度取决于水泵的实际流量一般情况下，蝶板多开在65°-75°范围内，假定开在75°4、正常停泵前假定动力装置强制关阀关乘30°5、限流调节状态采用动力装置强制关闭限流调节假定限流调节角度为40°此时阀门关闭当电装不运转时电装端耦合器齿爪压着轴端耦合器齿蝶板被锁定，即使有上游侧正向水压也不能开阀因为阀座倾斜12°因此轴端耦合器齿爪中心线与垂线夹角12°（电装端耦合器齿爪中心线与垂线夹角62°）水泵起动封闭压力建立后电装即可开向运转电装端耦合器齿爪不再压制轴端耦合器齿爪受上游侧正向水流作用蝶板被打开打开速度取决于电装减速箱输出转速水泵突然失电时阀门自动关闭安全分析——两齿间仍有2°间隙理论上不碰撞但间隙太小安全性较差因此，注意：电装全开限位应小于90°一般不要大于85°这样水泵突然失电阀门自动关闭时两齿间仍有较大间隙可确保安全在水泵运行时正常停泵停泵前如果采用电装完全关闭电装不但承受正向水动力矩而且还承受缓闭油缸阻尼力矩负荷越来越大为了减少关阀风险建议：正常停泵时先用动力装置关闭关剩30°-40°然后停泵停泵后阀门自动关闭安全分析——两齿间仍有62°间隙安全如果运行工况拟用阀门限流调节采用关小电装运行角度压小蝶板开度即可水泵突然失电时阀门自动关闭安全分析——两齿间仍有52°间隙安全图279. 关阀特性水泵正常或事故停泵时，本系列产品分快、慢两个阶段自动关阀。
快关阶段：蝶板在相关力矩及倒流水作用下快速关阀约80~85%（可调）角行程，截断大量倒流水。
慢关阶段：快关阶段结束，由缓闭装置油缸中预先设定的节流元件进行节流，开始慢关；节流元件为变节流结构，节流面积随关阀过程蝶板角行程位移而变化，缓闭性能良好。
节流元件为可调可换式，可根据不同工况需要进行调整或者更换。
缓闭装置油缸基本为立式设置，无漏油可能、性能可靠。
本系列产品关阀特性，可参见下列有关关阀关系曲线示例：左图：关阀角行程——关阀时间曲线。
右图：在关阀过程中关阀角行程——缓闭装置油缸压力变化曲线。